ಕೇಳಿ, ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಒಂದು ಮಧ್ಯಾಹ್ನ ಸುಮ್ಮನೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಾ ಕಳೆದಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಸಮಸ್ಯೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅದು ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್. ಅದು ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ ಕನ್ನಡಿ. ಹತ್ತರಲ್ಲಿ ಒಂಬತ್ತು ಬಾರಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದೇ ಇದಕ್ಕೆ. ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಹಂತ, ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರದ ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು - ಮತ್ತು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಸೆಟಪ್ ಹತಾಶೆಯ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಂಬತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇವುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದುದನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಫೋನ್ನಲ್ಲಿ ಜನರಿಗೆ ಹೇಳುವ ವಿಷಯಗಳು ಮಾತ್ರ.
## ಮೊದಲನೆಯದು: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳಗೆ ಏನಿದೆ?
ನಾನು ಸಾಗಣೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತಿಲ್ಲ. ಹೊಳೆಯುವ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಲಾಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತವು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಒಳಗೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.
### ಹೌದು, ಆದರೆ ರೇಖೀಯ ಹಂತ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಿರಬಹುದು, ರೇಖೀಯ ಹಂತ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಇದು ಒಂದು ಮೂರ್ಖ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿ ಇದೆ: ನೀವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತೀರಿ, ಮತ್ತು ಆ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಣ್ಣ ಹಳಿಗಳ ಗುಂಪಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಲೆಡ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟ್ರಿಕ್ ಎಂದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫೈನ್ ಸ್ಕ್ರೂ 0.5 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಸ್ಪಿನ್ ಸ್ಲೆಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ, ಆ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಸಣ್ಣ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಒಂದು ಸಾಲು 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಕಾಗದದ ತುಂಡಿನ ದಪ್ಪದ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ. ನಿಮ್ಮ ಕೈ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಂತವು ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ನೀವು ಕೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕಥೆಯ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗ. ಉತ್ತಮ ಹಂತಗಳು ಕ್ರಾಸ್ಡ್-ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಉರುಳುತ್ತವೆ. ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಎಂದಾದರೂ "ಕ್ಲಂಕ್" ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಅದು ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ ನಾವು ಆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಕಿರಣವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
## ನೀವು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಡೇಟಾಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಮರೆತುಬಿಡಿ. ನೀವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಐದು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೀವು ಸಂತೋಷವಾಗಿರುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತವೆ.
### 1. ಪ್ರಯಾಣ: ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಿ
150 ಎಂಎಂ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕೇವಲ 15 ಎಂಎಂ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯಾಣ ಸುರಕ್ಷಿತವೆನಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿ? ಅದು ಅಲ್ಲ. ಉದ್ದವಾದ ಹಂತ, ದೊಡ್ಡ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹಣ. ನಿಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಅದರ ಬೋಲ್ಟ್-ಡೌನ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಚಲಿಸಲು ಎಷ್ಟು ದೂರ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ 20% ಸೇರಿಸಿ. ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸಂಖ್ಯೆ. 90% ಫೈಬರ್ ಉಡಾವಣಾ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ, 25 ಎಂಎಂ ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಲೀನಿಯರ್ ಹಂತವು ಸಾಕು.
### 2. ಲೋಡ್: ಇದು ಕೇವಲ ತೂಕವಲ್ಲ.
ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆ "20 ಕೆಜಿ ಸೆಂಟರ್ ಲೋಡ್" ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಮೆರಾ 70 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಕಂಬದ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತಿದೆ. ಅಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ ಆ ತೂಕವು ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ನಿಯಮ: ನಿಮ್ಮ ಪೇಲೋಡ್ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ 40 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಆ "20 ಕೆಜಿ" ಹಂತವು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ 10 ಕೆಜಿ ಹಂತವಾಯಿತು. ಅದನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ.
