ஒளியியல் சீரமைப்புக்கு சரியான கைமுறை நேரியல் மேடையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

கேளுங்கள், ஓரிடத்தில் அசையாமல் நிற்காத ஒரு லேசர் புள்ளியைத் துரத்திக்கொண்டு ஒரு மதியப் பொழுதை நீங்கள் எப்போதாவது செலவழித்திருந்தால், அந்தப் பிரச்சனை என்னவென்று உங்களுக்கு ஏற்கெனவே தெரியும். அது அரிதாகவே லேசரின் பிரச்சனையாக இருக்கும். அது அரிதாகவே கண்ணாடியின் பிரச்சனையாக இருக்கும். பத்தில் ஒன்பது முறை, எல்லாமும் போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் அந்தப் பொருளின் பிரச்சனைதான். ஒரு பலவீனமான மேடை, ஒரு சிறிய ஆட்டம், உங்களுக்குத் தெரியாத ஏதேனும் பின்னடைவு—இவையெல்லாம் சேர்ந்து திடீரென்று உங்கள் ஆப்டிகல் அலைன்மென்ட் அமைப்பை விரக்தி நிறைந்த ஒரு செயலாக மாற்றிவிடும். நாங்கள் ஒன்பது ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இந்தப் பொருட்களைத் தயாரித்து வருகிறோம், எனவே நாங்கள் எல்லாவற்றையும் பார்த்திருக்கிறோம். அலைன்மென்ட் பணிக்காக ஒரு மேனுவல் லீனியர் ஸ்டேஜைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உண்மையில் முக்கியமானவை எவை என்பதைப் பற்றிப் பார்ப்போம். தேவையற்ற விஷயங்கள் இல்லை. நாங்கள் தினமும் தொலைபேசியில் மக்களிடம் சொல்லும் விஷயங்கள் மட்டுமே.

முதலில்: பெட்டிக்குள் என்ன இருக்கிறது?

நான் ஷிப்பிங் பெட்டியைக் குறிப்பிடவில்லை. பளபளப்பான கைப்பிடியுடன் கூடிய அந்த அலுமினியத் தொகுதியைத்தான் குறிப்பிடுகிறேன். ஒரு கைமுறை லீனியர் ஸ்டேஜ் பார்ப்பதற்கு எளிமையாகத் தெரிகிறது. ஆனால் உள்ளே, அது மிகவும் புத்திசாலித்தனமான ஒரு வேலையைச் செய்துகொண்டிருக்கிறது.

ஆமாம், ஆனால் ஒரு நேரியல் மேடை எப்படி இயங்குகிறது?

ஒரு லீனியர் ஸ்டேஜ் எப்படி வேலை செய்கிறது என்று நீங்கள் யோசிக்கலாம். இது ஒரு முட்டாள்தனமான கேள்வி அல்ல. இதோ அதன் அன்றாட விளக்கம்: நீங்கள் மைக்ரோமீட்டரைத் திருப்புகிறீர்கள், அந்தத் திருகு ஒரு சிறிய தண்டவாளங்களின் தொகுப்பின் வழியே ஒரு ஸ்லெட்டைத் தள்ளுகிறது. இதன் சூட்சமம் அதன் திரெட் பிட்ச்சில் உள்ளது. ஒரு சாதாரண ஃபைன் ஸ்க்ரூவில் 0.5 மிமீ பிட்ச் இருக்கும். எனவே, ஒரு முழுச் சுழற்சி அந்த ஸ்லெட்டை அரை மில்லிமீட்டர் முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது. இப்போது, ​​அந்த மைக்ரோமீட்டர் பேரலில் பொதுவாக 50 சிறிய கோடுகள் இருக்கும். அதாவது, ஒரு கோடு 10 மைக்ரான்களுக்குச் சமம். இது ஒரு காகிதத் துண்டின் தடிமனில் பத்தில் ஒரு பங்கு ஆகும். உங்கள் கையால் 10 மைக்ரான்களை உணர முடியாது, ஆனால் ஸ்டேஜால் முடியும். இப்படித்தான் நீங்கள் பொருட்களைக் கையால் சீரமைக்கிறீர்கள்.

