ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ମୋଟରାଇଜଡ୍ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଗତ 9 ବର୍ଷ ଧରି, ଆମେ ପ୍ରଡକ୍ସନ ଇଞ୍ଜିନିୟର, ସିଷ୍ଟମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର ଏବଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ପରିଚାଳକଙ୍କ ସହ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାମ କରିଛୁ। ଗୋଟିଏ ପ୍ରଶ୍ନ ବାରମ୍ବାର ଉଠୁଛି।
"ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ମୋର ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ଷ୍ଟେଜ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଁ କିପରି ସଠିକ୍ ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ରେଖୀୟ ଷ୍ଟେଜ ବାଛିବି?"
ଏହି ଗାଇଡ୍ ଠିକ୍ ଏହି କଥାର ଉତ୍ତର ଦେବ। କୌଣସି ଅଡ଼ୁଆ ନାହିଁ। କେବଳ ବ୍ୟବହାରିକ, ବାସ୍ତବ-ଦୁନିଆର ପରାମର୍ଶ ଯାହା ଆପଣ ଆଜି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ଆମେ ମାନୁଆଲ୍ ଷ୍ଟେଜ୍, ମୋଟର ଚାଳିତ ଷ୍ଟେଜ୍, ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରୁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟସିଷ୍ଟମ। ଆମେ ଦେଖିଛୁ କ’ଣ କାମ କରେ ଏବଂ କ’ଣ ବିଫଳ ହୁଏ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ସେହି ସମସ୍ତ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ରଖେ।
ଏକ ମୋଟରାଇଜଡ୍ ରେଖିୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ'ଣ?
ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ ଗତି ଉପାଦାନ। ଏହା ଏକ ସରଳ ରେଖାରେ ଏକ ଭାରକୁ ଗତି କରାଏ। ଗତି ହାତ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ଏକ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ। ଆପଣ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ, ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ବଣ୍ଟନକାରୀ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭିତରେ ପାଇବେ।
ଏହାକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ବିଲ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ ଭାବରେ ଭାବନ୍ତୁ। ଆପଣ ଉପରେ ଏକ କ୍ୟାମେରା, ଏକ ଗ୍ରୀପର୍, ଏକ ଡିସପେନ୍ସିଂ ଭାଲ୍ଭ କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରୋବ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଷ୍ଟେଜ୍ ଏହାକୁ ଏକ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ, ବନ୍ଦ କରେ ଏବଂ ଧରି ରଖେ। ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ମାଇକ୍ରୋନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମିଯାଏ।
ଆମେ ତିଆରି କରୁଥିବା ସାଧାରଣ ଡ୍ରାଇଭ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ:
ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଚାଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ
ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଚାଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ
ବେଲ୍ଟ ଚାଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ
ରେଖୀୟ ମୋଟର ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ବଜେଟ୍, ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ। ଆମେ ଏହାକୁ ପରେ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ।
ମୋଟରାଇଜଡ୍ ଲିନିୟର ଷ୍ଟେଜ୍ ବନାମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୋଜିସନିଂ ଷ୍ଟେଜ୍ - ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା
ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଆମକୁ ପଚାରନ୍ତି: "ଏକ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛିମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଏବଂ ଗୋଟିଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ"?"