### 3. ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ
ನೇರತೆ ಎಂದರೆ ಹಂತವು ಚಲಿಸುವಾಗ ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲಕ್ಕೆ ಅಲೆದಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಚಪ್ಪಟೆತನ ಎಂದರೆ ಅದು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇಮೇಜ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಅವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಂತವು 25 ಮಿಮೀ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕೆ 2 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೇರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದು 5 µm ಫೈಬರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಂತೋಷವಾಗಿಡುವ ರೀತಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ.
### 4. ಕೋನೀಯ ದೋಷಗಳು: ಸೈಲೆಂಟ್ ಬೀಮ್ ಕಿಲ್ಲರ್ಸ್
ಪಿಚ್, ಯಾವ್, ರೋಲ್. ಸಣ್ಣ ಕೋನೀಯ ಕಂಪನಗಳು. 100 ಎಂಎಂ ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್ನ ಮೇಲೆ 100 ಮೈಕ್ರೋರೇಡಿಯನ್ ಪಿಚ್ ನಿಮ್ಮ ಕಿರಣವನ್ನು 10 µm ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. 3 µm ಮೋಡ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೇವ್ಗೈಡ್ಗೆ, ಅದು ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಹಂತಗಳು 50 µrad ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒಳ್ಳೆಯದು, 20 µrad ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಶಬ್ದವಲ್ಲ - ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿ.
### 5. ಹಿಂಬಡಿತ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ
ನಾಬ್ ಅನ್ನು 8.00 ಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಮತ್ತೆ 8.00 ಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಏಕ-ದಿಕ್ಕಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ. ಘನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತವು ಇದನ್ನು ±2 µm ಒಳಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದಾಗ ದ್ವಿ-ದಿಕ್ಕಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮದನ್ನು ನಿಖರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ 3 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಟ್ವೀಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.
ನಾವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ ಸಾಗಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ವಾಸ್ತವಿಕ ನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ:
| ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರುವುದು | ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾರ್ಗ | ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾರ್ಗ | ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ರೇಖೆ |
|---|---|---|---|
| ಪ್ರಯಾಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 6–200 ಮಿ.ಮೀ. | 13–100 ಮಿ.ಮೀ. | 6–50 ಮಿ.ಮೀ. |
| ನೇರತೆ (ಪ್ರತಿ 25 ಮಿಮೀಗೆ) | ≤3 µಮೀ | ≤2 µಮೀ | ≤1 µm |
| ಪಿಚ್ / ಯಾವ್ | ≤100 µರೇಡಿಯನ್ | ≤50 µರೇಡಿಯನ್ಗಳು | ≤20 µರೇಡಿಯನ್ಗಳು |
| ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ | ≤5 µಮೀ | ≤3 µಮೀ | ≤1.5 µಮೀ |
| ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ (ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) | ±2 µಮೀ | ±1.5 µಮೀ | ±0.5 µಮೀ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಕೇಂದ್ರ ಲೋಡ್ | 30 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ | 20 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ | 10 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ |
| ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮಾಪಕ | ಪ್ರತಿ ಟಿಕ್ಗೆ 10 µm | ಪ್ರತಿ ಟಿಕ್ಗೆ 5 µm | ಪ್ರತಿ ಟಿಕ್ಗೆ 2 µm (ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್) |
ನೀವು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು: ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬಿಗಿಯಾದಷ್ಟೂ ಪ್ರಯಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವು ಅದಕ್ಕೆ ಮಣಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ 20 µrad ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ 150 ಮಿಮೀ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗವಲ್ಲ. ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.
## ದಿ ಫೋರ್ಕ್ ಇನ್ ದಿ ರೋಡ್: ಮ್ಯಾನುಯಲ್ vs ಮೋಟಾರೈಸ್ಡ್ ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಟೇಜ್
ನಮಗೆ ವಾರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಬಾರಿಯಾದರೂ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾನುವಲ್ vs ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಲೀನಿಯರ್ ಹಂತ - ನೀವು ಯಾವ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಹೋಗಬೇಕು? ಮಾರಾಟದ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡೋಣ.
### ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಟೇಜ್ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಿದಾಗ
- ನೀವು ಬಜೆಟ್ನಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ಉತ್ತಮ ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಯೂನಿಟ್ನ ಬೆಲೆ $30 ರಿಂದ $500. ಡ್ರೈವರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಅಕ್ಷವು $1,000 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು.
