es vs. CrLinear Stage Guide: Dovetail Slidoss Roller Bearings

သင်ဟာ တိကျမှုရှိတဲ့ setup တစ်ခုကို တည်ဆောက်နေတဲ့အခါ—ဓာတ်ခွဲခန်း fixture တစ်ခု၊ laser alignment jig တစ်ခု ဒါမှမဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးရေးစခန်းတစ်ခုလုံးဖြစ်စေ—သင်ရွေးချယ်တဲ့ linear stage က အရာအားလုံးနီးပါးကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ ဒါက သင့်ရဲ့ တိကျမှုအမြင့်ဆုံး၊ သင့်ရဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနဲ့ စနစ်က သူ့ရဲ့ မူလစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လောက်ကြာကြာထိန်းထားနိုင်မလဲဆိုတာတွေကို သတ်မှတ်ပေးပါတယ်။ ပြီးတော့ လမ်းမှာ ပထမဆုံး fork က ဒီအပေါ်မှာပဲ မူတည်ပါတယ်- dovetail slide ကို ရွေးချယ်မှာလား၊ ဒါမှမဟုတ် cross roller bearing ဒီဇိုင်းမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှာလား။

ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်စွဲနေရာချထားမှုအဆင့်များ၊ cross roller linear အဆင့်များနှင့် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိမှုပလက်ဖောင်းများကို ကိုးနှစ်ကျော် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအချိန်အတောအတွင်း အင်ဂျင်နီယာရာပေါင်းများစွာနှင့် ဝယ်ယူသူများကို ဤဆုံးဖြတ်ချက်အတိုင်း လမ်းညွှန်ပေးခဲ့ပါသည်။ သင်သည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်၍မရပါ - ဤလမ်းညွှန်ယန္တရားနှစ်ခုသည် ရက်သတ္တပတ်များ၊ လများနှင့် နှစ်များအတွင်း လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာနှင့် လက်တွေ့နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီလမ်းညွှန်ချက်က အဲဒါအတွက်ပါ။ ရိုးရှင်းတဲ့ဘာသာစကားမှာ ကွာခြားချက်တွေကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှင်းပြပေးမှာဖြစ်ပြီး၊ တကယ့်ကိန်းဂဏန်းတွေနဲ့ စမ်းသပ်မှုဒေတာတွေကို မျှဝေပေးမှာဖြစ်ပြီး အဓိကမေးခွန်းတစ်ခုကို ဖြေဆိုပေးဖို့ ကူညီပေးပါမယ်။

Dovetail Slides နှင့် Cross Roller Bearings အကြား အသေးစိတ် Linear Stage Bearing နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် သင့် Manual Positioning Stage ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရအောင်။

Dovetail ဆလိုက်ဇာတ်စင်ဆိုတာဘာလဲ။

ချိုးမြီးပုံသဏ္ဍာန် လျှောတစ်ခုကို သပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရထားလမ်းနှင့် လိုက်ဖက်သော သပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရထားတွဲတစ်ခုအဖြစ် မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆွဲငင်ထားပြီး များသောအားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော gib strip ပါရှိသည်။ ထိုသပ်ပုံသဏ္ဍာန်ဂျီသြမေတြီသည် ထိတွေ့ဧရိယာကျယ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိတွေ့ဧရိယာပိုများခြင်းသည် ဝန်တင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အချိန်စမ်းသပ်ထားသော ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ချိုးမြီးပုံ ဆလိုက်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ပုံမှန် လက်စွဲနေရာချထားမှု အဆင့်တစ်ခုသည် ချွေးမထွက်ဘဲ 200 N မှ 1000 N အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ခရီးသွားအကွာအဝေးသည် 150 mm၊ 200 mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ပင် ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဤအဆင့်များကို လေးလံသော မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်မှုများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြမ်းတမ်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ချက်များ အသင့်အတင့်ရှိသည့်နေရာများတွင် သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။