பேரிங்குகள் இந்தக் கதையின் மற்றொரு பாதி. நல்ல மேடைகள் குறுக்கு-உருளை பேரிங்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன—இவை V-வடிவப் பள்ளங்களில் குறுக்காகச் சென்று உருளும் சிறிய உருளைகள். அவை உறுதியானவை, மென்மையானவை, மேலும் பக்கவாட்டில் அசையாது. நீங்கள் திசையை மாற்றும்போது எப்போதாவது ஒரு "கிளங்க்" சத்தத்தை உணர்ந்தால், அது பின்னடைவு (backlash) ஆகும். ஒரு உயர் துல்லியமான ஒளியியல் மேடையில், பின்னடைவு 2 மைக்ரானுக்கும் குறைவாக இருக்கும் வரை, நாங்கள் அந்த பேரிங்குகளை அரைத்து முன்கூட்டியே இறுக்குகிறோம். அதை நீங்கள் கவனிக்க மாட்டீர்கள். உங்கள் ஒளிக்கற்றை நிச்சயமாக கவனிக்காது.

நீங்கள் மிகவும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விவரக்குறிப்புகள்

ஒரு நிமிடம் அந்தப் பளபளப்பான தரவுத்தாள்களை மறந்துவிடுங்கள். நீங்கள் ஒரு ஆப்டிகல் அலைன்மென்ட் அமைப்பை உருவாக்கும்போது, ​​நீங்கள் மகிழ்ச்சியாக இருப்பீர்களா அல்லது விரக்தியடைவீர்களா என்பதை உண்மையில் ஐந்து எண்களே கணிக்கின்றன.

### 1. பயணம்: உங்களுக்கு நீங்களே நேர்மையாக இருங்கள்

சீரமைப்பிற்கு சுமார் 15 மிமீ மட்டுமே தேவைப்பட்டபோது, ​​150 மிமீ ஸ்டேஜ்களுக்கான ஆர்டர்கள் வந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன். அதிக நகர்வு பாதுகாப்பானது என்று தோன்றுகிறது, இல்லையா? அது அப்படியல்ல. நீளமான ஸ்டேஜ், பெரிய தடம், அதிக வளைவு, அதிக செலவு. உங்கள் ஆப்டிக், போல்ட் மூலம் பொருத்தப்பட்ட நிலையில் இருந்து அதிகபட்சமாக எவ்வளவு தூரம் நகர வேண்டியிருக்கும் என்பதைக் கணக்கிடுங்கள். பாதுகாப்பிற்காக அதனுடன் 20% கூடுதலாகச் சேர்க்கவும். அதுதான் உங்களுக்குத் தேவையான அளவு. 90% ஃபைபர் ஏவுதல் பணிகளுக்கு, ஒரு 25 மிமீ மேனுவல் லீனியர் ஸ்டேஜ் போதுமானது.

### 2. சுமை: அது வெறும் எடை மட்டுமல்ல

பட்டியலில் உள்ள எண் “20 கிலோ மையச் சுமை” என்று குறிப்பிடுகிறது. அருமை. ஆனால் உங்கள் கேமரா 70 மிமீ உயரமுள்ள ஒரு தூணின் மீது அமர்ந்திருக்கிறது. அங்கே தொங்கிக்கொண்டிருக்கும் அந்த எடை ஒரு நெம்புகோல் கரத்தை உருவாக்குகிறது. அது தாங்கியை முறுக்க முயற்சிக்கிறது. எங்கள் விதி: உங்கள் சுமை மேடையின் மேற்பரப்பிலிருந்து 40 மிமீ-க்கு மேல் இருந்தால், அதன் கொள்ளளவைப் பாதியாகக் குறைத்துவிடுங்கள். அந்த “20 கிலோ” மேடை, நிஜ உலகில் இப்போது 10 கிலோ மேடையாக மாறிவிட்டது. அதை மையத்தில் வையுங்கள், தாழ்வாக வையுங்கள்.

3. நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மை

நேர்கோட்டுத்தன்மை என்பது, மேடை நகரும்போது இடப்புறமோ வலப்புறமோ நகரமால் இருப்பதாகும். சமதளத்தன்மை என்பது, அது மேலும் கீழும் ஆடாமல் இருப்பதாகும். பட உணர்விகள் அல்லது பெரிய கற்றைகளுக்கு, சிறிய விலகல்கள் பெரிய பாதிப்பை ஏற்படுத்தாது. ஆனால், ஒற்றை-முறை இழை இணைப்பிற்கு, அவை நிச்சயமாகப் பாதிப்பை ஏற்படுத்தும். ஒரு உயர் துல்லியமான ஒளியியல் மேடையானது, 25 மிமீ பயணத்திற்கு 2 மைக்ரோமீட்டருக்கும் குறைவான நேர்கோட்டுத்தன்மையை உங்களுக்கு வழங்கும். இது போன்ற ஒரு அளவே 5 மைக்ரோமீட்டர் இழை மையத்தை சீராக இயங்க வைக்கும்.

### 4. கோணப் பிழைகள்: அமைதியான ஒளிக்கற்றை அழிப்பிகள்

பிட்ச், யாவ், ரோல். மிகச்சிறிய கோண அசைவுகள். 100 மிமீ நெம்புகோல் கையில் ஏற்படும் 100 மைக்ரோரேடியன் பிட்ச், உங்கள் கற்றையை 10 µm அளவுக்கு நகர்த்துகிறது. 3 µm அலைவுப் புலம் கொண்ட ஒரு அலைவழிக்கு, இது ஒரு முழுமையான இழப்பாகும். நல்ல மேடைகள் இவற்றை 50 µrad-க்குக் குறைவாகக் குறிப்பிடுகின்றன. மிகவும் சிறந்தவை, 20 µrad-க்குக் குறைவாகக் குறிப்பிடுகின்றன. இது சந்தைப்படுத்தல் ஆரவாரம் அல்ல—இது வடிவியல்.

### 5. பின்னடைவு மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தன்மை

குமிழியை 8.00-க்குத் திருப்புங்கள். அதைத் திரும்பப் பெறுங்கள். மீண்டும் 8.00-க்குச் செல்லுங்கள். இந்த வேறுபாடுதான் உங்கள் ஒருவழித் திரும்பத் திரும்பச் செய்யும் துல்லியத்தன்மை. ஒரு உறுதியான கைமுறை நேரியல் மேடை இதை ±2 µm-க்குள் துல்லியமாகச் செய்துவிடும். நீங்கள் திசையை மாற்றும்போது ஏற்படும் இருவழித் திரும்பத் திரும்பச் செய்யும் துல்லியத்தன்மை கடினமானது. அங்குதான் பின்னடைவு (backlash) ஏற்படுகிறது. நாங்கள் எங்களின் துல்லியமான கோடுகளில் அதை 3 µm-க்குக் குறைவாக வைத்திருக்கிறோம். உங்கள் சீரமைப்பிற்கு அடிக்கடி முன்னும் பின்னுமாகச் சரிசெய்ய வேண்டியிருந்தால், அந்த எண்ணைக் கவனியுங்கள்.

நாங்கள் உண்மையில் உற்பத்தி செய்து அனுப்பும் தரங்கள் குறித்த ஒரு யதார்த்தமான கண்ணோட்டம் இதோ:

இதிலுள்ள சமரசத்தை நீங்கள் காணலாம்: விவரக்குறிப்புகள் எவ்வளவு இறுக்கமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு பயண தூரம் குறைவாக இருக்கும். இயற்பியல் இதில் வளைந்து கொடுக்காது. உங்களுக்கு உண்மையிலேயே 20 µrad பிட்ச்சுடன் 150 மிமீ பயண தூரம் தேவைப்பட்டால், நாங்கள் அதை உங்களுக்கென பிரத்யேகமாகத் தயாரித்துத் தருவோம், ஆனால் அது ஒரு வழக்கமான பாகம் அல்ல. எங்களை அழையுங்கள்.

தேர்வு முனை: கைமுறை மற்றும் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட நேரியல் மேடை

இந்தக் கேள்வியை நாங்கள் வாரத்திற்கு குறைந்தது மூன்று முறையாவது எதிர்கொள்கிறோம். கைமுறையாக இயக்கும் லீனியர் ஸ்டேஜா அல்லது மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட ஸ்டேஜா—எந்தப் பாதையைத் தேர்ந்தெடுப்பது? விற்பனைப் பேச்சைத் தவிர்த்துவிடுவோம்.