- ನೀವು ಅದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಿ. ಬೆಳಿಗ್ಗೆ 9 ಗಂಟೆಗೆ ಬೀಮ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಇಡೀ ದಿನ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಮುಗಿದಿದೆ.
- ನಿಮಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಪಿಕೋಆಂಪ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೋಟೋಡಯೋಡ್ಗಳು PWM ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳನ್ನು ದ್ವೇಷಿಸುತ್ತವೆ.
- ನೀವು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಂತಗಳು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ, ಕೇಬಲ್ಗಳಿಲ್ಲ.
- ನಿಮಗೆ ಆ ಅನುಭವ ಬೇಕು. ಬೆರಳ ತುದಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗರಿಷ್ಠ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಸೇಫ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಿದಂತೆ. ಯಾವುದೇ GUI ನಿಮಗೆ ಅದನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
### ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಾವಾಗ ಮೋಟಾರು ವಾಹನ ಚಲಾಯಿಸಬೇಕು
- ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಗ್ರಿಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಬೆಟ್ಟ ಹತ್ತುವ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮನುಷ್ಯರು ಕೈಯಿಂದ 500 ಹೆಜ್ಜೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ವೇದಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಹಿಂದೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಅದನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕೈಗವಸು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ.
- ಒಂದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ 1,000 ಬಾರಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ನೀವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಓದುವಾಗ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವ ಒಂದು ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
| ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತ | ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಲೀನಿಯರ್ ಹಂತ | |
|---|---|---|
| ಬಜೆಟ್ (ಏಕ ಅಕ್ಷ) | $30–$500 | $1,000–$5,000+ |
| ಚಿಕ್ಕ ಚಲನೆ (ಕೈಯಿಂದ) | 2–10 µಮೀ | |
| ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ (ದ್ವಿ-ದಿಕ್ಕು) | ±1.5–5 µಮೀ | ±0.1–1 µಮೀ |
| ಆಟೋಮೇಷನ್ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | ಪೂರ್ಣ ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ | ಶೂನ್ಯ | ಮೋಟಾರ್ ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು |
| ಸ್ಪರ್ಶ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ | ಹೌದು, ನೇರವಾಗಿ | ಇಲ್ಲ, ಎನ್ಕೋಡರ್ ರೀಡ್ಔಟ್ಗಳು ಮಾತ್ರ |
| ನಿರ್ವಹಣೆ | ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾಡಿ | ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮನೆ | ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಬೋಧನೆ | ಹೈ-ಥ್ರೂಪುಟ್, ರಿಮೋಟ್, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ |
ನಮ್ಮ ಅನೇಕ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: ಒರಟಾದ XY ಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ Z ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪೈಜೊ ಹಂತ. ಎರಡೂ ಪ್ರಪಂಚಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು, ಪೂರ್ಣ ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಬೆಲೆ ಇಲ್ಲದೆ.
## ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸೆಟಪ್ ಅದರ ದುರ್ಬಲ ಜಂಟಿಯಷ್ಟೇ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ರೆಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ $3,000 ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ನೋಡಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಇಡೀ ವಿಷಯವು 5 µm ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿತು. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಘನವಾದ ಬೇಸ್, ಯಾವುದೇ ನೆಪವಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಜೇನುಗೂಡು ಟೇಬಲ್. 50–100 Hz ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಎತ್ತರದ ಪೋಸ್ಟ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ರ್ಯಾಟಲ್ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿ.
ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಿ. ನೀವು Y ಹಂತದ ಮೇಲೆ X ಹಂತವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಹಂತವು ಈಗ ಪೇಲೋಡ್ ಜೊತೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಹಂತದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತದ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ. ಜನರು ಇದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮರೆತುಬಿಡುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಎತ್ತರದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು ಕೋನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹುಚ್ಚನಂತೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು 120 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ XY ಹಂತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘನ ರೈಸರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೂರು ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಾಶಿ ಹಾಕುವ ಬದಲು. ನಾವು ಅದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ರಿಜಿಡ್ XY ಗ್ಯಾಂಗ್ಡ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲಾಕ್ಗಳು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು 2–5 µm ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಂತದ ಲಾಕ್ಗಳು ಅದನ್ನು 1 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೀವು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಶಿಫ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ಭಾವನೆಯ ವಿಷಯ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಅದನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರತಿ ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ ಗೆ ಮೀಟರ್ ಗೆ ಸುಮಾರು 23 µm ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಅದರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಹಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ 2°C ಸ್ವಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೋಣೆಯ ದೀಪಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ 30–40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಿ, ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಿ.
## ಕೇವಲ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ಗೆ ಅಲ್ಲ: ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ರೇಖೀಯ ಹಂತ
ಜೋಡಣೆಯ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡದ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡಲು ರೇಖೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು. ನೀವು 50 W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ. ಕಿರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಭಾಗವು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಫೋಕಸ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆ Z ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. 100–120 ಮಿಮೀ ಪ್ರಯಾಣ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 20 ಕೆಜಿ, 10 µm ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್. ಆಪರೇಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ನೀವು ರನ್ಗಳ ನಡುವೆ Z ಅನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ಸರಳ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ.
ನಮ್ಮ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣುವ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳು:
- ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಾದ್ಯಂತ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದು.
- ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ: ಲೈನ್-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಲ್ಲಿ ಫೋಕಲ್ ದೂರವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು.
- ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ರಿಗ್ಗಳು: ಹರಿವಿನ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಿಸುವುದು.
- ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಡೈಗಳು.
- ಜೋಡಣೆ ಜಿಗ್ಗಳು: ಬಂಧದ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದೇ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರಯಾಣ, ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ. ಉಳಿದವು ವಿವರಗಳು.
## ತಲೆನೋವು ಇಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾದ ಹಂತವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ನಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಏಳು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅದನ್ನು ಕದಿಯಿರಿ.
1. ನನಗೆ ಯಾವ ಅಕ್ಷ ಬೇಕು? X? Y? Z? ಟಿಲ್ಟ್? ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ XYZ ಜೊತೆಗೆ ಬಹುಶಃ ತುದಿ/ಟಿಲ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಎಷ್ಟು ಪ್ರಯಾಣ? ಸಡಿಲವಾದ ಆರೋಹಣದಿಂದ ಬಿಗಿಯಾದವರೆಗಿನ ಅತ್ಯಂತ ದೂರದ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. 15–20% ಸೇರಿಸಿ. ನಿರ್ದಯರಾಗಿರಿ.
3. ಪೇಲೋಡ್ ಎಷ್ಟು ಭಾರವಾಗಿದೆ? ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತೂಕ ಮಾಡಿ - ಆಪ್ಟಿಕ್, ಹೋಲ್ಡರ್, ಅಡಾಪ್ಟರ್, ಕೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ 1.5 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ. ಲೋಡ್ ದೂರ ಹೋದರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
4. ಯಾವ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯ? ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ಗೆ (ಮೋಡ್ ~5 µm), ನಿಮಗೆ ≤2 µm/25 mm ನೇರತೆ ಮತ್ತು 3 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಂತ ಬೇಕು. 1 mm ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ರೀ-ಸ್ಪೇಸ್ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
5. ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರ? ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 0.5 ಎಂಎಂ ಪಿಚ್, 10 µm ಟಿಕ್ಗಳು. ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಭಾವನೆ ಬೇಕಾದರೆ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ.
