ການແກ້ໄຂບັນຫາການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ໃນຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີເຊີໂວ

ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງເວທີທີ່ມີທັງແບບຄູ່ມື ແລະ ແບບມໍເຕີມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 9 ປີແລ້ວ. ພວກເຮົາຍັງຜະລິດເວທີການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດອີກດ້ວຍ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ເຫັນບັນຫາ EMI ຫຼາຍຢ່າງ. ບາງອັນກໍ່ງ່າຍ. ບາງອັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຢາກດຶງຜົມຂອງເຈົ້າອອກ.

ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກກັບການຈັດລຽນແບບ optical, ທ່ານຈະຮູ້ຄວາມຮູ້ສຶກ. ເວທີເຄື່ອນທີ່. ກ້ອງຖ່າຍຮູບເບິ່ງ. ຮູບພາບມີສຽງລົບກວນ. ຕຳແໜ່ງຜິດປົກກະຕິໄປສອງສາມໄມຄຣອນ. ທ່ານກວດສອບກົນໄກ. ທຸກຢ່າງແໜ້ນໜາດີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າບັນຫາບໍ່ແມ່ນກົນຈັກ. ມັນແມ່ນສຽງລົບກວນທາງໄຟຟ້າ.

ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນສຳລັບຜູ້ຊື້, ວິສະວະກອນ, ແລະ ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການເວທີມໍເຕີ servoທີ່ໃຊ້ໄດ້ຜົນແທ້ໃນໂຮງງານແທ້ໆ. ບໍ່ມີຫຍັງແປກໆ. ພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກໂຄງການຕົວຈິງ.

ສິ່ງທີ່ EMI ເຮັດກັບເວທີ Servo Motor

EMI ຫຍໍ້ມາຈາກຄຳວ່າ ການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ມັນແມ່ນສຽງລົບກວນທາງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ມັນສາມາດເດີນທາງຜ່ານສາຍໄຟ ຫຼື ຜ່ານອາກາດ. ເມື່ອມັນເຂົ້າໄປໃນເວທີຂອງທ່ານ, ມັນຈະລົບກວນກັບໄດຣຟ໌, ຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ຫຼື ເຊັນເຊີ.

ຜົນໄດ້ຮັບ?ການລົບກວນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເວທີບໍ່ໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ເຈົ້າບອກໃຫ້ເຮັດ. ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ເປັນຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ. ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ເປັນຄວາມຜິດພາດໃຫຍ່. ໃນການຈັດລຽນແບບແສງ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍກໍ່ເປັນເລື່ອງໃຫຍ່.

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເວທີມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມຊ້ຳກັນ 2 µm ໃນຫ້ອງທົດລອງ. ໃນສາຍການຜະລິດ, ມັນຫຼຸດລົງເຫຼືອ 15 µm. ເວທີດຽວກັນ. ກົນໄກດຽວກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ຢ່າງດຽວແມ່ນ EMI ຈາກອຸປະກອນໃກ້ຄຽງ.

ບ່ອນທີ່ EMI ມາຈາກໃນຂັ້ນຕອນທີ່ມີມໍເຕີ

EMI ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ມີມໍເຕີໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມາຈາກສີ່ບ່ອນ. ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກພວກມັນອອກ.

ການຂັບຂີ່ມັກຈະເປັນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສຫຼັກ

ເຊີໂວໄດຣຟ໌ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ PWM. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນເປີດ ແລະ ປິດເຄື່ອງໄວຫຼາຍ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງ 10 kHz ຫາ 100 kHz ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ການສະຫຼັບໄວນີ້ສ້າງສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງ. ມັນເປັນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ EMI ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນລະບົບສ່ວນໃຫຍ່.

ສາຍໄຟ ແລະ ການຕໍ່ດິນ: ສິ່ງທີ່ຕ້ອງສົງໄສທົ່ວໄປ

ສາຍໄຟ ແລະ ສາຍສັນຍານບໍ່ຄວນແລ່ນຮ່ວມກັນ. ຖ້າພວກມັນແລ່ນຮ່ວມກັນ, ສຽງລົບກວນຈະໂດດຈາກສາຍໜຶ່ງໄປຫາອີກສາຍໜຶ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສາຍເຂົ້າລະຫັດທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນຍາວ 3 ແມັດຢູ່ຂ້າງສາຍໄຟ 220 V. ນັ້ນເພີ່ມຄວາມຜິດພາດ 10 µm. ພຽງແຕ່ມາຈາກການວາງສາຍໄຟເທົ່ານັ້ນ.

