როგორ ავირჩიოთ სწორი ხელით ხაზოვანი სცენა ოპტიკური გასწორებისთვის

მისმინეთ, თუ ოდესმე მთელი დღე ლაზერული ლაქის დევნაში გაგიტარებიათ, რომელიც უბრალოდ არ ჩერდება, პრობლემა უკვე იცით. ​​იშვიათად არის ლაზერი. იშვიათად არის სარკე. ათიდან ცხრა შემთხვევაში, ეს არის ის, რაზეც ყველაფერი ჭანჭიკებით არის მიმაგრებული. მყიფე სცენა, მცირე რყევა, რაიმე უკუცემა, რომლის არსებობის შესახებაც არ იცოდით - და უეცრად თქვენი ოპტიკური გასწორების სისტემა იმედგაცრუების სავარჯიშოდ იქცევა. ჩვენ ამ ნივთებს ცხრა წელზე მეტია ვამზადებთ, ასე რომ, ყველაფერი ვნახეთ. მოდით, განვიხილოთ, რა არის სინამდვილეში მნიშვნელოვანი, როდესაც ხელით ხაზოვან სცენას ირჩევთ გასწორებისთვის. ყოველგვარი უაზრობის გარეშე. უბრალოდ ის, რასაც ყოველდღიურად ვეუბნებით ხალხს ტელეფონით.

## პირველ რიგში: რა არის ყუთში?

ტრანსპორტირების ყუთს არ ვგულისხმობ. ვგულისხმობ ალუმინის ბლოკს მბზინავი სახელურით. ხელით მართვადი ხაზოვანი სცენა მარტივად გამოიყურება. მაგრამ შიგნით ის საკმაოდ ჭკვიანურ რაღაცას აკეთებს.

### კი, მაგრამ როგორ მუშაობს ხაზოვანი სცენა?

შეიძლება გაინტერესებთ, როგორ მუშაობს ხაზოვანი სცენა? ეს სულელური კითხვა არ არის. აი, ყოველდღიური ვერსია: თქვენ ატრიალებთ მიკრომეტრს და ეს ხრახნი სლაიდს პაწაწინა რელსების გასწვრივ უბიძგებს. ხრიკი ხრახნის დახრილობაშია. ტიპურ წვრილ ხრახნს 0.5 მმ დახრილობა აქვს. ასე რომ, ერთი სრული ბრუნი სლაიდს ნახევარი მილიმეტრით წინ გადაწევს. მიკრომეტრის ცილინდრს, როგორც წესი, 50 პატარა ხაზი აქვს. ეს ნიშნავს, რომ ერთი ხაზი 10 მიკრონს უდრის. ეს დაახლოებით ქაღალდის სისქის მეათედია. თქვენს ხელს 10 მიკრონი არ შეუძლია, მაგრამ სცენას შეუძლია. და ასე ასწორებთ ნივთებს ხელით.

საკისრები ამბის მეორე ნახევარია. კარგი სცენები იყენებენ ჯვარედინი ლილვაკებიან საკისრებს - პატარა ცილინდრებს, რომლებიც ჯვარედინად კვეთენ და V-ღარებში ბრუნავენ. ისინი მყარი, გლუვია და გვერდულად არ ირხევა. თუ მიმართულებით შეცვლისას ოდესმე „ტკაცუნს“ იგრძნობთ, ეს უკუცემაა. მაღალი სიზუსტის ოპტიკურ სცენაზე ჩვენ ვფქვავთ და წინასწარ ვტვირთავთ ამ საკისრებს მანამ, სანამ უკუცემა 2 მიკრონზე ნაკლები არ გახდება. თქვენ ამას ვერ შეამჩნევთ. თქვენი სხივი ნამდვილად ვერ შეამჩნევს.

## სპეციფიკაციები, რომლებიც უნდა გაითვალისწინოთ

ერთი წუთით დაივიწყეთ პრიალა მონაცემთა ფურცლები. როდესაც ოპტიკური გასწორების სისტემას აწყობთ, ხუთი რიცხვი რეალურად წინასწარმეტყველებს, კმაყოფილი დარჩებით თუ თმას გაგიხეხავთ.