ଏହି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ସ୍ୱାଭାବିକ। ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସମାନ। ଆସନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସରଳ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବା।
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ମୋଟରାଇଜଡ୍ ଲିନିଅର୍ ଷ୍ଟେଜ୍ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |
| ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ | ଏକକ-ଅକ୍ଷ ରୈଖିକ ଗତି | ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସମନ୍ୱିତ ସ୍ଥିତି |
| ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସ | ଗୋଟିଏ ମୋଟର, ଗୋଟିଏ ବଗି, ଗୋଟିଏ ରେଳ | ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଷ୍ଟାକ୍ (XY, XY-θ) |
| ଜଟିଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ସରଳ – ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷ ନିୟନ୍ତ୍ରକ | ଅଧିକ - ସମନ୍ୱିତ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |
| ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର | ଫିଡ୍, ଇଜେକ୍ଟ, ଫୋକସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ | ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ବଣ୍ଡିଂ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି |
| ମୂଲ୍ୟ | କମ୍ ପ୍ରବେଶ ମୂଲ୍ୟ | ଯୋଡା ଅକ୍ଷ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ |
| ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସର | ୧୫ ମିମି ରୁ ୧୨୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା | XY ଟେବୁଲ୍, ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ସିଷ୍ଟମ୍, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |
A ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଏକ କୋଠା ଖଣ୍ଡ।
An ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଏହା ପ୍ରାୟତଃ ସେହି ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆମର XY ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଦୁଇଟି ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ କେତେବେଳେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ସେହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନିର୍ମାଣ କରୁଛନ୍ତିମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍, ଆପଣ ହୁଏତ ଅନେକ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବ୍ୟବହାର କରିବେ। ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାଣିବା ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ମୋଟରଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲର ଭୂମିକା
A ମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଏହା ଅନେକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖାର ହୃଦୟ। ଏହା ମାନୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗତି, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ତଥ୍ୟ ମତାମତ ଆଣିଥାଏ।
ଆମେ ଦେଖୁମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ:
ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ କ୍ୟାମେରା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସେନ୍ସର୍ ଆସେମ୍ବଲି
ଡାକ୍ତରୀ ଡିଭାଇସ୍ ଉପାଦାନ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା
PCB ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଏବଂ ସୋଲଡରିଂ
ଟେବୁଲଟି ସାଧାରଣତଃ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକକୁ ସଂଯୁକ୍ତ କରିଥାଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟସିଷ୍ଟମ। ଏକ କ୍ୟାମେରା ଅଂଶ ଖୋଜେ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅଫସେଟ୍ ଗଣନା କରେ।ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼େ। ଏହା ଗୋଟିଏ ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଘଟିଯାଏ।
କାହିଁକି ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ଟେବୁଲରେ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବେ?
ମାନୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଅପରେଟରଙ୍କ କ୍ଳାନ୍ତିର ଶିକାର ହୁଏ। ସିଫ୍ଟ ପରେ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ଟେବୁଲ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ±2 µm ପୁନରାବୃତ୍ତିଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖେ।
ଡାଟା ଲଗିଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଉନ୍ନତ କରେ।
ଗୋଟିଏ ମୋଟର ଚାଳିତ ଟେବୁଲ ପ୍ରାୟତଃ ଦୁଇ ରୁ ତିନୋଟି ମାନୁଆଲ୍ ଷ୍ଟେସନକୁ ବଦଳାଇଥାଏ।
ମାନୁଆଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ମୋଟରାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବା ପରେ ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଆସେମ୍ବଲି ରିଜେକ୍ସନ୍ ହାର 60% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛୁ।
ଏକ ମୋଟରସାଇଜ୍ଡ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
ବାଛିବାମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟସବୁଠାରୁ ଚମକଦାର କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଜିନିଷ ବାଛିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ। ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ପଡିବ। ଆମେ ସର୍ବଦା ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏହି ସାତଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରୁ।
1. ଆପଣଙ୍କର ପେଲୋଡ୍ କ’ଣ?
ପେଲୋଡ୍ରେ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣ, ସେନ୍ସର, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ କେବୁଲ୍ର ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆପଣଙ୍କର ପେଲୋଡ୍ ପାଇଁ କେବେବି ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଅତି କମରେ 30% ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ। କେନ୍ଦ୍ରିତ ଲୋଡ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ଡ ଲୋଡ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲୋଡ୍ ଗାଡ଼ିଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ ଝୁଲୁଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଆମେ ଏହାକୁ ଗଣନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବା।
ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ସାଧାରଣ ପରିସରଗୁଡ଼ିକ:
ହାଲୁକା କାର୍ଯ୍ୟ: 5 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (କମ୍ପ୍ୟାକ୍ଟ ବଲସ୍କ୍ରୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ)
ମଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟ: 30 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ଚଉଡା ରେଳ, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ)
ଭାରୀ ଦାୟିତ୍ୱ: 150 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (କଠୋର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍)
୨. ଆପଣଙ୍କୁ କେଉଁ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ (ଭ୍ରମଣ) ଆବଶ୍ୟକ?
ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଖୀୟ ଗତି। ଆମର ମାନକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 15 ମିମି ରୁ 1200 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଆବଶ୍ୟକ ଠାରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ଷ୍ଟେଜ୍ କିଣନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଲମ୍ବା ଷ୍ଟେଜ୍ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ ଏବଂ କଠୋରତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ। କିନ୍ତୁ କଠିନ ଷ୍ଟପ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଏକ ଛୋଟ ବଫର ଯୋଡନ୍ତୁ।
3. କେଉଁ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି?
ଆମେ ଦ୍ୱିଦିଗୀୟ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ମାପିଥାଉ। ସଠିକତା ପାଇଁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଲେଜର ବଣ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଆପଣଙ୍କୁ ±1 µm ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏକ ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ପାଇଁମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍, ±10 µm ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ। ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। 10:1 ନିୟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ପର୍ଯ୍ୟାୟଟି ଆପଣଙ୍କର ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ।
ଆମର ମାନକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ପ୍ରକୃତ ସଂଖ୍ୟା:
ପୁନରାବୃତ୍ତି: ±3 µm (ମାନକ), ±1 µm (ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଗ୍ରେଡ୍)
ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା: ±10 µm / 300 mm (ମାନକ), ±3 µm / 300 mm (ରୈଖିକ ଏନକୋଡର ସହିତ)
୪. କେତେ ଗତି ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱୟ?
ଗତି ଚକ୍ର ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ 2000 ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ ବେଗରେ ଚାଲିପାରେ। ବଲ ସ୍କ୍ରୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 500 ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ ଉପରେ ରହିଥାଏ। ତଥାପି, ବଲ ସ୍କ୍ରୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟପ୍-ଏଣ୍ଡ-ହୋଲ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ ଭଲମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକାରଣ ସଂଯୋଗୀକରଣ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥିର ସମୟ ସହିତ ଗତିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିଥାଏ।
୫. ଆବଶ୍ୟକୀୟ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର କ’ଣ?
ଷ୍ଟେଜ୍ ଦିନକୁ 8 ଘଣ୍ଟା, 24/7 ଚାଲିବ, ନା ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ରେ କେବଳ କିଛି ମୁଭ୍ ଚାଲିବ? ଉଚ୍ଚ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଆବଶ୍ୟକ। ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ 24/7 ସ୍କାନିଂ ପାଇଁ ଲିନିଅର୍ ମୋଟର ଷ୍ଟେଜ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ। ରୋଟାରୀ-ରୁ-ଲିନିଅର୍ ରୂପାନ୍ତରରୁ ସେମାନଙ୍କର କୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସାନ ନାହିଁ।
୬. ମଞ୍ଚ କେଉଁ ପରିବେଶରେ ରହିବ?
ସଫା ଘର? ଧୂଳିପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଖାନା ମହଲା? ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା? ଆମେ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରୁ:
କ୍ଲିନରୁମ୍ କ୍ଲାସ 100 ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ବେଲୋ ଏବଂ କଭର
କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ
୭. ତୁମେ ଏହାକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ?