### ஒரு கைமுறை நேரியல் மேடை உங்களை புத்திசாலியாகக் காட்டும்போது

உங்கள் பட்ஜெட் குறைவாக உள்ளது. ஒரு நல்ல கைமுறை இயந்திரத்தின் விலை $30 முதல் $500 வரை இருக்கும். இயக்கியுடன் கூடிய மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட அச்சு இயந்திரத்தின் விலை $1,000 மற்றும் அதற்கும் அதிகமாக, மிக மிக அதிகம்.

ஒருமுறை அமைத்துவிட்டு அப்படியே விட்டுவிடலாம். காலை 9 மணிக்குக் கற்றையைக் குவித்து, மேடையைப் பூட்டி, நாள் முழுவதும் சோதனைகளை நடத்துங்கள். அவ்வளவுதான்.

உங்களுக்குச் சிறிதும் மின்சார இரைச்சல் இருக்கக்கூடாது. பிகோஆம்ப் சிக்னல்களைக் கொண்ட ஃபோட்டோடயோடுகள், PWM மோட்டார் டிரைவ்களை விரும்புவதில்லை.

நீங்கள் வெற்றிடத்திலோ அல்லது தூய்மை அறையிலோ வேலை செய்கிறீர்கள். வெற்றிடத்திற்குத் தயார்ப்படுத்துவதற்கு, கைமுறை மேடைகள் மிகவும் எளிதானவை. குறைவான வாயு வெளியேற்றம், கேபிள்கள் இல்லை.

உங்களுக்கு அந்த உணர்வு வேண்டும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வெறும் விரல் நுனி உணர்திறனைக் கொண்டே உச்சபட்ச இணைப்பைக் கண்டறிவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். அது ஒரு பாதுகாப்புப் பெட்டகத்தைத் திறப்பது போன்றது. எந்த வரைகலை பயனர் இடைமுகமும் (GUI) உங்களுக்கு அதைத் தராது.

நீங்கள் எப்போது மோட்டார் வாகனத்திற்கு மாற வேண்டும்

உங்கள் சீரமைப்புக்கு ஒரு கட்ட ஆய்வு அல்லது மலை ஏறும் உகப்பாக்கம் தேவைப்படுகிறது. மனிதர்களால் 500 படிகளைக் கையால் ஏற முடியாது.

அந்த ஸ்டேஜ், உங்களால் எட்ட முடியாதபடி ஒரு கவசத்திற்குப் பின்னாலோ அல்லது கையுறைப் பெட்டிக்குள்ளோ அமைந்திருக்கிறது.

ஒரு நாளைக்கு 1,000 முறை ஒரே இயக்கத்தைச் செய்வதற்கு உங்களுக்கு ஒரு உற்பத்தி வரிசை தேவை.

நீங்கள் பவர் மீட்டரைப் படித்துக்கொண்டே, ஒரே நேரத்தில் மூன்று அச்சுகளை ஒத்திசைக்கிறீர்கள்.

இதோ, நேரடியாக விஷயத்திற்கு வரும் ஒரு பக்கவாட்டு ஒப்பீடு:

எங்களின் நீண்டகால வாடிக்கையாளர்களில் பலர் ஒரு கலப்பின முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்: பெரிய XY அலைகளுக்கு ஒரு கைமுறை நேரியல் மேடையையும், அதன் மேல் சிறிய Z அலைகளுக்கு ஒரு சிறிய பீசோ மேடையையும் பயன்படுத்துகின்றனர். முழுமையான மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட அமைப்பின் விலையின்றி, இரு முறைகளின் சிறந்த பலன்களையும் இது தருகிறது.