6. ಪರಿಸರ? ನಿರ್ವಾತ? ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೊಠಡಿ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ? ಮೊದಲೇ ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ. ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
7. ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು? ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಯಾಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಶಿಫ್ಟ್ ಲಾಕ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇಡುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕೊಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಳೆ:
| ನೀವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ | ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಯಾಣ | ಲೋಡ್ | ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆ | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಹೆ |
|---|---|---|---|---|
| ಫೈಬರ್ ಲಾಂಚ್ ಜೋಡಣೆ | 13–25 ಮಿ.ಮೀ (X,Y,Z) | <3 ಕೆಜಿ | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆ | ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ |
| ಮುಕ್ತ-ಸ್ಥಳ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು | 25–50 ಮಿ.ಮೀ. | <5 ಕೆಜಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ | ಸೆಟ್ ನಂತರ ರಿಜಿಡ್ ಮೌಂಟ್ಗಳು, ಲಾಕ್ ಹಂತಗಳು |
| ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಫೋಕಸ್ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ | 25–50 ಮಿ.ಮೀ (ಝಡ್) | <10 ಕೆಜಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ | ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕೇಂದ್ರ-ಹೊರೆ |
| ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮಾದರಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ | 50–150 ಮಿ.ಮೀ (X,Y) | 15 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ | ಪ್ರಮಾಣಿತ–ಹೆಚ್ಚು | ಚಪ್ಪಟೆತನ ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. |
| ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಎತ್ತರ | 50–120 ಮಿ.ಮೀ (ಝಡ್) | <30 ಕೆಜಿ | ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರ, ಸುಲಭ ಲಾಕಿಂಗ್ |
| ತರಂಗಮಾರ್ಗ ಜೋಡಣೆ | 6–13 ಮಿ.ಮೀ (X,Y,Z) | ಕೆಜಿ | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆ | ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪೈಜೊ ಫೈನ್ ಸ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ |
## ನಮ್ಮನ್ನು ಹುಚ್ಚರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ತಪ್ಪುಗಳು
ಒಂಬತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನಾವು ಅದೇ ಪ್ರಮಾದಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.
- ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ ಹಂತವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆ $120 ಆಮದು 10 µm ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದು 25 µm ಚಲಿಸುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ನೀವು ಅರ್ಧ ದಿನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಸರಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಂತವು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿ.
- ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು. ಉತ್ತಮ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹಂತವು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ. ನಮ್ಮ 60 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಹಂತವು ಸುಮಾರು 50 N/µm ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು. ಅದನ್ನು ಸ್ಟಾಪ್ ಮೀರಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರೈನೆಲ್ ಮಾಡಿ ಬ್ಯಾಕ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಲಾಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಸಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಾಬ್ ಅಲ್ಲ.
- ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು. 1/2″ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ 25 ಎಂಎಂ ಹಂತವು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಅಲ್ಲ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡುವುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ BNC ಕೇಬಲ್ ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಗಂಭೀರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ.
## ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರಲಿ: ನೀವು ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ
ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪಾರ್ಟ್ ನಂಬರ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಇಲ್ಲ. ನಾವು ಇವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯಾಣ, ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿ, ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರೀಸ್, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ - ಇವುಗಳನ್ನು ನಾವು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರಿಂದ 4 ವಾರಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಕಷ್ಟದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡ್ಗಳು 10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದದ್ದನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ vs ಮೋಟಾರೀಕೃತ ರೇಖೀಯ ಹಂತದ ನಡುವೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಮಾತನಾಡೋಣ. 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕರೆಯು ನಿಮಗೆ ವಾರಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ರೇಖೀಯ ಹಂತ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಸೆಟಪ್ಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ XYZ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ನಿಮ್ಮ ಬೆಂಚ್ನ ಫೋಟೋ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಒಂದು ಕರವಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ. ಒಂದು ವ್ಯವಹಾರ ದಿನದೊಳಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮತ್ತು CAD ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಗೆ 50 ಘಟಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ತಲುಪಿ.
[ನಿಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಇಮೇಲ್ / ಫಾರ್ಮ್ ಸೇರಿಸಿ]
ಕರೆ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಾ? [ಫೋನ್ ಸೇರಿಸಿ]
ನಾವು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರವೂ ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಕಾಲ ಇರುತ್ತೇವೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಖೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಜೂಜಾಟದಂತೆ ಭಾವಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಯಾರೊಂದಿಗಾದರೂ ಮಾತನಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ದಿನವಿಡೀ ನಿಜವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವಾಗ ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2026