ဒါပေမယ့် အပေးအယူတစ်ခုတော့ ရှိပါတယ်။ လျှောကျနေတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေက အချိန်တိုင်း အပြည့်အဝ ထိတွေ့နေပါတယ်။ ချောဆီလိမ်းထားတဲ့၊ တိကျစွာကြိတ်ထားတဲ့ သံမဏိ ဒါမှမဟုတ် သံမဏိ မျက်နှာပြင်တွေနဲ့တောင် ပွတ်တိုက်မှုက ပိုများပါတယ်။ အဲဒီပွတ်တိုက်မှုက stick-slip ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်—ကောင်းမွန်တဲ့ အနေအထားကို ကန့်သတ်ထားတဲ့ သေးငယ်တဲ့ jump-start motion တစ်ခုပါ။ နမူနာတစ်ခုကို ၂ မိုက်ခရွန်လောက် တွန်းဖို့ ကြိုးစားနေတဲ့အခါ stick-slip က သင့်ရဲ့နေ့ရက်ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် dovetail အဆင့်များကို စမ်းသပ်ပြီးပါပြီ။ ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ-သံ dovetail slide သည် ပေါ့ပါးသော preload အောက်တွင် 0.1 မှ 0.15 ဝန်းကျင်ရှိ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို ပြသလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်များစွာအတွက် ချောမွေ့သော်လည်း လှိမ့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ရရှိသော သန့်ရှင်းသော ရွေ့လျားမှုနှင့် လုံးဝမနီးစပ်ပါ။

Cross Roller Linear Stage ဆိုတာဘာလဲ။

cross roller linear stage သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ၉၀ ဒီဂရီ ဖြတ်ကျော်ထားသော cylindrical roller များကို အသုံးပြုပြီး တိကျသော V-rail နှစ်ခုကြားတွင် လည်ပတ်သည်။ roller တစ်ခုစီသည် rail ကို မျဉ်းတစ်ကြောင်းတွင် ထိတွေ့သည်။ roller များသည် အလှည့်ကျ ဦးတည်နေသောကြောင့် တစ်ခုမှာ ဝန်ကို တစ်ဖက်သို့ ကိုင်တွယ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ orthogonal ဦးတည်ချက်ကို ကိုင်တွယ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဝန်အား ဦးတည်ချက်အားလုံးတွင် အလွန်မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် လှိမ့်ပွတ်တိုက်မှု အလွန်နည်းပါးသည်။

cross roller လမ်းညွှန်များတပ်ဆင်ထားသော ပုံမှန် manual positioning stage တွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုသည် dovetail slide ထက် အဆပေါင်းများစွာ နိမ့်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် 0.001 မှ 0.002 အထိ နိမ့်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ရွေ့လျားမှုသည် ပေါ့ပါးပြီး တသမတ်တည်းရှိပြီး stick-slip လုံးဝကင်းစင်သည်။ knob တွင် force change လုံးဝမရှိဘဲ sub-micron ချိန်ညှိမှုများကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

တောင့်တင်းမှု တိုးလာမှုလည်း အလွန်များပြားပါတယ်။ ကောင်းမွန်စွာ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော cross roller linear stage သည် အရွယ်အစားတူ dovetail stage ထက် ၃ ဆ မှ ၅ ဆ အထိ သေးငယ်သော ဝန်အားအောက်တွင် ရွေ့လျားမှုကို ပြသလေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင် roller များသည် မာကျောပြီး တိကျမှုကိုက်ညီသောကြောင့် ခရီးသွားတိကျမှုမှာ တင်းကျပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ cross roller linear stage ရှိ ပုံမှန်ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုသည် 100 mm ခရီးသွားမှုတွင် 1 µm မှ 2 µm အတွင်း ကျဆင်းသည်။ အလားတူအရွယ်အစားရှိသော dovetail stage အတွက် 5 µm မှ 10 µm အထိ မျှော်လင့်ရပါမည်။

ကန့်သတ်ချက်ကဘာလဲ။ ပေးထားသော အဖုံးအတွက် ဝန်တင်နိုင်စွမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နိမ့်သည်။ cross roller linear stage အများစုသည် 100 N မှ 500 N အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မပြုလုပ်ဘဲ ရှည်လျားသော V-rail များကို ထောက်ပံ့ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ခရီးသွားခြင်းသည်လည်း များသောအားဖြင့် ပိုတိုလေ့ရှိသည်—မကြာခဏ 150 mm အောက်—ဖြစ်သည်။ သို့သော် short-stroke၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော positioning အတွက် ၎င်းတို့သည် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည်။

Dovetail Slide vs Cross Roller လမ်းညွှန်- ထိပ်တိုက်ယှဉ်ပြိုင်မှု ရှုထောင့်

ကိန်းဂဏန်းများကို ဘေးချင်းယှဉ်လိုက်သောအခါ ဤ linear stage bearing နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် အသက်ဝင်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်လိုင်းတွင်တွေ့ရသော ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြိုင်ဘက်ယူနစ်များကို စမ်းသပ်ခြင်းမှရရှိသော ဇယားတစ်ခု ဤတွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