நிலையாக இருக்கும் ஒரு ஒளியியல் சீரமைப்பு அமைப்பை உருவாக்குதல்

ஒரு ஒளியியல் சீரமைப்பு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை, அதன் மிகவும் பலவீனமான இணைப்பைப் பொறுத்தே அமையும். ஒருமுறை, பிளாஸ்டிக் கால்களைக் கொண்ட ஒரு உள்ளீடற்ற பிரெட்போர்டில், 3,000 டாலர் மதிப்புள்ள ஒரு மேடையைப் பொருத்தியிருந்த ஒரு ஆய்வகத்தை நான் பார்த்தேன். குளிரூட்டி இயங்கும் ஒவ்வொரு முறையும், அந்த முழு அமைப்பும் 5 மைக்ரோமீட்டர் அளவுக்கு நகர்ந்தது. நீங்கள் பொருட்களை விட்டுச் சென்ற இடத்தில் அவற்றை நிலைநிறுத்துவது இதுதான்.

உறுதியான அடித்தளம், சாக்குப்போக்குகளுக்கு இடமில்லை. ஒரு தடிமனான அலுமினியத் தகடு அல்லது தேன்கூடு வடிவ மேசை. 50–100 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் கொண்ட அதிர்வு, உயரமான கம்பம் தாங்கிகளை எளிதில் ஆட்டிவிடும். அதை அதிர்வுகளைத் தணிக்கவும்.

புத்திசாலித்தனமாக அடுக்கவும். நீங்கள் ஒரு Y ஸ்டேஜின் மேல் ஒரு X ஸ்டேஜைப் பொருத்தும்போது, ​​கீழ் ஸ்டேஜ் இப்போது பேலோடுடன் மேல் ஸ்டேஜின் எடையையும் சேர்த்துத் தாங்குகிறது. அந்தக் கீழ் ஸ்டேஜின் சுமை தாங்கும் திறன் போதுமான அளவு அதிகமாக இருப்பது நல்லது. மக்கள் இதை அடிக்கடி மறந்துவிடுகிறார்கள்.

அடுக்கை குட்டையாக வைத்திருங்கள். உயரமான அடுக்குகள் கோணப் பிழைகளை மிக அதிகமாகப் பெருக்குகின்றன. உங்களுக்கு 120 மிமீ உயரம் கட்டாயம் தேவைப்பட்டால், மூன்று ஒற்றை-அச்சு அலகுகளை ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக அடுக்காமல், ஒருங்கிணைந்த XY மேடையின் கீழ் ஒரு திடமான ரைசர் பிளாக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். நாங்கள் அதற்காகவே திடமான XY கேங்டு மேடைகளை உருவாக்குகிறோம்.

மெதுவாகப் பூட்டுங்கள். சாதாரணப் பூட்டுகளை இறுக்கும்போது, ​​அவை கேரேஜை 2–5 µm வரை நகர்த்தக்கூடும். எங்களின் உயர் துல்லியமான ஆப்டிகல் ஸ்டேஜ் பூட்டுகள் அதை 1 µm-க்கும் குறைவாகவே நகர்த்துகின்றன. பூட்டிய பிறகு, உங்கள் சிக்னலை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். நகர்வின் அளவு மற்றும் திசை உங்களுக்குத் தெரிந்தால், நீங்கள் அதை ஈடுசெய்யலாம். இது ஒரு உள்ளுணர்வு சார்ந்த விஷயம், ஆனால் நீங்கள் அதைப் புரிந்துகொள்வீர்கள்.

அதைச் சூடாக்குங்கள். அலுமினியம் ஒரு மீட்டருக்கு ஒரு டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்குச் சுமார் 23 மைக்ரோமீட்டர் அளவுக்கு விரிவடைகிறது. எஃகு அதன் பாதியளவு விரிவடைகிறது. உங்கள் ஸ்டேஜ் அலுமினியத்தாலும், ஆப்டிக் ஹோல்டர் எஃகாலும் செய்யப்பட்டிருந்தால், ஆய்வகத்தில் ஏற்படும் 2°C வெப்பநிலை மாற்றமே சில மைக்ரான் அளவு விலகலை ஏற்படுத்தக்கூடும். அறை விளக்குகளை ஆன் செய்த பிறகு, எல்லாவற்றையும் 30-40 நிமிடங்கள் அப்படியே விட்டுவிட்டு, பின்னர் உங்கள் இறுதிச் சரிசெய்தலைச் செய்யுங்கள்.

ஒளியியலுக்கு மட்டுமல்ல: லேசர் குறியிடுதலுக்கான நேரியல் மேடை

சீரமைப்புப் பணிகளுக்காக லேசர் கற்றையை எதிர்கொள்ளாத ஏராளமான ஸ்டேஜ்களை நாங்கள் விற்கிறோம். லேசர் குறியிடுதலுக்காக ஒரு லீனியர் ஸ்டேஜைப் பயன்படுத்துவது ஒரு பொதுவான உதாரணமாகும். உதாரணமாக, நீங்கள் 50 W ஃபைபர் லேசரைக் கொண்டு இன்ஜின் வால்வுகளில் குறியிடுகிறீர்கள் என்று வைத்துக்கொள்வோம். கற்றை நிலையானது. அந்தப் பாகம் மிகச் சரியான ஃபோகஸ் உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். அந்த Z உயரச் சரிசெய்தலுக்கு நீங்கள் ஒரு மேனுவல் லீனியர் ஸ்டேஜைப் பயன்படுத்தலாம். 100–120 மிமீ நகர்வு, 20 கிலோ சுமை தாங்கும் திறன், 10 µm தெளிவுத்திறன். இயக்குபவர் ஒரு தொகுதிக்கு உயரத்தை அமைத்து, அதைப் பூட்டிவிட்டு, இயக்குவார். இது வேகமானது, மலிவானது, மேலும் இது சிறப்பாகச் செயல்படும். வளைந்த பாகங்களில் குறியிடும்போது, ​​ஒவ்வொரு இயக்கத்திற்கும் இடையில் நீங்கள் Z உயரத்தை ஒரு மில்லிமீட்டர் கூட மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம். இதுவும் மேனுவல், எளிமையானது, நம்பகமானது.

எங்கள் மேடைகளைக் காணக்கூடிய மற்ற இடங்கள்:

சோதனை ஆய்வகங்கள்: ஒரு மின்சுற்றுப் பலகையின் குறுக்கே ஒரு ஆய்வுக் கருவியை ஸ்கேன் செய்தல்.

இயந்திரப் பார்வை: ஒரு லைன்-ஸ்கேன் கேமராவில் குவியத் தூரத்தைப் பின்னோக்கி அமைத்தல்.

உயிர்மருத்துவ அமைப்புகள்: பாய்வுக் கலங்களை நிலைநிறுத்துதல்.

பரிசோதனை நிலையங்கள்: நுண்ணோக்கியின் கீழ் நகரும் அச்சுகள்.

பொருத்தும் சட்டகங்கள்: பிணைப்பதற்கு முன் மிகச்சிறிய பாகங்களை வைப்பது.

ஒவ்வொன்றும் பயணம், சுமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை ஆகிய ஒரே சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கே வந்து சேர்கிறது. மற்றவை எல்லாம் சிறு விவரங்கள்.

சிரமமின்றி சரியான கட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் ஏழு கேள்விகள் கொண்ட ஒரு வழக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். அதைப் பின்பற்றுங்கள்.

1. எனக்கு என்ன அச்சு தேவை? X? Y? Z? சாய்வு? பெரும்பாலான ஒளியியல் பணிகளுக்குக் குறைந்தபட்சம் XYZ அச்சும், கூடவே முனை/சாய்வு அச்சும் தேவைப்படும்.

2. எவ்வளவு நகர்வு? தளர்வான பொருத்தத்திலிருந்து மிகவும் இறுக்கமான பொருத்தம் வரையிலான அதிகபட்ச தூரத்தை அளவிடவும். அதனுடன் 15–20% கூட்டவும். கறாராக இருங்கள்.

3. சுமக்கும் சுமையின் எடை எவ்வளவு? ஆப்டிக், ஹோல்டர், அடாப்டர், கேபிளின் இழுவிசை என அனைத்தையும் எடை போடுங்கள். பாதுகாப்பிற்காக 1.5 ஆல் பெருக்கவும். சுமை வெகுதூரம் வெளியே தொங்கினால், கொள்ளளவைப் பாதியாகக் குறைக்கவும்.

4. உண்மையில் எந்தத் தெளிவுத்திறன் முக்கியமானது? ஒற்றை-முறை இழைக்கு (முறை ~5 µm), 2 µm/25 mm-க்குக் குறைவான நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் 3 µm-க்குக் குறைவான பின்னடைவு கொண்ட உயர் துல்லியமான ஒளியியல் மேடை உங்களுக்குத் தேவை. 1 mm உணரியுடன் கூடிய திறந்தவெளி கற்றைகளுக்கு, சாதாரண தரம் போதுமானது.

5. மைக்ரோமீட்டர் வகையா? வழக்கமான 0.5 மிமீ பிட்ச், 10 µm டிக்ஸ். அந்த மென்மையான சப்-மைக்ரான் உணர்வு உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், டிஃபரன்ஷியல் ஸ்க்ரூ.

6. சுற்றுச்சூழல்? வெற்றிடம்? தூய்மை அறை? அதிக அதிர்வு? எங்களுக்கு முன்கூட்டியே தெரிவிக்கவும். நாங்கள் வெற்றிடத் தயாரிப்பு மற்றும் கிரீஸ் சுத்திகரிப்பு செய்கிறோம்.

7. பூட்டுகள் மற்றும் நிறுத்தங்கள்? கடினமான நிறுத்தங்கள், ஸ்டேஜ் அதிகப்படியாக நகர்வதிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. லோ-ஷிஃப்ட் பூட்டுகள் உங்கள் சீரமைப்பை அப்படியே வைத்திருக்க உதவுகின்றன.

மிகவும் பொதுவான பணிகளுக்கான ஒரு விரைவான குறிப்புத் தாள்:

நம்மை முகம் சுளிக்க வைக்கும் தவறுகள்

ஒன்பது ஆண்டுகளுக்குப் பிறகும், அதே தவறுகள் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்வதை நாம் காண்கிறோம்.

மிகவும் மலிவான ஆப்டிகல் ஸ்டேஜைத் தேடுவது. அந்த $120 இறக்குமதி சாதனம் 10 µm துல்லியம் என்று கூறுகிறது. வெப்பநிலை மாற்றத்தால் அதன் துல்லியம் 25 µm குறையும்போது, ​​நீங்கள் அரை நாளை இழந்துவிடுவீர்கள். ஒரு முறையான, உயர் துல்லியமான ஆப்டிகல் ஸ்டேஜ், ஆய்வு அறிக்கையுடன் வரும். அதை வலியுறுத்திக் கேளுங்கள்.

விறைப்புத்தன்மையைப் புறக்கணித்தல். சிறந்த விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், மெல்லிய மற்றும் வளைந்துகொடுக்கும் அடித்தளத்தைக் கொண்ட ஒரு மேடை, பாரத்தின் கீழ் வளையும். விறைப்புத்தன்மை எண்ணைக் கேளுங்கள். எங்களின் 60 மிமீ அகல மேடையின் சட்டக விறைப்புத்தன்மை சுமார் 50 N/µm ஆகும். இது முக்கியமானது.

மைக்ரோமீட்டரை ஒரு பிடிப்பானாகப் பயன்படுத்தவும். அதை நிறுத்தக் குறியீட்டிற்கு மேல் திருக வேண்டாம். அவ்வாறு செய்தால், இழைகள் சேதமடைந்து, பின்னடைவும் ஏற்படும். நிலையைத் தக்கவைக்க, சரிசெய்தல் குமிழியைப் பயன்படுத்தாமல், பூட்டுத் திருகாணியைப் பயன்படுத்தவும்.

மெட்ரிக் மற்றும் அங்குல பாகங்களைக் கலப்பது. 1/2″ அடாப்டருடன் கூடிய 25 மிமீ மேடை கிட்டத்தட்ட சரியாக இருப்பது போல் தோன்றலாம். ஆனால் அது அப்படியல்ல. டாலரன்ஸ் ஸ்டாக் சாய்வை உருவாக்குகிறது. ஏதேனும் ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

கேபிள்களைப் புறக்கணிப்பது. ஒரு விறைப்பான ஃபைபர் அல்லது கனமான BNC கேபிள் உங்கள் கேரேஜை இழுக்கும். அது உங்கள் சீரமைப்பைப் பல மைக்ரான்கள் அளவுக்கு மாற்றிவிடக்கூடும். ஒரு முறையான ஆப்டிகல் சீரமைப்பு அமைப்பில், இழுவிசைத் தணிப்பு என்பது தவிர்க்க முடியாத ஒன்றாகும்.

உண்மையைச் சொல்வதானால்: நீங்கள் எங்களை அழைக்க வேண்டும் என நாங்கள் விரும்புகிறோம்.

நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு பாக எண்ணை விற்பதற்காக மட்டும் இங்கு இல்லை. இந்தப் பொருட்களை நாங்கள் எங்கள் நிறுவனத்திலேயே தயாரிக்கிறோம். அதாவது, அதன் நகர்வு தூரம், பொருத்தும் துளைகளின் அமைப்பு, வெற்றிட மசகு எண்ணெய், மைக்ரோமீட்டரின் திசையமைவு என உங்கள் வேலையை எளிதாக்கும் எதையும் எங்களால் மாற்றியமைக்க முடியும். தயாரிப்புக்கான கால அவகாசம் பொதுவாக 2 முதல் 4 வாரங்கள் ஆகும். உங்களுக்கு அவசரத் தேவை ஏற்படும்போது, ​​தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மாற்றங்கள் 10 நாட்களில் அனுப்பப்பட்டுள்ளன.

உங்கள் அமைப்பில் நுட்பமான ஒன்றைச் சீரமைக்க வேண்டியிருந்தாலோ, அல்லது கைமுறையாக இயக்கும் லீனியர் ஸ்டேஜ் மற்றும் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட லீனியர் ஸ்டேஜ் ஆகியவற்றுக்கு இடையே தேர்வு செய்வதில் உங்களுக்குக் குழப்பம் இருந்தாலோ, வாருங்கள் பேசலாம். ஒரு 15 நிமிட தொலைபேசி உரையாடல், நீங்கள் பல வாரங்கள் முயற்சி செய்து தோல்வியடைவதைத் தவிர்க்க உதவும். சரியான கைமுறை லீனியர் ஸ்டேஜ், லேசர் குறியிடும் உயரச் சரிசெய்தல்களுக்கான சரியான லீனியர் ஸ்டேஜ், அல்லது உங்கள் ஆப்டிகல் சீரமைப்பு அமைப்புக்கான ஒரு முழுமையான XYZ ஸ்டாக் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

உங்கள் வரைபடம், உங்கள் பணிமேசையின் புகைப்படம், அல்லது ஒரு காகிதத்தில் வரையப்பட்ட சித்திரம் ஆகியவற்றை எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் செய்யுங்கள். ஒரு வேலை நாளுக்குள் நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு பரிந்துரையையும் CAD மாதிரியையும் அனுப்பி வைப்போம். மேலும், ஒரு உற்பத்தித் தளத்திற்காக உங்களுக்கு 50 அலகுகள் கொண்ட தொகுதி தேவைப்பட்டால், அதையும் நாங்கள் செய்து தருகிறோம்.

மைக்ரான்களைத் துரத்துவதை நிறுத்தத் தயாரா? எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

[உங்கள் தொடர்பு மின்னஞ்சல் / படிவத்தைச் செருகவும்]

தொலைபேசியில் பேச விரும்புகிறீர்களா? [தொலைபேசி எண்ணைச் சேர்க்கவும்]

நாங்கள் உலகெங்கும் பொருட்களை அனுப்புகிறோம், மேலும் விற்பனை முடிந்த பின்னரும் நீண்ட காலத்திற்கு உங்களுடன் துணை நிற்போம்.

கைமுறை லீனியர் ஸ்டேஜைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சூதாட்டம் போல் இருக்க வேண்டியதில்லை. அதன் விவரக்குறிப்புகளைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுங்கள், அவற்றை உருவாக்குபவருடன் பேசுங்கள், நாள் முழுவதும் துல்லியமாக இருக்கும் ஒரு ஆப்டிகல் அலைன்மென்ட் அமைப்பை நீங்கள் பெறுவீர்கள். நீங்கள் தயாராக இருக்கும்போது நாங்களும் தயாராக இருக்கிறோம்.