### 1. მოგზაურობა: იყავით გულახდილი საკუთარი თავის მიმართ

მინახავს 150 მმ-იანი საფეხურების შეკვეთები, მაშინ როცა გასწორებას მხოლოდ 15 მმ სჭირდებოდა. უფრო დიდი გადაადგილება უფრო უსაფრთხოდ ჟღერს, არა? სინამდვილეში ასე არ არის. უფრო გრძელი საფეხური, უფრო დიდი ფართობი, მეტი მოქნილობა, მეტი ფული. დაადგინეთ, რამდენად შორს შეიძლება დასჭირდეს თქვენი ოპტიკის გადაადგილება ჭანჭიკებით დამაგრებული პოზიციიდან. უსაფრთხოებისთვის დაამატეთ 20%. ეს თქვენი რიცხვია. ბოჭკოვანი გაშვების სამუშაოების 90%-ისთვის 25 მმ-იანი ხელით ხაზოვანი საფეხური საკმარისია.

### 2. დატვირთვა: საქმე მხოლოდ წონაში არ არის

კატალოგში ნომერი წერია „20 კგ ცენტრალური დატვირთვა“. მაგარია. თუმცა, თქვენი კამერა 70 მმ სიმაღლის სვეტზე დგას. იქ ჩამოკიდებული წონა ბერკეტის მკლავს ქმნის. ის ცდილობს ეტლის გადაბრუნებას. ჩვენი წესია: თუ თქვენი ტვირთი სცენის ზედაპირიდან 40 მმ-ზე მეტით მაღლა დგას, ტევადობა ორჯერ შეამცირეთ. ეს „20 კგ“ სცენა რეალურ სამყაროში 10 კგ-იან სცენად იქცა. შეინარჩუნეთ ის ცენტრში, დაბლა.

### 3. სისწორე და სიბრტყე

სისწორე ნიშნავს, რომ სცენა მოძრაობისას არ იხრება მარცხნივ ან მარჯვნივ. სიბრტყე კი ნიშნავს, რომ ის არ ირხევა ზევით-ქვევით. გამოსახულების სენსორების ან დიდი სხივების შემთხვევაში, მცირე გადახრები არ გაანადგურებს. ერთრეჟიმიანი ბოჭკოვანი შეერთების შემთხვევაში კი, ისინი ნამდვილად ანადგურებენ. მაღალი სიზუსტის ოპტიკური სცენა მოგცემთ 2 µm-ზე ნაკლებ სისწორეს 25 მმ მოძრაობაზე. ეს არის ის რიცხვი, რომელიც უზრუნველყოფს 5 µm ბოჭკოვანი ბირთვის სტაბილურობას.

### 4. კუთხური შეცდომები: ჩუმი სხივის მკვლელები

რხევა, გადახრა, გორება. პაწაწინა კუთხოვანი რხევები. 100 მმ-იანი ბერკეტის მკლავზე 100 მიკრორადიანიანი რხევა თქვენს სხივს 10 µm-ით გადაადგილებს. 3 µm რეჟიმის ველის მქონე ტალღგამტარისთვის ეს სრული დანაკარგია. კარგი საფეხურები 50 µრადიუმზე ქვემოთაა განკუთვნილი. ნამდვილად კარგი საფეხურები კი 20 µრადიუმზე ქვემოთ. ეს მარკეტინგული ხმაური არ არის - ეს გეომეტრიაა.

### 5. უკუშედეგი და განმეორებადობა

გადაატრიალეთ ღილაკი 8.00-ზე. გააჩერეთ უკან. ისევ გადადით 8.00-ზე. განსხვავება ცალმხრივი განმეორებადობაა. მყარი, ხელით მართული ხაზოვანი სცენა ამას ±2 µm-ის რადიუსში აფიქსირებს. ორმხრივი განმეორებადობა — როდესაც უკან მოძრაობთ — უფრო რთულია. სწორედ აქ ვლინდება უკუცემა. ჩვენ ზუსტ ხაზებზე ჩვენსას 3 µm-ზე ნაკლებს ვინარჩუნებთ. თუ თქვენი გასწორება დიდ კორექტირებას მოითხოვს, მოძებნეთ ეს რიცხვი.