ການຕໍ່ສາຍດິນທີ່ບໍ່ດີກໍ່ເປັນອີກບັນຫາໃຫຍ່ໜຶ່ງ. ວົງແຫວນສາຍດິນເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເສົາອາກາດ. ມັນຮັບສຽງລົບກວນ ແລະ ສົ່ງມັນໄປຫາຕົວເຂົ້າລະຫັດ ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບຂອງທ່ານໂດຍກົງ.

ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ ແລະ ກ້ອງຖ່າຍຮູບແມ່ນຜູ້ຖືກເຄາະຮ້າຍ

ຕົວເຂົ້າລະຫັດສົ່ງສັນຍານແຮງດັນຕ່ຳ. ພວກມັນງ່າຍທີ່ຈະລົບກວນ. ຖ້າສາຍເຂົ້າລະຫັດບໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອງກັນ, ສຽງລົບກວນສາມາດປ່ຽນແປງກຳມະຈອນໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄດຣຟ໌ຄິດວ່າເວທີຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງທີ່ມັນບໍ່ແມ່ນ.

ກ້ອງຖ່າຍຮູບກໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວເຊັ່ນກັນ. EMI ປາກົດເປັນເສັ້ນ, ຫິມະ, ຫຼືແຖບມ້ວນໃນຮູບພາບ. ຊອບແວເຫັນຂອບທີ່ຜິດ. ມັນຄິດໄລ່ຄ່າ offset ທີ່ຜິດ. ເວທີຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ເຈົ້າອາດຈະບໍ່ຄິດເຖິງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ປໍ້າ, ເລເຊີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄຟ fluorescent ສາມາດສ້າງ EMI ໄດ້. ພວກເຮົາເຄີຍມີລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງທີ່ເວທີໄຟຟ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທຸກຄັ້ງທີ່ຊ່າງເຊື່ອມຢູ່ໃກ້ໆເປີດເຄື່ອງ. ເວທີໄຟຟ້າກໍ່ດີ. ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນບັນຫາ.

ເປັນຫຍັງການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍແສງຈຶ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ

EMI ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ມີມໍເຕີສຳລັບແພລດຟອມການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍແສງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ.

ການຈັດລຽນແບບແສງແມ່ນຂະບວນການວົງຈອນປິດ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບເບິ່ງເຄື່ອງໝາຍ. ຊອບແວຄິດໄລ່ຄ່າຊົດເຊີຍ. ເວທີຈະເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອແກ້ໄຂມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກ້ອງຖ່າຍຮູບຈະກວດສອບອີກຄັ້ງ. ຖ້າ EMI ເຂົ້າສູ່ສັນຍານກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຮູບພາບຈະບໍ່ຊັດເຈນ. ຖ້າ EMI ເຂົ້າສູ່ສັນຍານຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ໄດຣຟ໌ຈະສັບສົນ. ວົງຈອນບໍ່ເຄີຍຢຸດສະງັກ.

ໃນໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງ, ເປົ້າໝາຍແມ່ນ 1 µm ຫາ 5 µm. EMI ສາມາດເພີ່ມຄວາມຜິດພາດໄດ້ 10 µm ຫາ 50 µm ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜ່ານ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວ.

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວໃນຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີ servo ສຳລັບແພລດຟອມການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ?

ນີ້ແມ່ນຄຳຖາມໃຫຍ່.ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວໃນຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີ servo ສຳລັບແພລດຟອມການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ?ຄຳຕອບບໍ່ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ມະຫັດສະຈັນ. ມັນແມ່ນວິທີການຂອງລະບົບ.

ນີ້ແມ່ນ 8 ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດໃນໂຄງການຕົວຈິງ.

