ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීම සඳහා මෝටර් රේඛීය අදියර තෝරා ගැනීම සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය
පසුගිය වසර 9 තුළ, අපි නිෂ්පාදන ඉංජිනේරුවන්, පද්ධති ඒකාබද්ධ කරන්නන් සහ කර්මාන්තශාලා කළමනාකරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කර ඇත්තෙමු. එක් ප්රශ්නයක් නිරන්තරයෙන් මතුවෙමින් පවතී.
"ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීම සඳහා මගේ මෝටර් එකලස් කිරීමේ මේසයේ ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරක් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමට නිවැරදි මෝටර් රේඛීය අදියර තෝරා ගන්නේ කෙසේද?"
මේ මාර්ගෝපදේශය හරියටම පිළිතුරු දෙන්නේ ඒකටයි. කිසිම අවුලක් නැහැ. අද ඔබට භාවිතා කළ හැකි ප්රායෝගික, සැබෑ ලෝක උපදෙස් පමණයි.
අපි අතින් අදියර, මෝටර් රථ අදියර සහ සම්පූර්ණ අදියර සැලසුම් කර ගොඩනඟමුස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරපද්ධති. අපි දැකලා තියෙනවා මොනවද වැඩ කරන්නේ මොනවද අසාර්ථක වෙන්නේ කියලා. මේ මාර්ගෝපදේශය ඒ අත්දැකීම් ඔක්කොම එක තැනකට දානවා.
මෝටර් රේඛීය වේදිකාවක් යනු කුමක්ද?
මෝටර් රේඛීය අදියරක් යනු නිරවද්ය චලන අංගයකි. එය බරක් සරල රේඛාවකින් චලනය කරයි. චලනය අතින් නොව මෝටරයකින් ධාවනය වේ. ස්වයංක්රීය පරීක්ෂණ පද්ධති, ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර, බෙදා හැරීමේ රොබෝවරු සහ තවත් බොහෝ දේ තුළ ඔබට මෙම අදියර සොයාගත හැකිය.
එය ස්මාර්ට් ගොඩනැගීමේ බ්ලොක් එකක් ලෙස සිතන්න. ඔබ කැමරාවක්, ග්රිපර් එකක්, බෙදා හැරීමේ කපාටයක් හෝ පරීක්ෂණයක් ඉහළින් සවි කරයි. වේදිකාව එය නිශ්චිත ස්ථානයකට ගෙන යයි, නතර වේ සහ රඳවා ගනී. පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව බොහෝ විට මයික්රෝන කිහිපයක් දක්වා අඩු වේ.
අප නිෂ්පාදනය කරන පොදු ධාවක වර්ග:
බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ ධාවනය කරන අදියර
ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහිත අදියර
පටි ධාවනය කරන ලද අදියර
රේඛීය මෝටර් අදියර
සෑම වර්ගයක්ම වෙනස් අයවැයක්, වේගයක් සහ නිරවද්යතා අවශ්යතාවයකට ගැලපේ. අපි ඒ ගැන පසුව විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු.
මෝටර් සහිත රේඛීය අදියර එදිරිව ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියර - ව්යාකූලත්වය පැහැදිලි කිරීම
බොහෝ ඉංජිනේරුවන් අපෙන් මෙසේ අසයි: “a අතර වෙනස කුමක්ද?මෝටර් රේඛීය අදියරසහස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියර?"
මේ ව්යාකූලත්වය සාමාන්යයි. පද බොහෝ විට අතිච්ඡාදනය වෙනවා. අපි එය සරලව විස්තර කරමු.
| විශේෂාංගය | මෝටර් රේඛීය අදියර | ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියර |
| ප්රාථමික ශ්රිතය | ඒක-අක්ෂ රේඛීය චලිතය | බහු-අක්ෂ සම්බන්ධීකරණ ස්ථානගත කිරීම |
| සාමාන්ය වින්යාසය | එක් මෝටරයක්, එක් කරත්තයක්, එක් රේල් පීල්ලක් | අදියර දෙකක හෝ වැඩි ගණනක තොගය (XY, XY-θ) |
| පාලන සංකීර්ණතාව | සරල - එක් අක්ෂ පාලකය | ඉහළ - සම්බන්ධීකරණ චලන පාලනය අවශ්ය වේ. |
| පොදු භාවිතය | පෝෂණය, ඉවත් කිරීම, අවධානය යොමු කිරීම ගැලපීම | පෙළගැස්ම, බන්ධනය, දෘශ්ය එකලස් කිරීම |
| පිරිවැය | අඩු ඇතුළත් වීමේ පිරිවැය | එකතු කරන ලද අක්ෂ සහ පාලනය නිසා ඉහළයි |
| අපගේ නිෂ්පාදන පරාසය | 15 mm සිට 1200 mm දක්වා ගමන් කරන්න | XY වගු, ගැන්ට්රි පද්ධති, පෙළගැස්වීමේ වේදිකා |
A මෝටර් රේඛීය අදියරගොඩනැගිලි බ්ලොක් එකකි.
An ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරබොහෝ විට එම බ්ලොක් වලින් ගොඩනගා ඇති පද්ධතියකි. උදාහරණයක් ලෙස, අපගේ XY නිරවද්යතා පෙළගැස්වීමේ වේදිකාව රේඛීය අදියර දෙකක් සහ සමහර විට භ්රමණ අදියරක් ඒකාබද්ධ කරයි. එම මුළු පද්ධතියම ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරක් බවට පත්වේ.
ඔබ ගොඩනඟන්නේ නම්මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසය, ඔබ බොහෝ විට රේඛීය අදියර කිහිපයක් සහ ස්ථානගත කිරීමේ අදියරක් භාවිතා කරනු ඇත. වෙනස දැන ගැනීමෙන් ඔබට නිවැරදි කොටස් නියම කිරීමට උපකාරී වේ.
නවීන නිෂ්පාදනයේ මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මේසයක කාර්යභාරය
A මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයබොහෝ ස්වයංක්රීය රේඛා වල හදවත එයයි. එය අතින් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා වේගය, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ දත්ත ප්රතිපෝෂණය ගෙන එයි.
අපි දකිනවාමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයභාවිතා කරන ලද නිර්මාණ:
ස්මාර්ට්ෆෝන් කැමරා මොඩියුල පෙළගැස්ම සහ බන්ධනය
මෝටර් රථ සංවේදක එකලස් කිරීම
වෛද්ය උපකරණ සංරචක ඇතුළත් කිරීම
PCB ඉස්කුරුප්පු පැදවීම සහ පෑස්සීම
වගුව සාමාන්යයෙන් එකක් හෝ කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරයිස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරපද්ධති. කැමරාවක් කොටස සොයා ගනී. පාලන මෘදුකාංගය ඕෆ්සෙට් ගණනය කරයි. එමමෝටර් රේඛීය අදියරපිහිටීම සකස් කරයි. මෙය තත්පරයකටත් අඩු කාලයකින් සිදු වේ.
මෝටර්රථ මේසයකට උත්ශ්රේණි කරන්නේ ඇයි?
අතින් එකලස් කිරීමේදී ක්රියාකරු තෙහෙට්ටුව ඇති වේ. මාරුවකදී නිරවද්යතාවය අඩු වේ.
මෝටර් සහිත මේසයක් පැය 24ක් සඳහා ±2 µm පුනරාවර්තන හැකියාව පවත්වා ගනී.
දත්ත ලොග් කිරීම සොයා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
එක් මෝටර් සහිත මේසයක් බොහෝ විට අතින් ක්රියාත්මක වන ස්ථාන දෙක තුනක් ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
අතින් අදියරවල සිට මෝටර් රථ පද්ධති වෙත මාරු වීමෙන් පසු එකලස් කිරීමේ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාත 60% කට වඩා අඩු කිරීමට අපි සේවාදායකයින්ට උදව් කර ඇත්තෙමු.
මෝටර් රේඛීය අදියරක් තෝරා ගැනීම සඳහා ප්රධාන සාධක
තෝරා ගැනීමමෝටර් රේඛීය අදියරදිලිසෙන නාමාවලි අයිතමය තෝරා ගැනීම ගැන නොවේ. ඔබ ඔබේ සැබෑ යෙදුමට වේදිකාව ගැලපිය යුතුයි. අපි සෑම විටම අපගේ සේවාදායකයින්ගෙන් මෙම ප්රශ්න හත අසන්නෙමු.
1. ඔබේ බර කුමක්ද?
බර පැටවීමට ඔබේ මෙවලම, සංවේදකය, වරහන සහ කේබල්වල බර ඇතුළත් වේ. ඔබේ බර පැටවීම සඳහා කිසි විටෙකත් වේදිකාවක් තෝරා නොගන්න. අවම වශයෙන් 30% ක ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් එක් කරන්න. මධ්යගත බර කැන්ටිලිවර් බරට වඩා වෙනස් වේ. ඔබේ බර කරත්තයෙන් බොහෝ දුරින් එල්ලී ඇත්නම්, ඵලදායී මොහොත බර වැඩි වේ. අපට මෙය ගණනය කිරීමට උදව් කළ හැකිය.
අපි පිරිනමන සාමාන්ය පරාසයන්:
සැහැල්ලු බර: කිලෝග්රෑම් 5 දක්වා (සංයුක්ත බෝල ඉස්කුරුප්පු අදියර)
මධ්යම බර: කිලෝග්රෑම් 30 දක්වා (පළල රේල් පීල්ල, බෝල ඉස්කුරුප්පු)
බර රාජකාරිය: කිලෝග්රෑම් 150 දක්වා (දෘඩ පැතිකඩ, රේඛීය මාර්ගෝපදේශය)
2. ඔබට අවශ්ය කුමන ආකාරයේ චලනයක්ද (ගමන්)?
පහර යනු සම්පූර්ණ රේඛීය චලනයයි. අපගේ සම්මත පහරවල් 15 mm සිට 1200 mm දක්වා පරාසයක පවතී. අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා දිගු වේදිකාවක් මිලදී නොගන්න. දිගු අදියර සඳහා වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවන අතර තද බව අඩු කළ හැකිය. නමුත් දැඩි නැවතුම් වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම විටම කුඩා බෆරයක් එක් කරන්න.
3. නිරවද්යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව කුමක්ද?
අපි ද්විපාර්ශ්වික පුනරාවර්තන හැකියාව මනිමු. නිරවද්යතාවයක් සඳහාස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරලේසර් බන්ධනයේදී භාවිතා කරන විට, ඔබට ±1 µm අවශ්ය විය හැකිය. තෝරා ගැනීමක් සඳහාමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසය, ±10 µm ප්රමාණවත් විය හැක. ඔබේ ක්රියාවලි ඉවසීම පරීක්ෂා කරන්න. 10:1 රීතිය භාවිතා කරන්න: අදියර ඔබේ ඉවසීමේ කලාපයට වඩා 10 ගුණයකින් නිරවද්ය විය යුතුය.
අපගේ සම්මත බෝල ඉස්කුරුප්පු අදියරවලින් සත්ය සංඛ්යා:
පුනරාවර්තන හැකියාව: ±3 µm (සම්මත), ±1 µm (ඉහළ නිරවද්යතා ශ්රේණිය)
ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය: ±10 µm / 300 mm (සම්මත), ±3 µm / 300 mm (රේඛීය කේතකය සමඟ)
4. වේගය සහ ත්වරණය කුමක්ද?
වේගය චක්ර කාලයට බලපායි. පටි-ධාවනය කරන ලද අදියර 2000 mm/s වේගයෙන් ධාවනය කළ හැකිය. බෝල ඉස්කුරුප්පු අදියර සාමාන්යයෙන් 500 mm/s පමණ ඉහළට යයි. කෙසේ වෙතත්, බෝල ඉස්කුරුප්පු අදියර නැවතුම් සහ රඳවා ගැනීමේ යෙදුම් සඳහා ඉහළ දෘඩතාවයක් ලබා දෙයි. හොඳමෝටර් රේඛීය අදියරමක්නිසාද යත් එකලස් කිරීම බොහෝ විට වේගය සහ නිරවුල් කිරීමේ කාලය සමතුලිත කරයි.
5. අවශ්ය රාජකාරි චක්රය කුමක්ද?
වේදිකාව දිනකට පැය 8ක්, 24/7 ක්රියාත්මක වේද, නැතහොත් කණ්ඩායමකට චලනයන් කිහිපයක් පමණක් ක්රියාත්මක වේද? අධි කාර්ය චක්ර යෙදුම් සඳහා ශක්තිමත් මාර්ගෝපදේශ සහ මෝටර අවශ්ය වේ. අපි බොහෝ විට 24/7 ස්කෑන් කිරීම සඳහා රේඛීය මෝටර් අදියර නිර්දේශ කරමු. භ්රමණ-රේඛීය පරිවර්තනයෙන් ඒවාට යාන්ත්රික ඇඳුම් නොමැත.
6. වේදිකාව ජීවත් වන්නේ කුමන පරිසරයකද?
පිරිසිදු කාමරයද? දූවිලි සහිත කර්මාන්තශාලා බිමද? අධික උෂ්ණත්වයද? අපි විකල්ප සපයන්නෙමු:
පිරිසිදු කාමර 100 පන්තිය සඳහා ග්රීස්
ආරක්ෂිත සීනු සහ ආවරණ
විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය
7. ඔබ එය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
අපි ස්ටෙපර් හෝ සර්වෝ මෝටර සහ ගැලපෙන ධාවක සහිත ප්ලග්-ඇන්ඩ්-ප්ලේ අදියර සපයන්නෙමු. පාලක සරල ස්පන්දන-දිශා පෙට්ටි හෝ ජාලගත EtherCAT චලන පාලක විය හැකිය. ඔබ ගොඩනඟන්නේ නම්මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයබහු අක්ෂ සමඟ, මධ්යගත චලන පාලකයක් රැහැන් ඇදීම සහ මෘදුකාංග උත්සාහය ඉතිරි කරයි.
ඉක්මන් තේරීම් යොමු වගුව
ඔබගේ ඊළඟ ව්යාපෘතිය සඳහා මෙම වගුව සුරකින්න. එය අපගේ වඩාත්ම ජනප්රියමෝටර් රේඛීය අදියරමාලාවක්.
| මාලාවක් | ගමන් (මි.මී.) | බර (කිලෝග්රෑම්) | උපරිම වේගය (මි.මී./තත්පර) | පුනරාවර්තන හැකියාව (µm) | ධාවක වර්ගය | සාමාන්ය භාවිතය |
| LT-60B (LT-60B) යනු එල්ටී-60 බී ශ්රේණියේ මෝටර් රථ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති LT-60B හි නවතම අනුවාදයයි. | 30 - 300 | 5 | 300 යි | ±3 ±3 | බෝල ඉස්කුරුප්පුව | දැක්ම පෙළගැස්ම |
| LT-90H යනු LT-90H හි නවතම අනුවාදයයි. | 50 - 500 | 20 | 200 යි | ±2 ±2 | බෝල ඉස්කුරුප්පුව | බෙදා හැරීම, බැඳීම |
| එල්ටී-120එල් | 100 - 800 | 50 | 500 යි | ±3 ±3 | බෝල ඉස්කුරුප්පුව | බර මෙවලම් ස්ථානගත කිරීම |
| බීටී -80 | 200 - 1200 | 10 | 2000 වසර | ±20 යනු කුමක්ද? | පටි ධාවකය | අධිවේගී මාරු කිරීම |
| එල්එම් -100 | 50 - 600 | 15 | 1500 | ±1 (කේතකය) | රේඛීය මෝටරය | 24/7 ස්කෑන් කිරීම |
අභිරුචි සංයෝජනයක් අවශ්යද? අපි නිතිපතා XY, XZ, සහ ගැන්ට්රි වින්යාසයන් ගොඩනඟමුස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරඅවශ්යතා. අත දිගු කරන්න.
යෙදුම් විශේෂ අවස්ථාව: ස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීම
එක් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති යෙදුමකට විශාලනය කරමු:ස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීම.
මෙම ක්රියාවලිය දෘශ්ය විද්යාව, ෆෝටෝනික්ස් සහ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ සෑම තැනකම දක්නට ලැබේ. කාචයක් සංවේදකයක් සමඟ පෙළගැසිය යුතුය. තරංග මාර්ගෝපදේශයක් තන්තුවක් සමඟ පෙළගැසිය යුතුය. X, Y සහ තීටා වල ඉවසීම් බොහෝ විට 5 µm ට අඩු වේ.
සාමාන්යස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීමසෛලය මේ වගේ ය:
A මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයපහළ කොටස XY-θ අවධියක රඳවා තබා ගනී.
දෙවන Z අදියර ඉහළ කොටස රඳවා තබා ගනී.
දර්ශන පද්ධතියක් ඕෆ්සෙට් එක මනිනු ලබයි.
පාලන මෘදුකාංගය අණ කරන්නේස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරස්ථානය නිවැරදි කිරීමට.
UV සුව කිරීම හෝ ලේසර් වෑල්ඩින් මගින් කොටස් සවි කරයි.
අපි කැමරා මොඩියුල නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා 5-අක්ෂ පද්ධතියක් ගොඩනඟා ගත්තෙමු. හරය වූයේ අපගේ LT-90H හරස් රෝලර් ය.මෝටර් රේඛීය අදියරයුගලය, සෘජු-ධාවක භ්රමණයකින් ඉහළට. පාරිභෝගිකයා බන්ධනයෙන් පසු 1.5 µm නිරවද්යතාවයක් ලබා ගත්තේය. චක්ර කාලය: ඒකකයකට තත්පර 4.2 කි.
ඔබ එසේ කළහොත්ස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීම, ඔබේමෝටර් රේඛීය අදියරතේරීම ඉතා වැදගත්. ඔබට අවශ්ය වන්නේ:
ඉහළ විභේදනය (0.1 µm හෝ ඊට වඩා හොඳ සාමාන්ය)
අවම පසුබෑම (පූර්ව පටවන ලද බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ රේඛීය මෝටරය)
හොඳ සෘජු බව සහ පැතලි බව
රේඛීය කේතකය සමඟ සංවෘත-ලූප ප්රතිපෝෂණය
අපි බොහෝ විට ගනුදෙනුකරුවන්ට මෙහි රේඛීය මෝටර් අදියර වෙත මඟ පෙන්වමු. ඔව්, ඒවාට කලින් වියදම් වැඩියි. නමුත් ඒවා ඉස්කුරුප්පු ඇඳීම, පසුබෑම සහ වරින් වර නඩත්තු කිරීම ඉවත් කරයි. වසර 3 ක කාලයක් තුළ, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය බොහෝ විට පහත වැටේ.
ඔබේ මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මේසයට සියල්ල ඒකාබද්ධ කරන්නේ කෙසේද?
ඉතින් ඔබටමෝටර් රේඛීය අදියර, කස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියර, සහමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයසංකල්පය. ඒ සියල්ල සම්බන්ධ වන්නේ කෙසේද?
පාදක තහඩු නිර්මාණය.දෘඩ, ආතතියෙන් මිදෙන ඇලුමිනියම් හෝ ග්රැනයිට් පාදයක් සියලුම අක්ෂ පෙළගස්වා තබා ගනී. ඔබගේ අදියරවලට ගැලපෙන සවි කිරීමේ සිදුරු සහිත පාදක තහඩුව අපට සැපයිය හැකිය.
කේබල් කළමනාකරණය.චලනය වන කේබල් ඇදීම ඇති කරයි. අපි නම්යශීලී කේබල් දාම භාවිතා කරන අතර වේදිකා ශරීරය දිගේ කේබල් මාර්ගගත කරමු. බහු-අක්ෂ සඳහාස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරඅපගේ ක්ෂේත්ර දත්ත මත පදනම්ව, සැකසුම්, නිසි කේබල් කළමනාකරණය අසාර්ථකත්වය 40% කට වඩා අඩු කරයි.
මුල් පිටුව සහ සීමා සංවේදක.සෑමමෝටර් රේඛීය අදියරනිවාස සහ අධික ගමන් සීමා සංවේදක තිබිය යුතුය. අපි ඒවා සම්මත ලෙස සවි කරමු. මෙය අනතුරින් සිදුවන හානිය වළක්වයි.
මෘදුකාංග ඒකාබද්ධ කිරීම.බොහෝ චලන පාලක LabVIEW, C#, හෝ Python API පිරිනමයි. අපි ආරම්භක කේත උදාහරණ සපයන්නෙමු. ඔබට පෙළගැස්වීමේ ඇල්ගොරිතම ලිවීමට උදව් අවශ්ය නම්, අපගේ යෙදුම් ඉංජිනේරුවන්ට ඔබට සහාය විය හැක.
ආරක්ෂාව. A මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයසාමාන්යයෙන් සැහැල්ලු තිර හෝ ආරක්ෂිත අන්තර් අගුල් අවශ්ය වේ. යාන්ත්රික නිර්මාණය අතරතුර එය මතකයේ තබා ගන්න.
අප දකින පොදු වැරදි (සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද)
අවුරුදු 9කට පස්සේ, අපි හැම වැරැද්දක්ම වගේ දැකලා තියෙනවා. මෙන්න හොඳම පහ.
වැරැද්ද 1: අඩුම මිලට මිලදී ගැනීම.
නිසි සහායක් නොමැතිව ලාභ වේදිකාවක් ඔබට අක්රීය කාලය තුළ 10 ගුණයකින් වියදම් කළ හැකිය. අපි බොහෝ නම් නොකළ අදියර අපගේ එක සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කර ඇත්තෙමු. දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය ජය ගනී.
වැරැද්ද 2: මොහොත පැටවීම් නොසලකා හැරීම.
අදියරක් කිලෝග්රෑම් 20 ක සිරස් බරක් සඳහා ශ්රේණිගත කළ හැකි නමුත්, 5 Nm පමණක් වන පැති බරක් බෙයාරිං බැඳිය හැක. සෑම විටම මොහොත ගණනය කරන්න. බර-මොහොත රූප සටහන සඳහා අපෙන් විමසන්න.
දෝෂය 3: ස්ථානගත කිරීම පිළිබඳ ප්රතිපෝෂණ නොමැත.
අනපේක්ෂිත බලයක් යටතේ විවෘත-ලූප් ස්ටෙපර් අදියරවලට පියවර අහිමි වේ. තීරණාත්මක සඳහාස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරයෙදුම්, කේතකයක් එක් කරන්න. ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතයේ වෙනස විශ්මයජනක විය හැකිය.
දෝෂය 4: රාජකාරි චක්රය සඳහා වැරදි ධාවකයක් තෝරා ගැනීම.
පටි ධාවක දිගු වේ. ඉස්කුරුප්පු ධාවක ගෙවී යයි. ඔබේ නම්මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයතත්පර 2 කට වරක් 24/7 චක්ර, එම ජීවිතය සඳහා ධාවනය සඳහන් කරන්න. ගමන් කාලය කිලෝමීටර වලින් ගණනය කිරීමට අපි ඔබට උදව් කරමු.
දෝෂය 5: පරිමාව ඇණවුම් කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ පද්ධතිය පරීක්ෂා නොකිරීම.
අපි සෑම විටම එක් මූලාකෘති අදියරක් මිලදී ගැනීම නිර්දේශ කරමු. ඔබේ සැබෑ බර සමඟ, ඔබේ සැබෑ වේගයෙන් එය පරීක්ෂා කරන්න. එය විශාල පරිමාණ දෝෂ වළක්වන කුඩා ආයෝජනයකි.
අවුරුදු 9+ පළපුරුද්දක් ඇති නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් මිලදී ගන්නේ ඇයි?
ඔබට සොයා ගත හැකමෝටර් රේඛීය අදියරසැපයුම්කරුවන් සෑම තැනකම. වෙනස ඇති කරන්නේ කුමක් ද?
සෘජු නිෂ්පාදනය.අපි පාදම යන්ත්රගත කරනවා, රේල් පීලි එකලස් කරනවා, සහ මෝටරය අපේම පහසුකම තුළ සවි කරනවා. ඒ කියන්නේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඊයම් කාලය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පාලනය. ඔබ නැවත සන්නාමගත කළ ආනයනයක් මිලදී ගන්නේ නැහැ.
අභිරුචි මිල ගණන් නොමැතිව අභිරුචි ඉදිකිරීම්.විශේෂ පහරක් අවශ්යද? රික්තක-අනුකූල ද්රව්ය? අපට ඉක්මනින් අනුවර්තනය විය හැකිය. අපි යන්ත්රෝපකරණ පාලනය කරන නිසා, එක් වරක් අභිරුචිකරණය කිරීම අපගේ ශක්තියයි.
ගැඹුරු යෙදුම් දැනුම.අපි සපයා ඇතස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරවෛද්ය, දෘශ්ය, අර්ධ සන්නායක සහ සාමාන්ය කාර්මික එකලස් කිරීම් සඳහා පද්ධති. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබේ ව්යාපෘතිය වසර 9 ක හරස්-කර්මාන්ත අවබෝධයකින් ප්රතිලාභ ලබන බවයි.
පෙර අලෙවි සහාය.අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබේ සංකල්පය සමාලෝචනය කර, බර ගණනය කර, ප්රශස්ත වින්යාසයක් යෝජනා කරනු ඇත. ඔබට උපුටා දැක්වීමක් පමණක් නොව, අංකිත පිරිවිතර ලේඛනයක් ලැබෙනු ඇත.
අලෙවියෙන් පසු සත්කාර.අපි අමතර කොටස් ගබඩා කර තබා ගනිමු. කිසියම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, අපි පැය 24ක් ඇතුළත වීඩියෝ ඇමතුමක් හරහා දෝෂ නිරාකරණය කරමු. අපගේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් වසර 5කට වැඩි කාලයක් අප සමඟ සිට ඇත.
ඔබ අලුතින් නිර්මාණය කරන්නේ නම්මෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයනැත්නම් පරණ එකක් උත්ශ්රේණි කිරීම ගැන කතා කරමු. අපි මීට පෙරත් මාර්ග බාධක දැක ඇති අතර මාස ගණනක් අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ වලින් ඔබව ගලවා ගත හැකිය.
සැබෑ ලෝක කාර්ය සාධන සංඛ්යා
මම හැම විටම සංඛ්යා බෙදා ගැනීමට කැමතියි. මෙන්න සත්යයකින් ලබාගත් දත්තමෝටර් රේඛීය අදියරඅපි ගොඩනගා ඇත්තේ පාරිභෝගිකයෙකුගේ දැක්ම-මඟ පෙන්වනු ලබනමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසය.
| පරාමිතිය | වටිනාකම |
| අක්ෂ වින්යාසය | XY ද්විත්ව මෝටර් රේඛීය අදියර + භ්රමණය |
| XY සංචාරය | 100 යිමි.මී. x100 මි.මී. |
| බර පැටවීමේ ධාරිතාව | 10 kg |
| XY පුනරාවර්තන හැකියාව | ±1.5 µm |
| භ්රමණ විභේදනය | 0.01° |
| කාලය ගෙනයාම සහ පදිංචි කිරීම (2µmසම්පූර්ණපියවර) | මීටර් 10m/sec |
| මාස 12ක් පුරා පද්ධති ක්රියාකාරී කාලය | 99.4% |
| මසකට සාමාන්ය ස්ථානගත කිරීමේ පැද්දීම | <0.5 µm |
මේවා රසායනාගාර අංක නොවේ. මෙය දිනකට පැය 16ක් ක්රියාත්මක වන නිෂ්පාදන මාර්ගයකින්.ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් මැලියම් බෙදා හැරීම සඳහා දෝෂ රහිතව සිදු කරන ලදී. පාරිභෝගිකයාගේ පෙර අතින් ක්රියාවලියට ±25 µm විචලනයක් සහ බෙහෙවින් ඉහළ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතයක් තිබුණි.