აქ მოცემულია ჩვენს მიერ რეალურად წარმოებული და გადაზიდული პროდუქციის რეალური მიმოხილვა:

კომპრომისს ხედავთ: რაც უფრო მჭიდროა სპეციფიკაციები, მით უფრო მოკლეა გადაადგილება. ფიზიკა ამაზე უარს არ იტყვის. თუ ნამდვილად გჭირდებათ 150 მმ გადაადგილება 20 µrad-იანი დახრილობის კუთხით, შეგვიძლია მისი ინდივიდუალურად დამზადება, მაგრამ ეს სტანდარტული ნაწილი არ არის. დაგვიკავშირდით.

## გზაჯვარედინზე არსებული განშტოება: მექანიკური vs მოტორიზებული ხაზოვანი სცენა

ამ კითხვას კვირაში სულ მცირე სამჯერ გვისვამენ. მექანიკური თუ მოტორიზებული ხაზოვანი სცენა - რომელი მიმართულება უნდა ავირჩიოთ? მოდით, გაყიდვების თემას თავი დავანებოთ.

### როდესაც ხელით დამაგრებული ხაზოვანი სცენა ჭკვიანურად გამოგაჩენთ

- ბიუჯეტი შეზღუდული გაქვთ. კარგი მექანიკური ღერძის ფასი 30-დან 500 დოლარამდეა. მოტორიზებული ღერძი დრაივერით 1000 დოლარიდან და ზემოთაც კი.

- ერთხელ დააყენებთ და შემდეგ აღარ დაგჭირდებათ. სხივი დილის 9 საათზე უნდა გაამახვილოთ, სცენა უნდა დაბლოკოთ და მთელი დღის განმავლობაში ექსპერიმენტები ჩაატაროთ. მზადაა.

- ნულოვანი ელექტრული ხმაური გჭირდებათ. პიკოამპერის სიგნალების მქონე ფოტოდიოდებს PWM ძრავის ამძრავები არ მოსწონთ.

- თქვენ მუშაობთ მტვერსასრუტში ან სუფთა ოთახში. ხელით მომუშავე საფეხურები გაცილებით მარტივია მტვერსასრუტისთვის მოსამზადებლად. ნაკლები გამოყოფა, კაბელების გარეშე.

- გსურთ შეგრძნება. მე მინახავს, ​​როგორ პოულობდნენ ტექნიკოსები პიკურ შეერთებას მხოლოდ თითის წვერების მგრძნობელობით. ეს სეიფის გატეხვას ჰგავს. ამას ვერცერთი გრაფიკული ინტერფეისი ვერ გაძლევს.

### როდესაც ნამდვილად გჭირდებათ მოტორიზებული მართვა

- თქვენი გასწორებისთვის საჭიროა ბადის სკანირება ან აღმართზე ასვლის ოპტიმიზაცია. ადამიანებს 500 ნაბიჯის ხელით გაკეთება არ შეუძლიათ.

- სცენა დამცავი ფარის მიღმა ან ხელთათმანების ყუთშია განთავსებული, სადაც მას ვერ მიწვდებით.

- თქვენ გჭირდებათ საწარმოო ხაზი, რომელიც დღეში 1000-ჯერ ამუშავებს ერთსა და იმავე მოძრაობას.

- თქვენ ერთდროულად ასინქრონიზებთ სამ ღერძს და კითხულობთ სიმძლავრის მრიცხველს.

აქ მოცემულია გვერდიგვერდ შედარება, რომელიც საქმეზე გადადის:

ჩვენი დიდი ხნის მომხმარებლების უმეტესობა ჰიბრიდულ მოდელს იყენებს: უხეში XY-სთვის ხელით დამონტაჟებულ ხაზოვან სცენას და წვრილი Z-სთვის ზედა ნაწილში დამონტაჟებულ პატარა პიეზო სცენას. ორივე სამყაროს საუკეთესო ვარიანტი, სრული მოტორიზებული ფასის გარეშე.

## ოპტიკური გასწორების სისტემის შექმნა, რომელიც ადგილზე რჩება

ოპტიკური გასწორების სისტემა მხოლოდ მისი ყველაზე სუსტი შეერთების სტაბილურობითაა სტაბილური. ერთხელ ვნახე ლაბორატორია, რომლის 3000 დოლარიანი სცენაც პლასტმასის ფეხებით ღრუ პურის დაფაზე იყო მიმაგრებული. ყოველ ჯერზე, როცა კონდიციონერი ირთვებოდა, მთელი სისტემა 5 მიკრომეტრით იხრებოდა. აი, რა ინარჩუნებს ნივთებს იქ, სადაც დატოვეთ.

