ავტომატიზირებული აწყობისთვის მოტორიზებული ხაზოვანი საფეხურების შერჩევის საბოლოო სახელმძღვანელო
ბოლო 9 წლის განმავლობაში ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობდით წარმოების ინჟინრებთან, სისტემურ ინტეგრატორებთან და ქარხნის მენეჯერებთან. ერთი კითხვა გამუდმებით ჩნდება.
„როგორ ავირჩიო სწორი მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი, რომელიც ინტეგრირებული იქნება ჩემს მოტორიზებული აწყობის მაგიდაზე არსებულ ავტომატიზირებულ პოზიციონირების ეტაპზე მაღალი სიზუსტის ავტომატური აწყობისთვის?“
ზუსტად ამაზე გიპასუხებთ ეს სახელმძღვანელო. ზედმეტი ზედმეტად ლაპარაკის გარეშე. უბრალოდ პრაქტიკული, რეალური რჩევები, რომელთა გამოყენებაც დღესვე შეგიძლიათ.
ჩვენ ვაპროექტებთ და ვაწყობთ მექანიკურ, მოტორიზებულ და სრულ საფეხურებს.ავტომატური პოზიციონირების ეტაპისისტემები. ჩვენ ვნახეთ, რა მუშაობს და რა ვერ ხერხდება. ეს სახელმძღვანელო მთელ ამ გამოცდილებას ერთ ადგილას აერთიანებს.
რა არის მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი?
მოტორიზებული ხაზოვანი საფეხური ზუსტი მოძრაობის კომპონენტია. ის დატვირთვას სწორი ხაზით ამოძრავებს. მოძრაობას ძრავი ახორციელებს და არა ხელით. ამ საფეხურებს ავტომატიზირებული შემოწმების სისტემებში, ლაზერული მარკირების აპარატებში, გამანაწილებელ რობოტებსა და სხვა ადგილებში ნახავთ.
წარმოიდგინეთ, რომ ეს ჭკვიანი საშენი მასალაა. თქვენ ზემოდან ამაგრებთ კამერას, დამჭერს, გამფრქვევ სარქველს ან ზონდს. სცენა მას ზუსტ პოზიციაზე გადააქვს, ჩერდება და ინარჩუნებს. განმეორებადობა ხშირად რამდენიმე მიკრონამდეა.
ჩვენს მიერ წარმოებული დისკების ძირითადი ტიპები:
ბურთულიანი ხრახნიანი საფეხურები
ტყვიის ხრახნიანი ეტაპები
ქამრით მოძრავი ეტაპები
ხაზოვანი ძრავის ეტაპები
თითოეული ტიპი განსხვავებულ ბიუჯეტს, სიჩქარესა და სიზუსტეს შეესაბამება. ამას მოგვიანებით დეტალურად განვიხილავთ.
მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი ავტომატური პოზიციონირების ეტაპის წინააღმდეგ - დაბნეულობის გარკვევა
ბევრი ინჟინერი გვეკითხება: „რა განსხვავებაა...“მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიდაავტომატური პოზიციონირების ეტაპი?“
ეს დაბნეულობა ნორმალურია. ტერმინები ხშირად ერთმანეთს ემთხვევა. მოდით, მარტივად განვიხილოთ.
| ფუნქცია | მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი | ავტომატური პოზიციონირების ეტაპი |
| ძირითადი ფუნქცია | ერთღერძიანი ხაზოვანი მოძრაობა | მრავალღერძიანი კოორდინირებული პოზიციონირება |
| ტიპიური კონფიგურაცია | ერთი ძრავა, ერთი ვაგონი, ერთი რელსი | ორი ან მეტი საფეხურის დასტა (XY, XY-θ) |
| კონტროლის სირთულე | მარტივი - ერთი ღერძიანი კონტროლერი | უფრო მაღალი - საჭიროებს კოორდინირებულ მოძრაობის კონტროლს |
| საერთო გამოყენება | მიწოდება, ამოღება, ფოკუსირების რეგულირება | გასწორება, შეერთება, ოპტიკური აწყობა |
| ღირებულება | შესვლის დაბალი ღირებულება | უფრო მაღალია დამატებითი ღერძებისა და კონტროლის გამო |
| ჩვენი წარმოების ასორტიმენტი | გადაადგილება 15 მმ-დან 1200 მმ-მდე | XY ცხრილები, პორტატული სისტემები, გასწორების პლატფორმები |
A მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპისაშენი ბლოკია.
An ავტომატური პოზიციონირების ეტაპიხშირად ამ ბლოკებისგან აგებული სისტემაა. მაგალითად, ჩვენი XY ზუსტი გასწორების პლატფორმა აერთიანებს ორ ხაზოვან საფეხურს და ზოგჯერ მბრუნავ საფეხურს. მთელი ეს სისტემა ავტომატიზირებულ პოზიციონირების საფეხურად იქცევა.
თუ თქვენ აშენებთმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდა, სავარაუდოდ, გამოიყენებთ რამდენიმე წრფივ საფეხურს პლუს პოზიციონირების საფეხურს. განსხვავების ცოდნა დაგეხმარებათ სწორი ნაწილების განსაზღვრაში.
მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდის როლი თანამედროვე წარმოებაში
A მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაწარმოადგენს მრავალი ავტომატიზირებული ხაზის გულს. ის ხელით აწყობის პროცესებს სიჩქარეს, განმეორებადობას და მონაცემთა უკუკავშირს სძენს.
ჩვენ ვხედავთმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდადიზაინები, რომლებიც გამოიყენება:
სმარტფონის კამერის მოდულის გასწორება და შეერთება
ავტომობილის სენსორების შეკრება
სამედიცინო მოწყობილობის კომპონენტების ჩასმა
PCB ხრახნიანი ამოძრავება და შედუღება
ცხრილი, როგორც წესი, აერთიანებს ერთ ან მეტსავტომატური პოზიციონირების ეტაპისისტემები. კამერა პოულობს ნაწილს. მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა ითვლის ოფსეტს.მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიპოზიციას არეგულირებს. ეს წამზე ნაკლებ დროში ხდება.
რატომ უნდა გადავიდეთ მოტორიზებული მაგიდის გამოყენებაზე?
ხელით აწყობა ოპერატორის დაღლილობის გამო იტანჯება. სიზუსტე ერთი ცვლის განმავლობაში მცირდება.
მოტორიზებული მაგიდა 24 საათის განმავლობაში ინარჩუნებს ±2 µm განმეორებადობას.
მონაცემთა ჟურნალირება აუმჯობესებს მიკვლევადობას.
ერთი მოტორიზებული მაგიდა ხშირად ცვლის ორ ან სამ მექანიკურ სადგურს.
ჩვენ დავეხმარეთ კლიენტებს, ხელით მონტაჟის საფეხურებიდან მოტორიზებულ სისტემებზე გადასვლის შემდეგ, აწყობის უარყოფის მაჩვენებლები 60%-ზე მეტით შეემცირებინათ.
მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპის შერჩევის ძირითადი ფაქტორები
არჩევამოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპისაქმე არ არის კატალოგის ყველაზე ბრწყინვალე ნივთის არჩევაში. თქვენ უნდა შეუსაბამოთ ეტაპი თქვენს რეალურ განაცხადს. ჩვენ ყოველთვის ვუსვამთ ჩვენს კლიენტებს ამ შვიდ კითხვას.
1. რა არის თქვენი ტვირთამწეობა?
სასარგებლო დატვირთვა მოიცავს თქვენი ხელსაწყოს, სენსორის, სამაგრისა და კაბელების წონას. არასოდეს აირჩიოთ ზუსტად თქვენი სასარგებლო დატვირთვისთვის განკუთვნილი საფეხური. დაამატეთ მინიმუმ 30%-იანი უსაფრთხოების ზღვარი. ცენტრირებული დატვირთვა განსხვავდება კონსოლური დატვირთვისგან. თუ თქვენი ტვირთი ეტლიდან შორს არის ჩამოკიდებული, ეფექტური დატვირთვის მომენტი იზრდება. ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ ამის გამოთვლაში.
ჩვენს მიერ შემოთავაზებული ტიპური დიაპაზონები:
მსუბუქი დატვირთვა: 5 კგ-მდე (კომპაქტური ბურთულიანი ხრახნიანი ეტაპი)
საშუალო დატვირთვა: 30 კგ-მდე (ფართო რელსი, ბურთულიანი ხრახნი)
მძიმე დატვირთვა: 150 კგ-მდე (მყარი პროფილი, ხაზოვანი სახელმძღვანელო)
2. რა შტრიხი (მოგზაურობა) გჭირდებათ?
სვლით მოძრაობა სრული წრფივი მოძრაობაა. ჩვენი სტანდარტული სვლით მოძრაობა 15 მმ-დან 1200 მმ-მდე მერყეობს. არ შეიძინოთ საჭიროზე გრძელი საფეხური. უფრო გრძელი საფეხურები უფრო ძვირია და შეიძლება შეამციროს სიმტკიცე. თუმცა, მკვეთრი გაჩერებების თავიდან ასაცილებლად, ყოველთვის დაამატეთ მცირე ბუფერი.
3. რა სიზუსტე და განმეორებადობა?
ჩვენ ვზომავთ ორმხრივ განმეორებადობას. სიზუსტისთვისავტომატური პოზიციონირების ეტაპილაზერული შეერთებისას გამოსაყენებლად, შეიძლება დაგჭირდეთ ±1 µm.მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდა, ±10 µm შეიძლება საკმარისი იყოს. შეამოწმეთ თქვენი პროცესის ტოლერანტობა. გამოიყენეთ 10:1 წესი: ეტაპი 10-ჯერ უფრო ზუსტი უნდა იყოს, ვიდრე თქვენი ტოლერანტობის დიაპაზონი.
ჩვენი სტანდარტული ბურთულიანი ხრახნიანი ეტაპების ფაქტობრივი რიცხვები:
განმეორებადობა: ±3 µm (სტანდარტული), ±1 µm (მაღალი სიზუსტის კლასი)
პოზიციონირების სიზუსტე: ±10 µm / 300 მმ (სტანდარტული), ±3 µm / 300 მმ (ხაზოვანი კოდირებით)
4. რა სიჩქარე და აჩქარება?
სიჩქარე გავლენას ახდენს ციკლის დროზე. ლენტით მოძრავი საფეხურები შეიძლება მუშაობდეს 2000 მმ/წმ სიჩქარით. ბურთულიანი ხრახნიანი საფეხურები, როგორც წესი, დაახლოებით 500 მმ/წმ სიჩქარით მოძრაობენ. თუმცა, ბურთულიანი ხრახნიანი საფეხურები უფრო მაღალ სიმტკიცეს გვთავაზობენ გაჩერება-შეკავების აპლიკაციებისთვის. კარგიმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიაწყობისთვის ხშირად აბალანსებს სიჩქარეს და დალექვის დროს.
5. რა არის საჭირო სამუშაო ციკლი?
სცენა იმუშავებს დღეში 8 საათის განმავლობაში, 24/7, თუ მხოლოდ რამდენიმე მოძრაობას თითო პარტიაში? მაღალი სამუშაო ციკლის აპლიკაციები მოითხოვს გამძლე გიდებსა და ძრავებს. ჩვენ ხშირად გირჩევთ წრფივ ძრავიან საფეხურებს 24/7 სკანირებისთვის. მათ არ აქვთ მექანიკური ცვეთა ბრუნვიდან წრფივზე გადაყვანის შედეგად.
6. რა გარემოში იცხოვრებს სცენა?
სუფთა ოთახი? მტვრიანი ქარხნის იატაკი? მაღალი ტემპერატურა? ჩვენ გთავაზობთ შემდეგ ვარიანტებს:
ცხიმი სუფთა ოთახებისთვის 100 კლასისთვის
დამცავი ბალიშები და გადასაფარებლები
კოროზიისადმი მდგრადი მასალები
7. როგორ გააკონტროლებთ მას?
ჩვენ გთავაზობთ „შეაერთე და იმუშავე“ ტიპის საფეხურებს საფეხურებრივი ან სერვოძრავებითა და შესაბამისი დრაივერებით. კონტროლერები შეიძლება იყოს მარტივი იმპულსური მიმართულების ყუთები ან ქსელური EtherCAT მოძრაობის კონტროლერები. თუ თქვენ აშენებთ...მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდამრავალი ღერძის არსებობის შემთხვევაში, ცენტრალიზებული მოძრაობის კონტროლერი ზოგავს გაყვანილობასა და პროგრამულ უზრუნველყოფასთან დაკავშირებულ ძალისხმევას.
სწრაფი შერჩევის საცნობარო ცხრილი
შეინახეთ ეს ცხრილი თქვენი შემდეგი პროექტისთვის. ის აჯამებს ჩვენს ყველაზე პოპულარულმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპისერია.
| სერია | მგზავრობა (მმ) | სასარგებლო დატვირთვა (კგ) | მაქსიმალური სიჩქარე (მმ/წმ) | განმეორებადობა (μm) | დისკის ტიპი | ტიპიური გამოყენება |
| LT-60B | 30 – 300 | 5 | 300 | ±3 | ბურთულიანი ხრახნი | მხედველობის გასწორება |
| LT-90H | 50 – 500 | 20 | 200 | ±2 | ბურთულიანი ხრახნი | გაცემა, შეკვრა |
| LT-120L | 100 – 800 | 50 | 500 | ±3 | ბურთულიანი ხრახნი | მძიმე ხელსაწყოს პოზიციონირება |
| BT-80 | 200 – 1200 | 10 | 2000 წელი | ±20 | ქამრის წამყვანი | მაღალსიჩქარიანი გადაცემა |
| LM-100 | 50 – 600 | 15 | 1500 | ±1 (ენკოდერი) | ხაზოვანი ძრავა | 24/7 სკანირება |
გჭირდებათ მორგებული კომბინაცია? ჩვენ რეგულარულად ვქმნით XY, XZ და gantry კონფიგურაციებსავტომატური პოზიციონირების ეტაპისაჭიროებები. უბრალოდ მიმართეთ.
აპლიკაციის მიმოხილვა: ავტომატური ზუსტი გასწორების აწყობა
მოდით, განვიხილოთ ერთი მაღალი ღირებულების აპლიკაცია:ავტომატური ზუსტი გასწორების ასამბლეა.
ეს პროცესი ყველგანაა ოპტიკაში, ფოტონიკასა და მიკროელექტრონიკაში. ლინზა სენსორთან უნდა იყოს გასწორებული. ტალღის გამტარი ბოჭკოსთან უნდა იყოს გასწორებული. X, Y და თეტა სპექტრებში ტოლერანტობა ხშირად 5 µm-ზე ნაკლებია.
ტიპიურიავტომატური ზუსტი გასწორების ასამბლეაუჯრედი ასე გამოიყურება:
A მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაქვედა ნაწილს XY-θ ეტაპზე იკავებს.
მეორე Z ეტაპი ზედა ნაწილს უჭირავს.
ხედვის სისტემა ზომავს ოფსეტს.
მართვის პროგრამული უზრუნველყოფა ბრძანებებს იძლევაავტომატური პოზიციონირების ეტაპიპოზიციის გასასწორებლად.
ულტრაიისფერი გამკვრივება ან ლაზერული შედუღება ამაგრებს ნაწილებს.
ჩვენ კამერის მოდულის მწარმოებლისთვის 5-ღერძიანი სისტემა ავაწყვეთ. ბირთვი ჩვენი LT-90H ჯვარედინი ლილვაკი იყო.მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიწყვილი, პირდაპირი წამყვანი როტაციული მექანიზმით. მომხმარებელმა მიაღწია 1.5 µm შეერთების შემდგომი სიზუსტეს. ციკლის დრო: 4.2 წამი ერთეულზე.
თუ გააკეთებავტომატური ზუსტი გასწორების ასამბლეა, შენიმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიარჩევანი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. თქვენ გჭირდებათ:
მაღალი გარჩევადობა (ტიპიურად 0.1 µm ან უკეთესი)
მინიმალური უკუცემა (წინასწარ დატვირთული ბურთულიანი ხრახნი ან ხაზოვანი ძრავა)
კარგი სისწორე და სიბრტყე
დახურული ციკლის უკუკავშირი ხაზოვანი კოდირებით
ჩვენ ხშირად ვურჩევთ კლიენტებს ხაზოვანი ძრავის ეტაპებს. დიახ, ისინი წინასწარ უფრო ძვირი ჯდება. თუმცა, ისინი გამორიცხავენ ხრახნების ცვეთას, უკუქცევას და პერიოდულ მოვლას. 3 წლის განმავლობაში, საკუთრების საერთო ღირებულება ხშირად მცირდება.
როგორ ინტეგრიროთ ყველაფერი თქვენს მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდასთან
ასე რომ, თქვენ გაქვთმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი, ერთიავტომატური პოზიციონირების ეტაპიდა ამოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაკონცეფცია. როგორ უკავშირდება ისინი ერთმანეთს?
ბაზის ფირფიტის დიზაინი.ხისტი, დაძაბულობისგან გათავისუფლებული ალუმინის ან გრანიტის ბაზა ყველა ღერძის გასწორებას უზრუნველყოფს. ჩვენ შეგვიძლია საბაზისო ფირფიტას თქვენს საფეხურებთან შესაბამისი სამონტაჟო ნახვრეტებით შევუკვეთოთ.
კაბელის მართვა.მოძრავი კაბელები იწვევს წინააღმდეგობას. ჩვენ ვიყენებთ მოქნილ კაბელების ჯაჭვებს და ვატარებთ კაბელებს სცენის კორპუსის გასწვრივ. მრავალღერძიანი კაბელებისთვისავტომატური პოზიციონირების ეტაპიჩვენი საველე მონაცემების მიხედვით, დაყენების შემთხვევაში, კაბელების სწორი მართვა უკმარისობის შემთხვევებს 40%-ზე მეტით ამცირებს.
სახლის და ლიმიტის სენსორები.ყოველმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიუნდა ჰქონდეს სახლის და გადატვირთვის შემზღუდველი სენსორები. ჩვენ მათ სტანდარტულად ვამონტაჟებთ. ეს თავიდან აგაცილებთ ავარიით მიყენებულ ზიანს.
პროგრამული ინტეგრაცია.ბევრი მოძრაობის კონტროლერი გთავაზობთ LabVIEW, C# ან Python API-ებს. ჩვენ გთავაზობთ გაშვების კოდის მაგალითებს. თუ დახმარება გჭირდებათ გასწორების ალგორითმის დაწერაში, ჩვენი აპლიკაციის ინჟინრები დაგეხმარებიან.
უსაფრთხოება. A მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაროგორც წესი, საჭიროა მსუბუქი ფარდები ან დამცავი საკეტები. გაითვალისწინეთ ეს მექანიკური დიზაინის დროს.
გავრცელებული შეცდომები, რომლებსაც ვხედავთ (და როგორ ავიცილოთ თავიდან ისინი)
9 წლის შემდეგ, თითქმის ყველა შესაძლო შეცდომა ვნახეთ. აქ არის ხუთი ყველაზე მნიშვნელოვანი შეცდომა.
შეცდომა 1: ყიდვისას ყველაზე დაბალი ფასი იყო საჭირო.
იაფფასიანმა სცენამ, სათანადო მხარდაჭერის გარეშე, შეიძლება 10-ჯერ მეტი დრო დაგიჯდეთ. ჩვენ ბევრი უსახელო სცენა ჩვენით ჩავანაცვლეთ. გრძელვადიანი საიმედოობა იმარჯვებს.
შეცდომა 2: მომენტალური დატვირთვების იგნორირება.
შესაძლოა, სცენა 20 კგ ვერტიკალურ დატვირთვაზე იყოს გათვლილი, მაგრამ მხოლოდ 5 ნმ გვერდითი დატვირთვა საკისრებს აჭედებს. ყოველთვის გამოთვალეთ მომენტი. მოგვმართეთ დატვირთვა-მომენტის დიაგრამისთვის.
შეცდომა 3: პოზიციონირებაზე უკუკავშირი არ არის.
ღია ციკლის საფეხურები მოულოდნელი ძალის ზემოქმედების ქვეშ კარგავენ საფეხურებს. კრიტიკული შემთხვევებისთვისავტომატური პოზიციონირების ეტაპიაპლიკაციებისთვის, დაამატეთ ენკოდერი. უარყოფის მაჩვენებლის სხვაობა შეიძლება გასაოცარი იყოს.
შეცდომა 4: არასწორი დისკის არჩევანი სამუშაო ციკლისთვის.
ღვედის ამძრავები იჭიმება. ხრახნიანი ამძრავები ცვდება. თუ თქვენიმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაციკლები ყოველ 2 წამში, 24/7, მიუთითეთ ამ ხანგრძლივობის დრაივი. ჩვენ დაგეხმარებით მგზავრობის ხანგრძლივობის კილომეტრებში გამოთვლაში.
შეცდომა 5: შეკვეთის მოცულობის განთავსებამდე მთელი სისტემის ტესტირება არ განხორციელდა.
ჩვენ ყოველთვის გირჩევთ ერთი პროტოტიპის ეტაპის შეძენას. გამოსცადეთ ის თქვენი რეალური დატვირთვით, თქვენი რეალური სიჩქარით. ეს არის მცირე ინვესტიცია, რომელიც თავიდან აგაცილებთ მასშტაბურ შეცდომებს.
რატომ უნდა შეიძინოთ 9+ წლიანი გამოცდილების მქონე მწარმოებლისგან?
შეგიძლიათ იპოვოთმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიმომწოდებლები ყველგან. რა ქმნის განსხვავებას?
პირდაპირი წარმოება.ჩვენ ვამუშავებთ ფუძეს, ვაწყობთ რელსებს და ვამონტაჟებთ ძრავას ჩვენს საკუთარ ობიექტში. ეს ნიშნავს სრულ კონტროლს ხარისხსა და მიწოდების ვადებზე. თქვენ არ ყიდულობთ რებრენდინგირებულ იმპორტირებულ პროდუქტს.
ინდივიდუალური კონსტრუქციები ინდივიდუალური ფასების გარეშე.გჭირდებათ განსაკუთრებული შტრიხი? ვაკუუმთან თავსებადი მასალები? ჩვენ სწრაფად შეგვიძლია ადაპტირება. რადგან ჩვენ ვაკონტროლებთ დამუშავებას, ერთჯერადი პერსონალიზაცია ჩვენი ძლიერი მხარეა.
ღრმა ცოდნა გამოყენებაში.ჩვენ მივაწოდეთავტომატური პოზიციონირების ეტაპისამედიცინო, ოპტიკური, ნახევარგამტარული და ზოგადი სამრეწველო აწყობის სისტემები. ეს ნიშნავს, რომ თქვენი პროექტი 9 წლიანი ინდუსტრიული გამოცდილებით სარგებლობს.
წინასწარი გაყიდვების მხარდაჭერა.ჩვენი საინჟინრო გუნდი განიხილავს თქვენს კონცეფციას, გამოთვლის დატვირთვებს და შემოგთავაზებთ ოპტიმალურ კონფიგურაციას. თქვენ მიიღებთ დანომრილ სპეციფიკაციურ დოკუმენტს და არა მხოლოდ ფასს.
გაყიდვების შემდგომი მოვლა.ჩვენ გვაქვს სათადარიგო ნაწილები. თუ პრობლემა წარმოიშობა, 24 საათის განმავლობაში ვიდეოზარის საშუალებით მოვაგვარებთ. ჩვენი კლიენტების უმეტესობა ჩვენთან 5 წელზე მეტია მუშაობს.
თუ თქვენ ახლის დიზაინს ქმნითმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაან ძველის განახლება, მოდით ვისაუბროთ. ჩვენ ადრეც ვნახეთ დაბრკოლებები და შეგვიძლია დაგიზოგოთ თვეების განმავლობაში ცდისა და შეცდომების დაგროვება.
რეალური მაჩვენებლები
მე ყოველთვის მიყვარს ციფრების გაზიარება. აქ მოცემულია მონაცემები რეალურიდანმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიჩვენ შევქმენით მომხმარებლის ხედვაზე ორიენტირებულიმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდა.
| პარამეტრი | ღირებულება |
| ღერძის კონფიგურაცია | XY ორმაგი მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი + მბრუნავი |
| XY მოგზაურობა | 100მმ x100 მმ |
| დატვირთვის ტევადობა | 10 kg |
| XY განმეორებადობა | ±1.5 მკმ |
| როტაციული გარჩევადობა | 0.01° |
| გადაადგილებისა და დასახლების დრო (2მიკრომეტრისავსენაბიჯი) | 10 მm/sec |
| სისტემის უწყვეტი მუშაობის ხანგრძლივობა 12 თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში | 99.4% |
| პოზიციონირების საშუალო რყევა თვეში | <0.5 მკმ |
ეს ლაბორატორიული ნომრები არ არის. ეს მომუშავე საწარმოო ხაზიდანაა, დღეში 16 საათის განმავლობაში.ავტომატური პოზიციონირების ეტაპიმაღალი სიზუსტის წებოვანი მასალის განაწილება უნაკლოდ შესრულდა. მომხმარებლის მიერ წინა ხელით დამზადებულ პროცესს ჰქონდა ±25 µm ვარიაცია და გაცილებით მაღალი უარყოფის მაჩვენებელი.
თუ ასეთი ნომრები გჭირდებათ თქვენთვისავტომატური ზუსტი გასწორების ასამბლეა, ჩვენ შეგვიძლია შევიმუშაოთ გადაწყვეტა, რომელიც თქვენს მიზნებს მიაღწევს.
ხშირად დასმული კითხვები
კ: როგორ ავირჩიო სწორი მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი, რომელიც ინტეგრირებული იქნება ჩემს მოტორიზებული აწყობის მაგიდაზე არსებულ ავტომატიზირებულ პოზიციონირების ეტაპზე მაღალი სიზუსტის ავტომატური აწყობისთვის?
A: დაიწყეთ თქვენი დატვირთვის, დარტყმის ბილიკის, განმეორებადობისა და ციკლის დროის განსაზღვრით. შემდეგ გადაწყვიტეთ, გჭირდებათ ერთღერძიანი თუ მრავალღერძიანი სიმარტივე.ავტომატური პოზიციონირების ეტაპიშეუსაბამეთ ამძრავის ტიპი (ხრახნიანი, ქამრიანი, ხაზოვანი ძრავა) თქვენს სამუშაო ციკლს. და ბოლოს, გამოსცადეთ პროტოტიპით. ჩვენი ინჟინრები 30-წუთიან შერჩევის პროცესში დაგეხმარებიან.
კითხვა: შემიძლია გამოვიყენო მოტორიზებული ხაზოვანი სცენა, როგორც დამოუკიდებელი მოწყობილობა?
აბსოლუტურად. ბევრი კლიენტი ერთს იყენებსმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიმარტივი კვების ან ფოკუსირებისთვის. როდესაც XY ან XYZ მოძრაობა გჭირდებათ, საფეხურებს ჭანჭიკებით აერთებთ ავტომატურ პოზიციონირების საფეხურში.
კითხვა: რა სახის მოვლა-პატრონობას საჭიროებს მოტორიზებული ასაწყობი მაგიდა?
პერიოდული შეზეთვა, ჭანჭიკების ბრუნვის შემოწმება და შემზღუდველი სენსორების დადასტურება. ჩვენი საფეხურები შექმნილია მარტივი წვდომისთვის. ჩვენ გთავაზობთ ტექნიკური მომსახურების გრაფიკებს.
კითხვა: გთავაზობთ თუ არა ტრენინგებსა და ინსტალაციის მხარდაჭერას?
დიახ. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ გთავაზობთ დისტანციური ინსტალაციის ინსტრუქციას, მომხმარებლის სახელმძღვანელოებს და ადგილზე მხარდაჭერას. უბრალოდ იკითხეთ.
მზად ხართ მიუთითოთ თქვენი მოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპი?
სწორი არჩევანიმოტორიზებული ხაზოვანი ეტაპიშენიმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაარ უნდა იყოს დამთრგუნველი. დაყავით ის დატვირთვის, სიზუსტის, სიჩქარისა და გარემოს მიხედვით. გამოიყენეთ ამ სახელმძღვანელოში მოცემული ცხრილები საკონტროლო სიის სახით.
თუ ჯერ კიდევ არ ხართ დარწმუნებული — ან გაქვთ უნიკალურიავტომატური ზუსტი გასწორების ასამბლეაგამოწვევა - დაუკავშირდით ჩვენს გუნდს. ჩვენ ვაშენებთავტომატური პოზიციონირების ეტაპისისტემები 9 წლის განმავლობაში. ჩვენ დაგეხმარებით სწორი ეტაპის შერჩევაში, მოძრაობის კონფიგურაციასა და მის შეუფერხებლად ინტეგრირებაში.
დაგვიკავშირდით დღესვე:
უფასო განაცხადის მიმოხილვა
ინდივიდუალური 3D კონცეფციის ნახაზი
მიწოდების დრო და ფასი 48 საათის განმავლობაში
გვიამბეთ თქვენი პროექტის შესახებ. ჩვენ გიპასუხებთ გულწრფელი, გამოცდილებაზე დაფუძნებული რჩევებით. არანაირი ძნელი დასაბუთება. უბრალოდ საინჟინრო მხარდაჭერა გუნდისგან, რომელიც ეტაპებს ყოველდღიურად აშენებს.
მოდით, მივიღოთ თქვენიმოტორიზებული ასაწყობი მაგიდაიმ სიზუსტით გადაადგილება, რაც თქვენს პროდუქტს სჭირდება.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 3 აგვისტო