1. ໃຊ້ສາຍຄູ່ບິດທີ່ມີການປ້ອງກັນ

ການປ້ອງກັນຈະກີດຂວາງສະໜາມໄຟຟ້າ. ການບິດຈະຍົກເລີກສະໜາມແມ່ເຫຼັກ. ໃຊ້ສາຍບິດຄູ່ທີ່ມີການປ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ. ໃຊ້ສາຍທີ່ມີການປ້ອງກັນສຳລັບພະລັງງານມໍເຕີ. ເຊື່ອມຕໍ່ການປ້ອງກັນທີ່ທັງສອງສົ້ນສຳລັບສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ສູງ. ສຳລັບສຽງລົບກວນຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ລອງໃຊ້ສົ້ນໜຶ່ງ. ທົດສອບທັງສອງ.

ແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ດີສາມາດຕັດສຽງລົບກວນໄດ້ 20 dB ຫາ 40 dB. ນັ້ນແມ່ນແຮງດັນສຽງລົບກວນໜ້ອຍລົງ 10 ຫາ 100 ເທົ່າ.

2. ຮັກສາສາຍໄຟ ແລະ ສາຍສັນຍານໃຫ້ຫ່າງກັນ

ຮັກສາສາຍໄຟໃຫ້ຫ່າງຈາກສາຍສັນຍານຢ່າງໜ້ອຍ 20 ຊມ. ຖ້າພວກມັນຕ້ອງຕັດກັນ, ໃຫ້ຕັດກັນທີ່ມຸມ 90 ອົງສາ. ຢ່າແລ່ນສາຍໄຟຂະໜານກັນເປັນໄລຍະທາງໄກ. ກົດລະບຽບງ່າຍໆນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

3. ແກ້ໄຂການຕໍ່ສາຍດິນຂອງທ່ານ

ໃຊ້ສາຍດິນຈຸດດຽວສຳລັບສັນຍານອະນາລັອກ. ໃຊ້ລະນາບດິນສຳລັບສຽງລົບກວນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ຮັກສາສາຍດິນໃຫ້ສັ້ນ ແລະ ໜາ. ຫຼີກລ່ຽງສາຍໄຟຟ້າແບບ daisy chain. ສາຍດິນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ EMI ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ບໍ່ແມ່ນດີຂຶ້ນ.

4. ເພີ່ມຕົວກອງ EMI ແລະ Ferrite Cores

ຕິດຕັ້ງຕົວກອງ EMI ໃສ່ອິນພຸດ AC ຂອງໄດຣຟ໌. ເພີ່ມແກນເຟີໄຣທ໌ໃສ່ສາຍມໍເຕີ ແລະ ສາຍເອນໂດ. ແກນເຟີໄຣທ໌ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ 10 dB ຫາ 30 dB ທີ່ຄວາມຖີ່ສູງ. ມັນຢຸດສຽງລົບກວນຈາກການເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມສາຍ.

5. ເລືອກໄດຣຟ໌ ແລະ ມໍເຕີທີ່ມີ EMI ຕ່ຳ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໄດຣຟ໌ຈະຄືກັນ. ບາງອັນມີລະບົບສະຫຼັບອ່ອນໆ. ບາງອັນມີຕົວກອງໃນຕົວ. ມໍເຕີບາງອັນມີການອອກແບບຂົດລວດທີ່ດີກວ່າ. ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບ EMI. EMI ຕ່ຳເວທີມໍເຕີ servoອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຫາ 20%. ແຕ່ມັນສາມາດປະຫຍັດເວລາໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ 50%.

6. ປັບປຸງຄຳຕິຊົມຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ

ໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບດິຟເຟີເຣນຊຽລແທນທີ່ຈະເປັນແບບປາຍດຽວ. ສັນຍານແບບດິຟເຟີເຣນຊຽລປະຕິເສດສຽງລົບກວນແບບຮ່ວມ. ໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບແສງໃນສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ. ໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປື້ອນ. ຈັບຄູ່ຕົວເຂົ້າລະຫັດກັບວຽກ.

7. ວັດແທກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະແກ້ໄຂ

ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ໃຊ້ອອດຊິວໂລສະໂຄບເພື່ອເບິ່ງສັນຍານເອນໂດ. ໃຊ້ເຄື່ອງຮັບ EMI ເພື່ອຊອກຫາສຽງລົບກວນທີ່ແຜ່ລາມ. ກວດສອບໃກ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເອນໂດ ແລະ ໄດຣຟ໌. ບັນທຶກລະດັບສຽງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການແກ້ໄຂແຕ່ລະຄັ້ງ.

8. ໃຊ້ຕົວກອງຊອບແວເປັນທາງເລືອກສຸດທ້າຍ

ບາງຄັ້ງຮາດແວບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຕົວກອງຮອຍແຕກໃນໄດຣຟ໌ໄດ້. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຕົວກອງຄວາມຖີ່ຕ່ຳໃນຊອບແວກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ທ່ານສາມາດສະເລ່ຍການອ່ານຫຼາຍຄັ້ງໄດ້. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ລຶບ EMI ອອກ, ແຕ່ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງມັນ.

ຕາຕະລາງທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທ່ານສາມາດຄາດຫວັງການປັບປຸງປະເພດໃດໄດ້.

ເວທີມໍເຕີເຊີໂວ EMI ຕ່ຳ ທຽບກັບ ເວທີມໍເຕີເຊີໂວມາດຕະຖານ ສຳລັບການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອທ່ານຊື້ເວທີ, ທ່ານມີທາງເລືອກ. ທ່ານສາມາດຊື້ເວທີມາດຕະຖານ. ຫຼືທ່ານສາມາດຊື້ເວທີ EMI ຕ່ຳ.ເວທີມໍເຕີເຊີໂວ EMI ຕ່ຳ ທຽບກັບ ເວທີມໍເຕີເຊີໂວມາດຕະຖານ ສຳລັບການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດການປຽບທຽບແມ່ນສຳຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ, ເວລານຳ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຂົາປຽບທຽບ.

ເວທີມາດຕະຖານແມ່ນດີສຳລັບວຽກງານງ່າຍໆ. ຖ້າທ່ານຍ້າຍຈາກຈຸດ A ໄປຫາຈຸດ B ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 50 µm, EMI ອາດຈະບໍ່ສຳຄັນ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຈັດລຽນອົງປະກອບທາງແສງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 1 µm, ເວທີມາດຕະຖານອາດຈະລົ້ມເຫຼວ.

ໄລຍະ EMI ຕໍ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ. ແຕ່ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດເວລາດ້ານວິສະວະກຳ. ມັນປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ໃນຫຼາຍໆໂຄງການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຈະຈ່າຍຄືນພາຍໃນສອງສາມອາທິດ.

ບັນຊີກວດສອບການຄັດເລືອກແບບງ່າຍໆ

ເຈົ້າຈະເລືອກສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ແນວໃດເວທີມໍເຕີ servoໃຊ້ລາຍການກວດສອບນີ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກຳນົດສະພາບແວດລ້ອມ EMI ຂອງທ່ານ.ລະບຸອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ປໍ້າ, ເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງຂັບແມ່ນແຫຼ່ງສຽງທີ່ແຮງ. ກວດສອບໄລຍະຫ່າງ. ກວດສອບຄວາມຖີ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມລະອຽດເທົ່ານັ້ນ.ເວທີອາດມີຄວາມລະອຽດ 0.1 µm. ແຕ່ຖ້າຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ແມ່ນ 5 µm, ມັນຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາການຈັດລຽນ 1 µm ໄດ້. ໃຫ້ຖາມຫາຂໍ້ມູນການທົດສອບພາຍໃຕ້ EMI.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຖາມກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນ ແລະ ການຕໍ່ສາຍດິນ.ສາຍໄຟມີການປ້ອງກັນບໍ? ການປ້ອງກັນເຊື່ອມຕໍ່ກັນແນວໃດ? ມີພື້ນດິນບໍ? ທ່ານສາມາດສະໜອງແຜນວາດພື້ນດິນໄດ້ບໍ?