ဤကိန်းဂဏန်းများသည် သီအိုရီမဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ၎င်းတို့ကို လစဉ် နမူနာအဆင့်များတွင် တိုင်းတာပါသည်။ dovetail vs cross roller guide ဆုံးဖြတ်ချက်သည် raw load capacity နှင့် cost ထက် repeatability နှင့် smoothness ကို သင်မည်မျှတန်ဖိုးထားသည်ဆိုသည့်အပေါ်တွင် အမှန်တကယ်မူတည်ပါသည်။

ကိန်းဂဏန်းတွေက တကယ့်အဖြစ်အပျက်ကို ပြောပြတဲ့အခါ

ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအကြောင်း ပြောကြရအောင်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရှင်းသောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်- dovetail slides နှင့် အလားတူအရွယ်အစားရှိသော cross roller linear stage (60 mm travel, 150 mm footprint ခန့်) ပါသည့် manual positioning stage ကိုယူပါ။ အဆင့်တစ်ခုစီကို carriage ၏အလယ်ဗဟိုတွင် 5 kg ဖြင့်တင်ပါ။ တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် 30 mm ရှေ့နောက်ရွေ့လျားခြင်းဖြင့် 10,000 ကြိမ်လည်ပတ်ပါ။ ထို့နောက် ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့တွင် ပြောင်းလဲမှုရှိမရှိ တိုင်းတာပါ။

ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်မှာ-

ချိုးငှက်အဆင့်-10k cycle များပြီးနောက် gib မျက်နှာပြင်များ ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ဖြောင့်တန်းမှု 2 µm ခန့် တိုးလာခဲ့သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ±3 µm မှ ±5 µm အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ချောဆီ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ knob torque အနည်းငယ် တိုးလာခဲ့သည်။ gib ချိန်ညှိမှုနှင့် ပြန်လည်ချောဆီဖြည့်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်အများစု ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။

Cross roller linear stage:တူညီသော 10k ዑደ့မှုများအပြီးတွင်၊ ဖြောင့်တန်းမှုသည် 0.5 µm အောက် ယိုယွင်းသွားခဲ့သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ±0.5 µm အတွင်းတွင် ရှိနေခဲ့သည်။ လိမ်အားမှာ မပြောင်းလဲဘဲ ရှိနေခဲ့သည်။ ချိန်ညှိမှုများ မလိုအပ်ပါ။ ရိုလာများနှင့် V-rails များသည် ချဲ့ကြည့်လျှင် တိုင်းတာနိုင်သော ယိုယွင်းမှုကို မတွေ့ရှိရပါ။

ဒါက linear stage bearing နှိုင်းယှဉ်မှုက သင့်ရဲ့ manual positioning stage ကို အချိန်နဲ့အမျှ ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေလဲဆိုတာကို အတိအကျပြောပြနေပါတယ်။ cross roller ဒီဇိုင်းက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုံးဝနီးပါးမရှိဘဲ မူလတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါတယ်။ dovetail stage က လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့နေပေမယ့် ရွေ့လျားနေပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ရှိနေဖို့ လူသားတွေရဲ့ ထိတွေ့မှု လိုအပ်ပါတယ်။

တစ်နေ့ ၈ နာရီ လည်ပတ်တဲ့ စနစ်အတွက်၊ cross roller linear stage ဟာ downtime လျော့နည်းစေပြီး ပျက်စီးနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ နည်းပါးတာကြောင့် မကြာခဏ အကျိုးအမြတ်ရလေ့ရှိပါတယ်။ တစ်ပတ်ကို နှစ်ကြိမ်အသုံးပြုတဲ့ duty-cycle နည်းတဲ့ alignment jig အတွက်၊ dovetail stage ဟာ လုံးဝစမတ်ကျပြီး ငွေကုန်သက်သာစေတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

အပလီကေးရှင်း အဓိကအချက်- တိကျသော ချိန်ညှိမှုပလက်ဖောင်း

A တိကျသော ချိန်ညှိမှုပလက်ဖောင်းဒီနှိုင်းယှဉ်မှုက အရေးတကြီးဖြစ်လာတဲ့ နေရာပါ။ fiber optic array ကို waveguide နဲ့ ချိန်ညှိတာ ဒါမှမဟုတ် semiconductor wafer ပေါ်မှာ probe card ကို နေရာချထားတာကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ဒီမှာ 4-axis ဒါမှမဟုတ် 5-axis manual positioning stage system တစ်ခုတည်ဆောက်ဖို့ axes အများအပြား—X၊ Y၊ Z နဲ့ တစ်ခါတစ်ရံ theta—တွေကို မကြာခဏ စီလေ့ရှိပါတယ်။

ဒီ stacked setup တွေမှာ axis တစ်ခုစီရဲ့ stiffness က သင်မျှော်လင့်ထားတာထက် အများကြီးပိုအရေးကြီးပါတယ်။ X-stage ရဲ့အပေါ်မှာ Y-stage ကို တပ်ဆင်တဲ့အခါ အောက်ဆုံး stage မှာရှိတဲ့ compliance တစ်ခုခုက အပေါ်ဆုံးမှာ tilt error အနေနဲ့ ပေါ်လာပါတယ်။ dovetail slide stack မှာ axis တစ်ခုစီရဲ့ cumulative tilt ၂၀ ကနေ ၅၀ arc-seconds အထိ ပြသနိုင်ပါတယ်။ အဲဒီ cross roller linear stage stack ကရော? ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ ကနေ ၁၀ arc-seconds အထိပါ။

မကြာသေးမီက dovetail-based alignment platform ကိုအသုံးပြုနေတဲ့ laser diode လုပ်ငန်းက client တစ်ယောက်ကို ကျွန်တော်တို့ကူညီပေးခဲ့ပါတယ်။ သူတို့ဟာ ၂ နာရီကြာ လည်ပတ်နေတဲ့အချိန်အတွင်းမှာ bond alignment မှာ 3 µm drift ကို အဆက်မပြတ်တွေ့နေရပါတယ်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းကတော့ dovetail guides တွေမှာ stick-slip နဲ့ thermal relaxation တို့ကြောင့်ပါ။ အောက်ပိုင်း axes နှစ်ခုကို cross roller linear stages တွေအဖြစ် လဲလှယ်ခဲ့ပြီး အပေါ်ပိုင်း Z ကို coarse adjustment အတွက် dovetail အဖြစ်ထားခဲ့ပါတယ်။ drift ဟာ 0.5 µm အောက်ကို ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး fine positioning က အများကြီးပိုမြန်လာတာကြောင့် သူတို့ရဲ့ cycle time လျော့ကျသွားခဲ့ပါတယ်။

သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် အောက်ပါတို့မှ တစ်ခုခုပါဝင်ပါက cross roller bearing များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော တိကျမှုရှိသော alignment platform သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ထိုက်တန်ပါသည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း wafer စစ်ဆေးခြင်း

ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ချိန်ညှိမှုစနစ်များ

အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI)

လေဆာ မိုက်ခရို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

OLED/LCD ချိတ်ဆက်မှု

စမ်းသပ်စခန်း လက်စွဲတည်နေရာ

ဇီဝဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း

3D မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်မက်ထရီ

အမြင်အာရုံစနစ်ပေါင်းစပ်မှု

လေးလံသောကိရိယာများဖြင့် ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများပြားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ dovetail-based precision alignment platform သည် ၎င်း၏နေရာအတွက် နေရာတစ်ခုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောဝန်အားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထည့်သွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ကိရိယာများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော optical bench positioning အတွက် dovetail stages များကို မကြာခဏ ထောက်ပံ့ပေးလေ့ရှိသည်။ အဓိကအချက်မှာ လမ်းညွှန်အမျိုးအစားကို လက်တွေ့လုပ်ငန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ၎င်းတို့ကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေရန် လိုအပ်သည်များ

Dovetail slides တွေက ချစ်ခင်မှု လိုအပ်ပါတယ်။ gib ဟာ ကစားမှုကို ရပ်တန့်စေဖို့ လုံလောက်တဲ့ တင်းကျပ်မှုရှိရမှာဖြစ်ပြီး ချည်နှောင်မှုကို ရှောင်ရှားဖို့ လုံလောက်တဲ့ လျော့ရဲနေရပါမယ်။ အရမ်းတင်းကျပ်လွန်းရင် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ခလုတ်ကို လှည့်ရခက်စေပါတယ်။ အရမ်းလျော့နေရင် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေတဲ့ တုံ့ပြန်မှုတွေ ရရှိပါတယ်။ နှစ်တွေတစ်လျှောက်မှာ gib ကို မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ထားလို့ dovetail stages တွေ မရေမတွက်နိုင်အောင် ပြန်လည်အသုံးပြုလာတာကို ကျွန်တော်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ လက်မရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ စည်းမျဉ်းတစ်ခုကတော့ ၅၀၀-၁၀၀၀ ကြိမ်တိုင်း gib ရဲ့ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လျှောကျတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကို တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်လည်ချောဆီလိမ်းပေးပါ။