ଆମେ ଷ୍ଟେପର୍ କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଡ୍ରାଇଭର ସହିତ ପ୍ଲଗ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେ ଷ୍ଟେଜ୍ ଯୋଗାଇଥାଉ। କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ସରଳ ପଲ୍ସ-ଦିରେକ୍ସନ୍ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ନେଟୱାର୍କଯୁକ୍ତ ଇଥରକ୍ୟାଟ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣ ଏକମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷ ସହିତ, ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ତାର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରୟାସ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଶୀଘ୍ର ଚୟନ ସନ୍ଦର୍ଭ ସାରଣୀ
ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଏହି ଟେବୁଲକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଆମର ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟସିରିଜ୍।
| ସିରିଜ୍ | ଯାତ୍ରା (ମିମି) | ପେଲୋଡ୍ (କେଜି) | ସର୍ବାଧିକ ବେଗ (ମିମି/ସେ) | ପୁନରାବୃତ୍ତି (µm) | ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରକାର | ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର |
| LT-60B | ୩୦ – ୩୦୦ | 5 | ୩୦୦ | ±3 | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | ଦୃଷ୍ଟି ସଜାଣି |
| LT-90H | ୫୦ – ୫୦୦ | 20 | ୨୦୦ | ±2 | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | ବଣ୍ଟନ, ବନ୍ଧନ |
| LT-120L | ୧୦୦ – ୮୦୦ | 50 | ୫୦୦ | ±3 | ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | ଭାରୀ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି |
| ବିଟି-୮୦ | ୨୦୦ – ୧୨୦୦ | 10 | ୨୦୦୦ | ±୨୦ | ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ | ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର |
| LM-100 | ୫୦ – ୬୦୦ | 15 | ୧୫୦୦ | ±1 (ଏନକୋଡର୍) | ଲିନିଅର୍ ମୋଟର୍ | 24/7 ସ୍କାନିଂ |
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କି? ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ XY, XZ, ଏବଂ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ବିନ୍ୟାସ ନିର୍ମାଣ କରୁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଆବଶ୍ୟକତା। କେବଳ ଆଗକୁ ବଢ଼ନ୍ତୁ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସ୍ପଟଲାଇଟ୍: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି
ଆସନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ଆପ୍ଲିକେସନ୍କୁ ଜୁମ୍ କରିବା:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି.
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଫଟୋନିକ୍ସ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ସବୁଠି ଅଛି। ଏକ ଲେନ୍ସ ଏକ ସେନ୍ସର ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଏକ ଫାଇବର ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ସହନଶୀଳତା ପ୍ରାୟତଃ X, Y, ଏବଂ ଥିଟାରେ 5 µm ତଳେ ଥାଏ।
ଏକ ସାଧାରଣସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲିକକ୍ଷଟି ଏହିପରି ଦେଖାଯାଏ:
A ମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ତଳ ଅଂଶକୁ XY-θ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧରି ରଖେ।
ଦ୍ୱିତୀୟ Z ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉପର ଅଂଶକୁ ଧରିଥାଏ।
ଏକ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଅଫସେଟ୍ ମାପ କରେ।
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟସ୍ଥିତି ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ।
ୟୁଭି କ୍ୟୁରିଂ କିମ୍ବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିଥାଏ।
ଆମେ କ୍ୟାମେରା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନିର୍ମାତା ପାଇଁ ଏକ 5-ଅକ୍ଷ ପ୍ରଣାଳୀ ତିଆରି କରିଥିଲୁ। ମୂଳ ଥିଲା ଆମର LT-90H କ୍ରସ୍-ରୋଲର୍।ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଯୋଡ଼ା, ଏକ ସିଧାସଳଖ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଟାରୀ ସହିତ ଶୀର୍ଷରେ। ଗ୍ରାହକ ବନ୍ଧନ ପରବର୍ତ୍ତୀ 1.5 µm ସଠିକତା ହାସଲ କରିଛନ୍ତି। ଚକ୍ର ସମୟ: ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ 4.2 ସେକେଣ୍ଡ।
ଯଦି ଆପଣ କରନ୍ତିସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି, ତୁମରମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ:
ଉଚ୍ଚ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ (0.1 µm କିମ୍ବା ସାଧାରଣତଃ ଭଲ)
ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ପ୍ରିଲୋଡେଡ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ରେଖୀୟ ମୋଟର)
ଭଲ ସିଧା ଏବଂ ସମତଳତା
ରେଖୀୟ ଏନକୋଡର ସହିତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ମତାମତ
ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଏଠାରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଲିନିୟର ମୋଟର ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରୁ। ହଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ। କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରୁ ଘଷିବା, ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ସାମୟିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଦୂର କରେ। 3 ବର୍ଷ ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଆପଣଙ୍କର ମୋଟରଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲରେ ସବୁକିଛି କିପରି ଏକତ୍ର କରିବେ
ତେଣୁ ତୁମର ଏକମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଏକସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଏବଂ ଏକମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଧାରଣା। ସେମାନେ ସମସ୍ତେ କିପରି ସଂଯୋଗ କରନ୍ତି?
ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍।ଏକ କଠିନ, ଚାପମୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଆଧାର ସମସ୍ତ ଅକ୍ଷକୁ ସମାନ ରଖିଥାଏ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ସହିତ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।
କେବୁଲ ପରିଚାଳନା ।ଘୁଞ୍ଚୁଥିବା କେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ଟାଣି ଆଣେ। ଆମେ ଷ୍ଟେଜ୍ ବଡି ସହିତ ନମନୀୟ କେବୁଲ ଚେନ୍ ଏବଂ ରୁଟ୍ କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ବହୁ-ଅକ୍ଷ ପାଇଁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଆମର କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଆଧାରରେ ସେଟଅପ୍, ସଠିକ୍ କେବୁଲ୍ ପରିଚାଳନା ବିଫଳତାକୁ 40% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରେ।
ଘର ଏବଂ ସୀମା ସେନ୍ସର।ପ୍ରତ୍ୟେକମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଘର ଏବଂ ଅଧିକ ଯାତ୍ରା ସୀମା ସେନ୍ସର ରହିବା ଉଚିତ। ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମାନକ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରୁ। ଏହା ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
ସଫ୍ଟୱେର୍ ସମନ୍ୱୟ।ଅନେକ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ LabVIEW, C#, କିମ୍ବା Python API ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଆମେ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ କୋଡ୍ ଉଦାହରଣ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆଲଗୋରିଦମ ଲେଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଆମର ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବେ।
ସୁରକ୍ଷା। A ମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ସାଧାରଣତଃ ହାଲୁକା ପରଦା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଏହା ମନେ ରଖନ୍ତୁ।
ଆମେ ଦେଖୁଥିବା ସାଧାରଣ ଭୁଲ (ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଏଡାଇବା)
9 ବର୍ଷ ପରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭୁଲ ଦେଖିଛୁ। ଏଠାରେ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ପାଞ୍ଚଟି ଅଛି।
ଭୁଲ ୧: ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି କିଣିବା।
ଉପଯୁକ୍ତ ସମର୍ଥନ ବିନା ଏକ ଶସ୍ତା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆପଣଙ୍କୁ ୧୦ ଗୁଣ ଅଧିକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦେଇପାରେ। ଆମେ ଅନେକ ନାମହୀନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଆମର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ବଦଳାଇଛୁ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଜିତିଥାଏ।
ଭୁଲ ୨: ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଲୋଡ୍ ଅଣଦେଖା କରିବା।
ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ 20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଭୂଲମ୍ବ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମାତ୍ର 5 Nm ର ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଲୋଡ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିପାରିବ। ସର୍ବଦା ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଗଣନା କରନ୍ତୁ। ଲୋଡ୍-ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଆମକୁ ପଚାରନ୍ତୁ।
ଭୁଲ 3: ସ୍ଥିତି ବିଷୟରେ କୌଣସି ମତାମତ ନାହିଁ।
ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବଳ ଯୋଗୁଁ ଓପନ୍-ଲୁପ୍ ଷ୍ଟେପର୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ହରାଇଥାଏ। ଗୁରୁତର ପାଇଁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଏନକୋଡର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ହୋଇପାରେ।
ଭୁଲ ୪: ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ଭୁଲ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପସନ୍ଦ।
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାରିତ। ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧିଯାଏ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କରମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ପ୍ରତି 2 ସେକେଣ୍ଡରେ 24/7 ଥର ଚକ୍ର ଚଳାନ୍ତୁ, ସେହି ଜୀବନ ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କିଲୋମିଟର ଯାତ୍ରାରେ ଜୀବନକାଳ ଗଣନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ।
ଭୁଲ ୫: ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମର ପରୀକ୍ଷା ନକରିବା।
ଆମେ ସର୍ବଦା ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିଣିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ। ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଗତିରେ, ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ଲୋଡ୍ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଏହା ଏକ ଛୋଟ ନିବେଶ ଯାହା ବଡ଼ ଧରଣର ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିଥାଏ।
9+ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ କାହିଁକି ସୋର୍ସ?
ତୁମେ ପାଇପାରିବମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟସବୁଠି ଯୋଗାଣକାରୀ। କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ?
ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ।ଆମେ ବେସ୍ ମେସିନିଂ କରୁ, ରେଲ୍ ଯୋଡ଼ିଥାଉ, ଏବଂ ମୋଟରକୁ ଆମର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧାରେ ଲଗାଉ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଆପଣ ପୁନଃବ୍ରାଣ୍ଡେଡ୍ ଆମଦାନୀ କିଣୁଛନ୍ତି ନାହିଁ।
କଷ୍ଟମ୍ ମୂଲ୍ୟ ବିନା କଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ।ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଆବଶ୍ୟକ? ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସୁସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ? ଆମେ ଶୀଘ୍ର ଅନୁକୂଳନ କରିପାରିବା। କାରଣ ଆମେ ମେସିନିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ, ଏକକାଳୀନ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆମର ଶକ୍ତି।
ପ୍ରୟୋଗର ଗଭୀର ଜ୍ଞାନ।ଆମେ ଯୋଗାଇ ଦେଇଛୁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଚିକିତ୍ସା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ 9 ବର୍ଷର କ୍ରସ୍-ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଲାଭ ପାଇବ।
ବିକ୍ରୟ ପୂର୍ବ ସହାୟତା।ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଧାରଣା ସମୀକ୍ଷା କରିବେ, ଲୋଡ୍ ଗଣନା କରିବେ ଏବଂ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେବେ। ଆପଣ କେବଳ ଏକ କୋଟ୍ ନୁହେଁ, ଏକ ସଂଖ୍ୟାଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପାଇବେ।
ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯତ୍ନ।ଆମେ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଷ୍ଟକ୍ କରୁ। ଯଦି କେବେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ, ଆମେ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଭିଡିଓ କଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରୁ। ଆମର ଅନେକ ଗ୍ରାହକ 5 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଆମ ସହିତ ଅଛନ୍ତି।
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛନ୍ତିମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍କିମ୍ବା ପୁରୁଣାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା, ଆସନ୍ତୁ କଥା ହେବା। ଆମେ ପୂର୍ବରୁ ବାଧା ଦେଖିଛୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ମାସ ମାସ ଧରି ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିରୁ ବଞ୍ଚାଇପାରିବୁ।
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଂଖ୍ୟା
ମୁଁ ସବୁବେଳେ ସଂଖ୍ୟା ବାଣ୍ଟିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରେ। ଏଠାରେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ତଥ୍ୟ ଅଛିମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ପାଇଁ ତିଆରି କରିଛୁମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍.
| ପାରାମିଟର | ମୂଲ୍ୟ |
| ଅକ୍ଷ ବିନ୍ୟାସ | XY ଡୁଆଲ୍ ମୋଟରାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ + ରୋଟାରୀ |
| XY ଯାତ୍ରା | ୧୦୦ମିମି x1୦୦ ମିମି |
| ପେଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା | 10 kg |
| XY ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା | ±୧.୫ ମାଇକ୍ରୋମିଟର |
| ରୋଟାରୀ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ | ୦.୦୧° |
| ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ସମୟ (2µmପୂର୍ଣ୍ଣପଦାଙ୍କ) | ୧୦ମିm/sec |
| ୧୨ ମାସରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପଟାଇମ୍ | ୯୯.୪% |
| ପ୍ରତି ମାସରେ ହାରାହାରି ପୋଜିସନିଂ ଡ୍ରିଫ୍ଟ | <0.5 ମାଇକ୍ରୋମିଟର |
ଏଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ। ଏହା ଏକ ଚାଲୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ଆସିଛି, ଯାହା ଦିନକୁ 16 ଘଣ୍ଟା ଚାଲୁଛି।ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପୂର୍ବ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ±25 µm ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର ବହୁତ ଅଧିକ ଥିଲା।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଏହିପରି ସଂଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି, ଆମେ ଏକ ସମାଧାନ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବା ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ଛୁଇଁବ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ର: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ମୋର ମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ଷ୍ଟେଜ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଁ କିପରି ସଠିକ୍ ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ଷ୍ଟେଜ ବାଛିବି?
ଉ: ଆପଣଙ୍କର ପେଲୋଡ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକକ-ଅକ୍ଷ ସରଳତା କିମ୍ବା ଏକ ବହୁ-ଅକ୍ଷ ଆବଶ୍ୟକ।ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ। ଆପଣଙ୍କର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ ଡ୍ରାଇଭ ପ୍ରକାର (ସ୍କ୍ରୁ, ବେଲ୍ଟ, ରେଖୀୟ ମୋଟର) ମେଳ କରନ୍ତୁ। ଶେଷରେ, ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ 30-ମିନିଟ୍ ଚୟନ କଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନେଇପାରିବେ।
ପ୍ର: ମୁଁ କ’ଣ ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି?
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତିମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟସରଳ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା କିମ୍ବା ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ XY କିମ୍ବା XYZ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆପଣ ଷ୍ଟେଜଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକତ୍ର ବୋଲ୍ଟ କରନ୍ତି।
ପ୍ର: ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ ପାଇଁ କି ପ୍ରକାରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ?
ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୀମା ସେନ୍ସର ଯାଞ୍ଚ। ଆମର ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଆମେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ପ୍ର: ଆପଣ ତାଲିମ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କି?
ହଁ। ଆମେ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସାଇଟ୍ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ। କେବଳ ପଚାରନ୍ତୁ।
ଆପଣଙ୍କର ମୋଟରାଇଜଡ୍ ଲିନିଅର୍ ଷ୍ଟେଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି?
ସଠିକ୍ ବାଛିବାମୋଟର ଚାଳିତ ରେଖୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟତୁମ ପାଇଁମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ପେଲୋଡ୍, ସଠିକତା, ଗତି ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ବିଭାଜନ କରନ୍ତୁ। ଏହି ଗାଇଡରେ ଥିବା ସାରଣୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନିଶ୍ଚିତ - କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଅନନ୍ୟ ଅଛିସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲିଆହ୍ୱାନ - ଆମ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ନିର୍ମାଣ କରିଛୁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ9 ବର୍ଷ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚୟନ କରିବାରେ, ଗତିକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବୁ।
ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ମାଗଣା ଆବେଦନ ସମୀକ୍ଷା
କଷ୍ଟମ୍ 3D ଧାରଣା ଚିତ୍ର
୪୮ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିଷୟରେ ଆମକୁ କୁହନ୍ତୁ। ଆମେ ସଚ୍ଚୋଟ, ଅଭିଜ୍ଞତା-ସମର୍ଥିତ ପରାମର୍ଶ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେବୁ। କୌଣସି କଠିନ ବିକ୍ରୟ ନାହିଁ। କେବଳ ଏକ ଦଳ ଠାରୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମର୍ଥନ ଯାହା ପ୍ରତିଦିନ ଷ୍ଟେଜ୍ ନିର୍ମାଣ କରେ।
ଆସନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କମୋଟର ଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଟେବୁଲ୍ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକତା ସହିତ ଗତି କରିବା।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୩-୨୦୨୬