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົບທວນການອອກແບບສາຍໄຟ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່.ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະດີກ່ວາພາດສະຕິກ. ພວກມັນໃຫ້ການປ້ອງກັນ. ກວດສອບລັດສະໝີຂອງການງໍຂອງສາຍໄຟ. ການງໍທີ່ແໜ້ນເກີນໄປສາມາດທຳລາຍການປ້ອງກັນໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບ EMI.ຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ແຜ່ລາມ ແລະ ການປ່ອຍອອກມາ. ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບພູມຕ້ານທານ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງບໍ່ສາມາດສະໜອງໄດ້, ຈົ່ງລະມັດລະວັງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ.ຢ່າປຽບທຽບພຽງແຕ່ລາຄາຂອງຂັ້ນຕອນເທົ່ານັ້ນ. ໃຫ້ລວມເອົາເວລາວິສະວະກຳ, ເວລາແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ການສູນເສຍຜົນຜະລິດ.

ກໍລະນີຕົວຈິງຈາກຮ້ານຂອງພວກເຮົາ

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນEMI ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ມີມໍເຕີໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ. ນີ້ແມ່ນສີ່ກໍລະນີຕົວຈິງ.

ກໍລະນີທີ 1: ການກວດກາເວເຟີຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີ.ລູກຄ້າໄດ້ໃຊ້ມາດຕະຖານເວທີມໍເຕີ servoກ້ອງຖ່າຍຮູບໄດ້ເຫັນສຽງລົບກວນ 5 µm. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງເວທີແມ່ນ 3 µm. ຫຼັງຈາກເພີ່ມສາຍໄຟທີ່ມີການປ້ອງກັນ ແລະ ແກນເຟີໄຣທ໌, ສຽງລົບກວນຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1 µm. ຜົນຜະລິດໄດ້ດີຂຶ້ນ 8%.

ກໍລະນີທີ 2: ການສ້ອມແປງແຜງຈໍສະແດງຜົນ.ລະບົບສ້ອມແປງຈໍສະແດງຜົນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໄດຣຟ໌ແບບສຸ່ມທຸກໆ 20-30 ຮອບວຽນ. ສາເຫດແມ່ນວົງແຫວນດິນລະຫວ່າງເວທີ ແລະ ເລເຊີ. ແກນດິນຈຸດດຽວ ແລະ ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າແຍກໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້ຢຸດລົງຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ກໍລະນີທີ 3: ການສະແກນສະໄລ້ທາງການແພດ.ເຄື່ອງສະແກນທາງການແພດຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ. ເວທີສັ່ນສະເທືອນທີ່ 100 Hz. ສາເຫດແມ່ນສຽງລົບກວນ PWM ຈາກໄດຣຟ໌. ຕົວກອງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ ແລະ ໄດຣຟ໌ EMI ຕ່ຳຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນລົງ 90%.

ກໍລະນີທີ 4: ການຈັດລຽນເລເຊີ.ແພລດຟອມການຈັດລຽນເລເຊີມີຄວາມຜິດພາດຂອງຕຳແໜ່ງ 10 µm. ສາຍເຂົ້າລະຫັດບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ມັນແລ່ນຢູ່ຂ້າງສາຍໄຟ 220 V ເປັນໄລຍະ 3 ແມັດ. ຫຼັງຈາກແຍກສາຍໄຟອອກ ແລະ ໃຊ້ສາຍເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີການປ້ອງກັນ, ຄວາມຜິດພາດໄດ້ຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1.5 µm.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວໃນຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີ servo ສຳລັບແພລດຟອມການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ?
ໃຊ້ສາຍໄຟທີ່ມີການປ້ອງກັນ. ແຍກໄຟ ແລະ ສັນຍານ. ຕໍ່ດິນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ເພີ່ມຕົວກອງ ແລະ ເຟີໄຣ. ເລືອກເວທີ EMI ຕ່ຳ. ທົດສອບດ້ວຍອອດຊິວໂລສະໂຄບ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ80% ຫາ 95% ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ EMI ໃນຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີ servo ແມ່ນຫຍັງ?
ເຊີໂວໄດຣຟ PWM ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ສາຍມໍເຕີແມ່ນອັນດັບສອງ. ວົງຕໍ່ກຣາວແມ່ນອັນດັບສາມ.