მყარი ძირი, არანაირი საბაბი. სქელი ალუმინის ფირფიტა ან თაფლისებრი მაგიდა. 50–100 ჰერცის ვიბრაციას უყვარს მაღალი ბოძების დამჭერების რხევა. დაასველეთ.

გონივრულად დაალაგეთ. როდესაც X საფეხურს Y საფეხურზე ჭანჭიკებით ამაგრებთ, ქვედა საფეხური ახლა ტვირთს და ზედა საფეხურის მასას ატარებს. ქვედა საფეხურის დატვირთვის ლიმიტი საკმარისად მაღალი უნდა იყოს. ხალხს ეს მუდმივად ავიწყდება.

შეინარჩუნეთ დასტა მოკლე. მაღალი დასტები კუთხურ შეცდომებს საშინლად აძლიერებს. თუ 120 მმ სიმაღლე გჭირდებათ, კომბინირებული XY საფეხურის ქვეშ გამოიყენეთ მყარი ამწევი ბლოკი და არა სამი ერთღერძიანი ერთეული, რომლებიც ერთმანეთზეა დაწყობილი. ჩვენ ზუსტად ამისთვის ვაშენებთ მყარ XY ტიპის დაჯგუფებულ საფეხურებს.

ფრთხილად დააფიქსირეთ. სტანდარტული საკეტებით, მათი გამკაცრებისას, ეტლის გადაადგილება 2–5 µm-ითაა შესაძლებელი. ჩვენი მაღალი სიზუსტის ოპტიკური საფეხურის საკეტებით ის 1 µm-ზე ნაკლებით არის გადაწეული. დაფიქსირების შემდეგ, კიდევ ერთხელ შეამოწმეთ სიგნალი. თუ იცით გადახრის რაოდენობა და მიმართულება, შეგიძლიათ კომპენსაცია. ეს შეგრძნებების საკითხია, მაგრამ ამას აუცილებლად მიხვდებით.

გაათბეთ. ალუმინი იზრდება დაახლოებით 23 მიკრონი მეტრზე გრადუს ცელსიუსზე. ფოლადი იზრდება ამ მაჩვენებლის ნახევარზე. თუ თქვენი სცენა ალუმინისგანაა დამზადებული, ხოლო ოპტიკის დამჭერი - ფოლადისგან, ლაბორატორიაში 2°C-ის რხევამ შეიძლება რამდენიმე მიკრონი დრიფტი გამოიწვიოს. ოთახის განათების ჩართვის შემდეგ ყველაფერი გააჩერეთ 30-40 წუთის განმავლობაში, შემდეგ კი საბოლოო კორექტირება გააკეთეთ.

## არა მხოლოდ ოპტიკისთვის: ხაზოვანი სცენა ლაზერული მარკირებისთვის

ჩვენ ვყიდით უამრავ საფეხურს, რომლებიც ლაზერული სხივის გასწორების თვალსაზრისით ვერასდროს ხედავენ. ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდია ლაზერული მარკირებისთვის ხაზოვანი საფეხურის გამოყენება. დავუშვათ, თქვენ ძრავის სარქველებს 50 ვატიანი ბოჭკოვანი ლაზერით ანიშნებთ. სხივი ფიქსირებულია. ნაწილი ზუსტად სწორ ფოკუსურ სიმაღლეზე უნდა იყოს განთავსებული. Z სიმაღლის რეგულირებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხელით ხაზოვანი საფეხური. 100–120 მმ გადაადგილება, 20 კგ დატვირთვის ტევადობა, 10 µm გარჩევადობა. ოპერატორი ადგენს სიმაღლეს პარტიისთვის, აფიქსირებს მას და ამუშავებს. ეს არის სწრაფი, იაფი და უბრალოდ მუშაობს. მოხრილი ნაწილების მარკირებისას, შეგიძლიათ Z მილიმეტრითაც კი გადაწიოთ გაშვებებს შორის. ისევ და ისევ, ხელით, მარტივად, საიმედოდ.

სხვა ადგილები, სადაც ჩვენს ეტაპებს ნახავთ:

- სატესტო ლაბორატორიები: ზონდის სკანირება მიკროსქემის დაფაზე.

- მანქანური ხედვა: ფოკუსური მანძილის შემცირება ხაზოვანი სკანირების კამერაზე.

- ბიოსამედიცინო დანადგარები: ნაკადის უჯრედების პოზიციონირება.

- შემოწმების სადგურები: მიკროსკოპის ქვეშ მოძრავი მატრიცები.

- ასაწყობი ჯიგები: პაწაწინა ნაწილების განთავსება შეერთებამდე.

თითოეული მათგანი ერთსა და იმავე საკონტროლო სიას ეფუძნება: გადაადგილება, დატვირთვა და სიმტკიცე. დანარჩენი დეტალებია.

## აირჩიეთ სწორი ეტაპი თავის ტკივილის გარეშე: საკონტროლო სია

ჩვენი აპლიკაციების ინჟინრები შვიდი კითხვისგან შემდგარ რუტინას იყენებენ. მოიპარეთ ის.

1. რომელი ღერძი მჭირდება? X? Y? Z? დახრა? ოპტიკური სამუშაოების უმეტესობისთვის საჭიროა მინიმუმ XYZ და შესაძლოა გადახრა/დახრა.

2. რამდენი უნდა იყოს მგზავრობის დრო? გაზომეთ ყველაზე დიდი მანძილი თავისუფალი სამაგრიდან ყველაზე მჭიდრომდე. დაამატეთ 15–20%. იყავით დაუნდობელი.

3. რამდენად მძიმეა ტვირთი? აწონეთ ყველაფერი - ოპტიკა, დამჭერი, ადაპტერი, კაბელის დაჭიმულობა. უსაფრთხოებისთვის გაამრავლეთ 1.5-ზე. თუ ტვირთი შორს არის, შეამცირეთ დატვირთვა ორჯერ.

4. რა გარჩევადობაა სინამდვილეში მნიშვნელოვანი? ერთმოდიანი ბოჭკოსთვის (რეჟიმი ~5 µm) საჭიროა მაღალი სიზუსტის ოპტიკური სცენა ≤2 µm/25 მმ სისწორით და 3 µm-ზე ნაკლები უკუქცევით. 1 მმ დეტექტორით თავისუფალი სივრცის სხივებისთვის სტანდარტული კლასი მისაღებია.

5. მიკრომეტრის ტიპი? სტანდარტული 0.5 მმ ბიჯი, 10 µm ტიკები. დიფერენციალური ხრახნი, თუ გჭირდებათ აბრეშუმისებრი სუბმიკრონული შეგრძნება.

6. გარემო? მტვერსასრუტი? სუფთა ოთახი? მაღალი ვიბრაცია? წინასწარ გვითხარით. ჩვენ ვახორციელებთ ვაკუუმით მომზადებას და ვასუფთავებთ ცხიმებს.

7. ბლოკირება და საკეტები? მყარი საკეტები იცავს სცენას გადატვირთვისგან. დაბალი გადახრის საკეტები ინარჩუნებს თქვენს გასწორებას.

სწრაფი ინსტრუქცია ყველაზე გავრცელებული დავალებების შესასრულებლად:

## შეცდომები, რომლებიც გვაბრაზებს

ცხრა წლის შემდეგ, ჩვენ იგივე შეცდომები განმეორდა.

- ყველაზე იაფფასიან სცენას ვეძებ. 120 დოლარიან იმპორტირებულ სცენაზე 10 µm სიზუსტეა ნათქვამი. ტემპერატურის ცვალებადობისას 25 µm-ით გადახრის დროისთვის უკვე ნახევარი დღე დაკარგეთ. სათანადო, მაღალი სიზუსტის ოპტიკურ სცენას შემოწმების ანგარიში მოჰყვება. დაჟინებით მოითხოვეთ.

- სიხისტის იგნორირება. სცენა შესანიშნავი მახასიათებლებით, მაგრამ თხელი, მოქნილი ფუძით, დატვირთვის ქვეშ მოიღუნება. მოითხოვეთ სიხისტის ნომერი. ჩვენი 60 მმ სიგანის სცენის ჩარჩოს სიხისტე დაახლოებით 50 ნ/მმ-ია. ამას მნიშვნელობა აქვს.