ඔබට මෙවැනි අංක අවශ්ය නම්ස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීම, අපට ඔබේ ඉලක්ක වලට ළඟා වන විසඳුමක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
නිතර අසන ප්රශ්න
ප්රශ්නය: ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීම සඳහා මගේ මෝටර් එකලස් කිරීමේ මේසයේ ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරක් සමඟ ඒකාබද්ධ වීමට නිවැරදි මෝටර් රේඛීය අදියර තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
A: ඔබේ ගෙවීමේ බර, පහර, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ චක්ර කාලය නිර්වචනය කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඉන්පසු ඔබට තනි අක්ෂ සරල බවක් හෝ බහු අක්ෂයක් අවශ්ය දැයි තීරණය කරන්න.ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියර. ධාවක වර්ගය (ඉස්කුරුප්පු, පටිය, රේඛීය මෝටරය) ඔබේ රාජකාරි චක්රයට ගලපන්න. අවසාන වශයෙන්, මූලාකෘතියක් සමඟ පරීක්ෂා කරන්න. අපගේ ඉංජිනේරුවන්ට ඔබට විනාඩි 30 ක තේරීම් ඇමතුමක් හරහා යා හැකිය.
ප්රශ්නය: මට ස්වාධීන උපාංගයක් ලෙස මෝටරීකරණය කරන ලද රේඛීය වේදිකාවක් භාවිතා කළ හැකිද?
නියත වශයෙන්ම. බොහෝ සේවාදායකයින් තනි එකක් භාවිතා කරයිමෝටර් රේඛීය අදියරසරල පෝෂණය හෝ අවධානය යොමු කිරීම සඳහා. ඔබට XY හෝ XYZ චලිතය අවශ්ය වූ විට, ඔබ ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරකට අදියර එකට බෝල්ට් කරයි.
ප්රශ්නය: මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ මේසයකට අවශ්ය නඩත්තුව කුමක්ද?
වරින් වර ලිහිසි කිරීම, බෝල්ට් ව්යවර්ථය පරීක්ෂා කිරීම සහ සීමිත සංවේදක සත්යාපනය කිරීම. අපගේ අදියර පහසු ප්රවේශය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. අපි නඩත්තු කාලසටහන් සපයන්නෙමු.
ප්ර: ඔබ පුහුණුව සහ ස්ථාපන සහාය ලබා දෙනවාද?
ඔව්. අවශ්ය නම් අපි දුරස්ථ ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ, පරිශීලක අත්පොත් සහ ස්ථානීය සහාය ලබා දෙන්නෙමු. අහන්න.
ඔබේ මෝටර් රේඛීය අදියර නිශ්චිත කිරීමට සූදානම්ද?
නිවැරදි දේ තෝරා ගැනීමමෝටර් රේඛීය අදියරඔබේමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයඅධික විය යුතු නැත. බර, නිරවද්යතාවය, වේගය සහ පරිසරය අනුව එය බිඳ දමන්න. මෙම මාර්ගෝපදේශයේ ඇති වගු පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ලෙස භාවිතා කරන්න.
ඔබට තවමත් අවිනිශ්චිත නම්—නැතහොත් ඔබට අද්විතීය එකක් තිබේ නම්ස්වයංක්රීය නිරවද්ය පෙළගැස්ම එකලස් කිරීමඅභියෝගය—අපගේ කණ්ඩායම වෙත ළඟා වන්න. අපි ගොඩනඟමින් සිටිමුස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ අදියරවසර 9 ක් සඳහා පද්ධති. නිවැරදි අදියර තෝරා ගැනීමට, චලනය වින්යාස කිරීමට සහ එය සුමටව ඒකාබද්ධ කිරීමට අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න:
නොමිලේ අයදුම්පත් සමාලෝචනය
අභිරුචි ත්රිමාණ සංකල්ප ඇඳීම
පැය 48ක් ඇතුළත ලබා දිය හැකි කාලය සහ මිල ගණන්
ඔබේ ව්යාපෘතිය ගැන අපට කියන්න. අපි අවංක, අත්දැකීම් මත පදනම් වූ උපදෙස් සමඟ ප්රතිචාර දක්වන්නෙමු. අමාරුවෙන් විකිණීමක් නැත. සෑම දිනකම වේදිකා ගොඩනඟන කණ්ඩායමකින් ඉංජිනේරු සහාය පමණි.
අපි ඔබේමෝටර් සවි කළ එකලස් කිරීමේ මේසයඔබේ නිෂ්පාදනයට අවශ්ය නිරවද්යතාවයෙන් ගමන් කිරීම.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-03-2026