ຂ້ອຍສາມາດແກ້ໄຂ EMI ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນເວທີໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຕົວກອງ, ເຟີໄຣຕ໌, ແລະສາຍໄຟທີ່ມີການປ້ອງກັນ. ທ່ານສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ສາຍດິນໄດ້. ແຕ່ຖ້າການອອກແບບເວທີບໍ່ດີ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງພຽງບາງສ່ວນເທົ່ານັ້ນ.

ເວທີມໍເຕີ servo EMI ຕ່ຳມີລາຄາເທົ່າໃດ?
ເວທີໄຟຟ້າ EMI ຕ່ຳມີລາຄາແພງກວ່າເວທີມາດຕະຖານ 10% ຫາ 30%. ລາຄາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການເດີນທາງ, ການໂຫຼດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ.

ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະດັບ EMI ຕໍ່າສໍາລັບຫ້ອງທີ່ສະອາດບໍ?
ຫ້ອງສະອາດບໍ່ໄດ້ກຳຈັດ EMI. ແຕ່ອຸປະກອນຫ້ອງສະອາດມັກຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ໄລຍະ EMI ຕ່ຳແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບການຈັດລຽນແບບ optical ໃນຫ້ອງສະອາດ.

ຂ້ອຍຈະທົດສອບ EMI ໄດ້ແນວໃດ?
ໃຊ້ອອດຊິວໂລສະໂຄບສຳລັບສັນຍານລົບກວນ. ໃຊ້ເຄື່ອງຮັບ EMI ສຳລັບສັນຍານລົບກວນທີ່ແຜ່ກະຈາຍອອກມາ. ທົດສອບທີ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ແລະໄດຣຟ. ປຽບທຽບກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການແກ້ໄຂແຕ່ລະຄັ້ງ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເຮັດວຽກກັບພວກເຮົາ

ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດທຸລະກິດນີ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 9 ປີ. ພວກເຮົາຜະລິດເວທີຄູ່ມື ແລະ ເວທີທີ່ໃຊ້ມໍເຕີ. ພວກເຮົາຍັງຜະລິດເວທີການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈ EMI ເພາະວ່າພວກເຮົາທົດສອບມັນທຸກໆມື້.

ຂອງພວກເຮົາເວທີມໍເຕີ servoຕົວເລືອກຕ່າງໆປະກອບມີ:

ຊຸດສາຍ EMI ຕ່ຳ.

ສາຍເຄເບີ້ນ encoder ທີ່ມີການປ້ອງກັນ.

ຕົວກອງ EMI ໃນຕົວ.

ຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບດິຟອຣເຟີລຽນ.

ການອອກແບບພື້ນດິນຕາມໃຈລູກຄ້າ.

ຂໍ້ມູນການທົດສອບ EMI ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍເວທີເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາການເຄື່ອນໄຫວທັງໝົດ. ຖ້າທ່ານມີບັນຫາ EMI, ສົ່ງການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສາມາດກວດສອບສາຍໄຟ, ການຕໍ່ດິນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າໄດຣຟ໌ຂອງທ່ານໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດແນະນຳເວທີ EMI ຕ່ຳທີ່ເໝາະສົມກັບງົບປະມານຂອງທ່ານ.

ລອງມາເວົ້າກ່ຽວກັບບັນຫາ EMI ຂອງເຈົ້າກັນເບິ່ງ

ທ່ານກຳລັງສ້າງແພລດຟອມການຈັດລຽນແບບອັດຕະໂນມັດບໍ? ທ່ານເບື່ອໜ່າຍກັບການແຊກແຊງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວເຈົ້າຕ້ອງການບໍ?ເວທີມໍເຕີ servoທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ມີສຽງດັງບໍ?

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້. ບອກພວກເຮົາກ່ຽວກັບເປົ້າໝາຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຂອບເຂດການເດີນທາງ, ການໂຫຼດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນແກ່ທ່ານ. ພວກເຮົາຍັງຈະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການທົດສອບ ແລະ ຄໍາແນະນໍາໃນການຄັດເລືອກ. ໃຫ້ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນ EMI ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາດຽວນີ້. ຮັບໃບສະເໜີລາຄາໄວ. ແກ້ໄຂບັນຫາ EMI ຂອງທ່ານດ້ວຍເວທີທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດຕົວຈິງ.