د لاسي مرحلې دقت باندې د پچ، رول او یاو اغیز

موږ له ۹ کلونو راهیسې لاسي او موټر چلونکي سټیجونه جوړوو. موږ له ډیرو پیرودونکو سره خبرې کړې دي. ډیری یې د سفر رینج او قیمت سره پیل کوي. دا عادي خبره ده. مګر بیا دوی له ستونزې سره مخ کیږي. سټیج په اسانۍ سره حرکت کوي. شمیرې ښه ښکاري. بیا هم سمون به لاهم دوام ونکړي.

له لسو څخه نهه ځله، ستونزه X، Y، یا Z نه ده. دا د لوړوالي، رول او یاو ده.

یوه کوچنۍ زاویه ای تېروتنه کولی شي ستاسو پایله ووژني. دا مهمه نده چې سکرو څومره ښه دی. دا مهمه نده چې سلایډ څومره نرم احساس کوي. که چیرې پلیټ فارم کږ شي یا تاو شي، ستاسو هدف حرکت کوي. او څومره چې ستاسو هدف لرې وي، هغومره بدتر کیږي.

دا بلاګ د هغو پیرودونکو او انجینرانو لپاره دی چې مستقیم ځوابونه غواړي. موږ به یې ساده وساتو. موږ به اصلي شمیرې وکاروو. موږ به تاسو ته دا هم وښیو چې چیرته یود لاسي سمون مرحلهمناسب وي، کله چې یود 3 محور لاسي موقعیتمرحله کافي ده، او کله چې تاسو اړتیا لرئد زاویې بې ځایه کیدو مرحله.

د زاویې غلطۍ د واټن سره زیاتیږي

راځئ چې د هغه څه سره پیل وکړو چې ډیری پیرودونکي یې له لاسه ورکوي.

یوه کوچنۍ زاویه تېروتنه کوچنۍ نه پاتې کېږي. دا د واټن په زیاتېدو سره په یوه لویه خطي تېروتنه بدلېږي.

فورمول ساده دی:

خطي تېروتنه = زاویه په راډیانونو کې × واټن

دلته یو لنډ جدول دی. دا شمیرې ریښتینې دي. تاسو کولی شئ د انتخاب پرمهال یې وکاروئ.

اوس د خپل کار په اړه فکر وکړئ. که تاسو په 200 ملي میتر کې فایبر تنظیم کوئ، او ستاسو سټیج 0.1° یاو لري، نو تاسو شاوخوا 349 µm لرې یاست. د واحد حالت فایبر لپاره، دا خورا لوی دی. کور یوازې شاوخوا 9 µm دی. تاسو به هیڅکله ښه جوړه ونه کړئ.

له همدې امله یود لاسي سمون مرحلهدا یوازې د خطي سفر په اړه نه ده. دا د زاویو کنټرول په اړه هم ده.

پچ، رول، او یاو څنګه د لاسي سمون مرحلې په دقت اغیزه کوي؟

دا هغه پوښتنه ده چې موږ یې ډېر اورو. راځئ چې دا پرته له خیالي ژبې څخه مات کړو.

پچ، رول، او یاو یوازې درې لارې دي چې یو سټیج کولی شي هغه وخت وګرځي کله چې تاسو یې نه غواړئ.

په یوهد لاسي سمون مرحله، دا غلطۍ له ډیری ځایونو څخه راځي. بیرنگونه. پیچونه. فلیټنس. اسمبلۍ. بار. قلف کول. تودوخه. حتی چلونکی.

پچ معمولا لوړوالی زیانمنوي. رول معمولا د اړخ موقعیت زیانمنوي. یاو اکثرا د آپټیکس لپاره ترټولو بد دی. دا کولی شي لینز، پرزم یا هنداره وګرځوي. دا د بیم لاره بدلوي. دا کولی شي کراس کوپلینګ هم رامینځته کړي. تاسو X تنظیم کړئ. بیا Y. بیا تاسو ګورئ چې ټیلټ بند دی. تاسو ټیلټ سم کړئ. اوس X او Y بیا بند دي. دا شا او خوا وخت ضایع کوي.

موږ دا په ریښتیني پروژو کې لیدلي دي. یو پیرودونکي یو ارزانه 3 محور مرحله واخیسته. دا ښه خطي ریزولوشن درلود. مګر د یاو تېروتنه له 0.2 درجو څخه زیاته وه. په 300 ملي میتر کې، دا د اړخ بدلون له 1 ملي میتر څخه ډیر دی. دوی دوه ورځې د ساده لیزر تنظیم کولو په هڅه کې تیرې کړې. په پای کې، دوی یو اضافه کړد زاویې بې ځایه کیدو مرحلهستونزه په یوه ساعت کې حل شوه.

په اصلي مرحلو کې د زاویې تېروتنې لامل څه دی؟

تاسو هغه څه نشئ حل کولی چې تاسو یې نه پوهیږئ. دلته هغه عام لاملونه دي چې موږ یې ګورو.

۱. د فلیټنس تېروتنه.
که چیرې پورته پلیټ فلیټ نه وي، بار کږیږي. د 100 ملي میتر څخه پورته د 10 µm فلیټنس تېروتنه کولی شي شاوخوا 20 آرک ثانیې کږښت رامینځته کړي. دا د اهمیت لپاره کافي ده.

2. د بیرنگ پاکول.
د بال بیرنگونه او د ډوټیل سلایډونه پاکوالی لري. ډیر پاکوالی پدې معنی دی چې پلیټ فارم ډبرې کوي. دا د پیچ ​​او رول په توګه څرګندیږي.

3. د پیچ ​​او مغز سمون.
د لیډ سکرو یا مایکرومیټر سر کولی شي سټیج په لږ زاویه کې فشار ورکړي. دا د اوریدو لامل کیږي. یو ضعیف مغز غبرګون او چپکونکی سلیپ اضافه کوي.

۴. د اسمبلۍ تېروتنه.
ښې برخې په ناسم ډول سره راټولېدای شي. که ریلونه موازي نه وي، سټیج تړل کیږي. که پورتنۍ پلیټ نه وي، بار کږیږي.

۵. د مرکز څخه بهر بار.
د ۵ کیلوګرامه وزن لرونکی بار چې ۵۰ ملي متره له مرکز څخه لرې ځای پر ځای شي، یوه شیبه رامینځته کوي. دا شیبه سټیج کږوي یا یو اړخ فشاروي. پچ او رول خرابیږي.

۶. د بندولو بدلون.
ډیری لاسي مرحلې د قلف کولو لپاره د کلیمپ یا سیټ سکرو څخه کار اخلي. که قلف پلیټ فارم ته فشار ورکړي، ستاسو سمون حرکت کوي. یو ښه قلف پرته له بدلون څخه ساتي.

۷. د تودوخې بدلون.
المونیم په هر متر کې په هر سانتي ګراد کې شاوخوا ۲۳ µm پراخیږي. فولاد شاوخوا ۱۱ څخه تر ۱۳ µm پورې دی. د ۲۰۰ ملي میتر المونیم سټیج کې د ۲ درجو سانتي ګراد بدلون کولی شي یو ټکی شاوخوا ۹ µm حرکت وکړي. د وخت په تیریدو سره، دا د حرکت په معنی ده.

۸. د چلونکي ځواک.
لاسي مرحلې په آپریټر پورې اړه لري. ډیر سخت فشار ورکړئ، او تاسو مرحله انعطاف کوئ. ډیر ګړندی وګرځئ، او تاسو له حده تیر شئ. روزنه مهمه ده.

۳ د محور لاسي موقعیت د زاویې بې ځایه کیدو مرحله په مقابل کې

اوس راځئ چې دوه عام انتخابونه پرتله کړو. دا هغه ځای دی چې پیرودونکي ډیری وختونه بند پاتې کیږي.

A د 3 محور لاسي موقعیتمرحله تاسو ته د X، Y، او Z خطي حرکت درکوي. دا په فضا کې د نمونې یا وسیلې د حرکت لپاره خورا ښه دی. دا ساده دی. دا ارزانه دی. دا د تفتیش، پروب سټیشنونو، او اساسي فکسچرونو لپاره ښه کار کوي.

An د زاویې بې ځایه کیدو مرحلهد څرخېدو کنټرول کوي. دا ممکن پیچ، رول، یاو، یا تیټا اداره کړي. ځینې یې د ټیپ/ټیټ مرحله بولي. ځینې یې د څرخېدو مرحله بولي. دا هغه وخت کارول کیږي کله چې د یوې برخې زاویه د هغې موقعیت په څیر مهم وي.

نو تاسو کوم یو ته اړتیا لرئ؟ دا ستاسو د غلطۍ بودیجې پورې اړه لري.

که ستاسو هدف لوی وي او واټن لنډ وي، aد 3 محور لاسي موقعیتمرحله ممکن کافي وي. که ستاسو هدف کوچنی وي او واټن اوږد وي، تاسو زاویه کنټرول ته اړتیا لرئ. په ډیری ریښتیني دندو کې، تاسو دواړو ته اړتیا لرئ. د سخت ځای پرځای کولو لپاره د 3 محور مرحله وکاروئ. بیا دد زاویې بې ځایه کیدو مرحلهد وروستي خښتې او گردش لپاره.

مه پوښتئ، "کوم غوره دی؟" پوښتنه وکړئ، "زما تېروتنه له کومه راځي؟" که دا د خښتو څخه راځي، د خښتو کنټرول واخلئ. که دا د موقعیت څخه راځي، خطي کنټرول واخلئ.

د لاسي سمون مرحلې سره د آپټیکل اجزا سمون

راځئ چې یو اصلي غوښتنلیک وګورو:د لاسي سمون مرحلې سره د آپټیکل اجزا سمون.

د نظري کار بخښونکی نه دی. لینز، هنداره، فایبر، یا د کیمرې سینسر باید په سم ځای او سم زاویه کې وي. یو څو مایکرون لرې، او سیګنال راټیټیږي. یو کوچنی زاویه لرې، او بیم لرې ځي.

دلته ځینې عامې دندې او هغه څه دي چې ورته اړتیا ده.

یو څه ته پام وکړئ؟ زاویه زغم اکثرا د خطي زغم په پرتله سخت وي. دا کومه تېروتنه نه ده. په آپټیکس کې، د زاویې تېروتنې د واټن سره وده کوي. په 500 ملي میتر کې د 0.01° تېروتنه شاوخوا 87 µm ده. دا د قوي سیګنال او هیڅ سیګنال ترمنځ توپیر کیدی شي.

د نظري کار لپاره، یو ښهد لاسي سمون مرحلهباید ښه پیچ پیچونه، ټیټ غبرګون، لوړ سختوالی، ښه حرارتي ثبات، او یو قلف ولري چې پلیټ فارم نه بدلوي. که چیرې سټیج خلاص بیرنگونه یا نرم فلز ولري، نو تاسو به ټوله ورځ ورسره مبارزه وکړئ.

د پیرودونکي یوه ساده بیلګه

فرض کړئ چې تاسو اړتیا لرئ چې د لیزر بیم د کشف کونکي سره تنظیم کړئ. کشف کونکی 300 ملي میتر لرې دی. بیم باید د 50 µm دننه پاتې شي. تاسو اړتیا لرئ چې د لینز خښته هم تنظیم کړئ. ستاسو بودیجه معتدله ده. تاسو لاسي غواړئ، نه موټر چلول.

د دې دندې لپاره، یو سادهد 3 محور لاسي موقعیتممکن مرحله کافي نه وي. تاسو زاویه کنټرول ته اړتیا لرئ. غوره انتخاب د 3 محور مرحله او یو څوکه/کښت دی.د زاویې بې ځایه کیدو مرحله. که بودیجه اجازه ورکړي، د 5 محورونو لاسي سمون مرحله ځای خوندي کوي او د متقابل جوړه کولو کچه کموي.

هغه مشخصات چې د بازار موندنې څخه ډیر مهم دي

کله چې تاسو مرحلې پرتله کوئ، یوازې لومړی مخ مه لولئ. د اصلي شمېرو لپاره وګورئ.

یو ښه عرضه کوونکی تاسو ته شمیرې درکوي. یو ښه عرضه کوونکی تاسو سره ستاسو په غوښتنلیک کې د دوی ازموینې کې مرسته کوي.

د پچ، رول او یاو کمولو لپاره چټکې لارښوونې

تاسو کولی شئ یو ښه سټیج واخلئ او بیا هم بدې پایلې ترلاسه کړئ. تاسو څنګه یې کاروئ دا مهمه ده.

که امکان ولري، کاري واټن لنډ کړئ. په ۱۰۰ ملي میتر کې، د ۰.۱ درجې تېروتنه ۱۷۵ µm ده. په ۵۰۰ ملي میتر کې، دا ۸۷۳ µm ده.

د سم محور لپاره سم پړاو وکاروئ. د خطي پړاو سره د زاویې ستونزه مه حل کوئ.

غټ پیچونه له ښۍ سره برابر کړئ. لومړی لوی حرکتونه. ښۍ پیچونه پای ته رسیږي.

بار په مرکز کې واچوئ. د مرکز څخه بهر وزن د لوړوالي او رول لامل کیږي.

په یو وخت کې یو محور قلف کړئ. د هر قلف وروسته موقعیت وګورئ.

د تودوخې کنټرول. د ۲ درجو سانتي ګراد بدلون کولی شي د ۲۰۰ ملي میتر المونیم سټیج شاوخوا ۹ µm حرکت وکړي.

په سمه توګه اندازه کړئ. د زاویو لپاره د آټوکولیمیټر یا بریښنایی کچې څخه کار واخلئ.

چلوونکي ته روزنه ورکړئ. د رڼا ځواک. هر ځل ورته لوري.

ستاسو د عرضه کوونکي څخه د پوښتنې لپاره پوښتنې

مخکې لدې چې تاسو یو واخلئد لاسي سمون مرحله، دا وپوښتئ.

په قوس ثانیو کې د زاویې ریزولوشن څومره دی؟

د بندولو وروسته د تکرار وړتیا څومره ده؟

کله چې سټیج تړل کیږي نو څومره بدلون مومي؟

مستقیموالی او همواروالی څه شی دی؟

په مرکز او بهر کې د بار وړلو ظرفیت څومره دی؟

کوم مواد کارول کیږي؟ د تودوخې پراخوالی څه شی دی؟

آیا تاسو کولی شئ د پیچ، رول، او یاو لپاره د ازموینې راپور چمتو کړئ؟

آیا تاسو د نصبولو لپاره دودیز نمونې وړاندې کوئ؟

د لیډ وخت څه دی؟د 3 محور لاسي موقعیتمرحله؟

آیا تاسو ما سره د درې محوري مرحلې او یو ترمنځ غوره کولو کې مرسته کولی شئ؟د زاویې بې ځایه کیدو مرحله?

که عرضه کوونکی دې پوښتنو ته ځواب نشي ورکولی، نو لټون ته دوام ورکړئ. تاسو یو شی نه اخلئ. تاسو د سمون فعالیت اخلئ.

موږ څنګه مرسته کولی شو

موږ په لاسي او موټرو مرحلو کې له 9 کلونو څخه ډیر تجربه لرو. موږ د لاسي سمون مرحلې، د 3 محور لاسي موقعیت پلیټ فارمونه، د زاویې بې ځایه کیدو مرحلې، او اتوماتیک سمون پلیټ فارمونه جوړوو. موږ په R&D، تولید او پلور تمرکز کوو.

که تاسو په آپټیکس، فایبر الینمینټ، کیمرې ماډلونو، یا دقیق فکسچرونو کار کوئ، موږ کولی شو مرسته وکړو. خپل کاري واټن، د هدف زغم، بار، او تنظیم کولو محورونه موږ ته ووایاست. موږ به سم مرحله وړاندیز کړو. موږ کولی شو دودیز ډیزاینونه، نقاشۍ، نمونې، او OEM ملاتړ هم وکړو.

زموږ د ویب پاڼې له لارې موږ سره اړیکه ونیسئ یا زموږ د پلور ټیم ته بریښنالیک واستوئ. راځئ چې سم ومومئد لاسي سمون مرحلهستاسو د پروژې لپاره. انتظار مه کوئ تر هغه چې تاسو په سمون کې ورځې ضایع نه کړئ. نن ورځ خپلې اړتیاوې راولیږئ.

وروستۍ کلمه

پچ، رول، او یاو اکاډمیک اصطلاحات نه دي. دا د غلطۍ اصلي سرچینې دي. یوه کوچنۍ زاویه کولی شي لویه تېروتنه رامینځته کړي. په 300 ملي میتر کې د 0.1 درجې تېروتنه شاوخوا 524 µm ده. په 200 ملي میتر کې د 10 آرک سیک تېروتنه شاوخوا 9.7 µm ده. توپیر مهم دی.

کله چې تاسو یو سټیج غوره کوئ، بشپړ انځور وګورئ. خطي سفر مهم دی. زاویه ایز فعالیت همدومره مهم دی. تکرار وړتیا، سختوالی، بندیدل، او حرارتي ثبات ټول رول لوبوي.

که تاسو اړتیا لرئد 3 محور لاسي موقعیت، وګورئ چې ایا تاسو هم اړتیا لرئد زاویې بې ځایه کیدو مرحلهکه تاسو یې کوئد لاسي سمون مرحلې سره د آپټیکل اجزا سمون، پیچ او ژړا ته اضافي پاملرنه وکړئ. دا ډیری وختونه پټ دلیل دی چې سمون ډیر وخت نیسي.

موږ دلته د مرستې لپاره یو. د 9+ کلونو تجربې سره، موږ کولی شو تاسو ته د انتخاب څخه تر تولید پورې لارښوونه وکړو. نن ورځ له موږ سره اړیکه ونیسئ او موږ ته ووایاست چې تاسو څه ته اړتیا لرئ ترڅو سمون ورکړئ. موږ به تاسو سره د لومړي ځل لپاره په سمه توګه مرسته وکړو.