- მიკრომეტრის გამოყენება დამჭერად. არ გადაწიოთ ის გაჩერების წერტილს გადააჭარბოთ. ამით ხრახნებს მოადუღებთ და უკუქცევას დაამატებთ. პოზიციის შესანარჩუნებლად გამოიყენეთ საკეტი ხრახნი და არა რეგულირების ღილაკი.

- მეტრული და ინჩიანი ნაწილების შერევა. 25 მმ-იანი სცენა 1/2 ინჩიანი ადაპტერით საკმაოდ ხმაურიანია. სინამდვილეში ასე არ არის. ტოლერანტობის დასტა ქმნის დახრას. აირჩიეთ ერთი სისტემა.

- კაბელების დავიწყება. მყარი ბოჭკოვანი ან მძიმე BNC კაბელი თქვენს ეტლს ექაჩება. მას შეუძლია თქვენი გასწორება რამდენიმე მიკრონით შეცვალოს. დაძაბულობის შემსუბუქება არ არის არჩევითი ოპტიკური გასწორების სერიოზულ სისტემაში.

## მოდით, ვიყოთ გულახდილები: გვინდა, რომ დაგვიკავშირდეთ

ჩვენ აქ მხოლოდ ნაწილის ნომრის გასაყიდად არ ვართ. ჩვენ ამ ნივთებს საკუთარი ძალებით ვამზადებთ. ეს ნიშნავს, რომ შეგვიძლია შევცვალოთ მოძრავი ნაწილი, სამონტაჟო ხვრელის ნიმუში, ვაკუუმის ცხიმი, მიკრომეტრის ორიენტაცია - ყველაფერი, რაც თქვენს ცხოვრებას გაგიადვილებთ. მიწოდების ვადა, როგორც წესი, 2-დან 4 კვირამდეა. საჭიროების შემთხვევაში, ინდივიდუალური მოდიფიკაციები 10 დღეში იგზავნება.

თუ თქვენი მონტაჟი გულისხმობს მგრძნობიარე ობიექტის გასწორებას, ან თუ თქვენ ორად ხართ გახლეჩილი ხელით დამონტაჟებულ და მოტორიზებული ხაზოვანი სცენის არჩევანს შორის, მოდით განვიხილოთ. 15-წუთიანი ზარი დაგეხმარებათ კვირების განმავლობაში ცდისა და შეცდომის დაზოგვაში. ჩვენ დაგეხმარებით აირჩიოთ სწორი ხელით დამონტაჟებული ხაზოვანი სცენა, ლაზერული მარკირების სიმაღლის რეგულირებისთვის შესაფერისი ხაზოვანი სცენა ან სრული XYZ სტეკი თქვენი ოპტიკური გასწორების მონტაჟისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი თქვენი ესკიზით, თქვენი სამუშაო მაგიდის ფოტოთი ან თუნდაც ხელსახოცის ნახატით. ჩვენ მოგაწვდით რეკომენდაციას და CAD მოდელს სამუშაო დღის განმავლობაში. ხოლო თუ გჭირდებათ 50 ერთეულის პარტია საწარმოო სართულისთვის, ჩვენ ამასაც გავაკეთებთ.

მზად ხართ, შეწყვიტოთ მიკრონების დევნა? დაუკავშირდით.

[ჩასვით თქვენი საკონტაქტო ელ. ფოსტა / ფორმა]

ზარი გირჩევნიათ? [ჩასვით ტელეფონი]

ჩვენ ვაგზავნით მთელ მსოფლიოში და გაყიდვის შემდეგაც დიდხანს ვრჩებით თქვენთან.

ხელით დასამონტაჟებელი ხაზოვანი სცენის არჩევა რისკად არ უნდა მოგეჩვენოთ. კარგად დააკვირდით სპეციფიკაციებს, ესაუბრეთ მათ შემქმნელს და გექნებათ ოპტიკური გასწორების სისტემა, რომელიც მთელი დღის განმავლობაში უცვლელი დარჩება. ჩვენ მზად ვიქნებით, როცა თქვენც მზად იქნებით.