cross roller linear stage က ပိုပြီး ခွင့်လွှတ်နိုင်ပါတယ်။ ချိန်ညှိဖို့ gib မရှိပါဘူး။ preload ကို built-in လုပ်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် oversized rollers ဒါမှမဟုတ် drift မဖြစ်တဲ့ preload set screw ကနေတစ်ဆင့် တည်ဆောက်ထားပါတယ်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုတာ rollers နဲ့ raceways တွေကို သန့်ရှင်းအောင်ထားဖို့ အဓိကပါ။ cycle ၂၀၀၀-၃၀၀၀ တိုင်း grease အလွှာပါးပါး သုတ်လိမ်းဖို့နဲ့ ဖုန်ထူတဲ့နေရာမှာ ရှိနေရင် bellows cover တစ်ခု သုတ်လိမ်းဖို့ အကြံပြုပါတယ်။ cleanroom မှာ cross roller linear stage ကို ဘာမှ ဝင်စွက်ဖက်စရာမလိုဘဲ နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါတယ်။

သက်တမ်းကိန်းဂဏန်းများက ဤအချက်ကို သက်သေပြနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် လက်တွေ့ကွင်းဆင်းလုပ်ငန်းတွင် ၁၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် အလုပ်လုပ်နေဆဲဖြစ်သော dovetail manual positioning stage များ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပုံမှန် gib ချိန်ညှိမှုများနှင့် သန့်ရှင်းရေးများ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ၇ နှစ်ကြာ မထိတွေ့ရသေးသော နှင့် sub-micron repeatability ကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲ semiconductor fabs များတွင် cross roller linear stage များလည်း ရှိပါသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်မချခင် မေးရမယ့် မေးခွန်း ၃ ခု

ဝယ်သူတစ်ဦးသည် မည်သည့်လမ်းညွှန်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရမည်ကို မသေချာသည့်အခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ချက်ဇယားဖြင့် မစတင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချက်သုံးချက်ကို မေးပါသည်-

သင့်ရဲ့ တကယ့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်က ဘာလဲ။±5 µm သို့မဟုတ် ပိုလျော့ရဲရန် လိုအပ်ပါက dovetail manual positioning stage သည် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ±1 µm သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါက cross roller သည် လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ manual positioning repeatability သည်လည်း operator ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် knob resolution ပေါ်တွင် မူတည်ကြောင်း မမေ့ပါနှင့်။

မင်းရဲ့ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနဲ့ အချိန်ကာလက ဘာလဲ။ကြီးမားသော moment load (ဥပမာ၊ carriage ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော လက်ရှည်) သည် မြင့်မားသော stiffness လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် cross roller linear stage သည် လမ်းကြောင်းပြောင်းမှု နည်းပါးစေပြီး သင့် axis ကို စတုရန်းပုံစံအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဇာတ်ခုံကို ဘယ်လောက်မကြာခဏ ချိန်ညှိမှာလဲ။နှစ်ပေါင်းများစွာ နေ့စဉ်ချိန်ညှိမှုများသည် dovetail slide ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပွန်းပဲ့စေပါသည်။ cross roller လမ်းညွှန်သည် မကြာခဏ လည်ပတ်မှုကို ယဉ်ကျေးစွာ ကိုင်တွယ်ပါသည်။

ဒီမေးခွန်းသုံးခုကို ဖြေနိုင်ရင် မှန်ကန်တဲ့ရွေးချယ်မှုက များသောအားဖြင့် ရှင်းလင်းလာပါလိမ့်မယ်။ မှုန်ဝါးနေဆဲဆိုရင် ကျွန်တော်တို့ ဝင်ရမှာပါ။

သင့်ရဲ့ နောက်ထပ် ပရောဂျက်အတွက် dovetail နဲ့ cross roller guide ကို ချိန်ဆနေတုန်းပဲလား။ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ဟာ integrators ရာပေါင်းများစွာကို manual positioning stage မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်နိုင်အောင် ကူညီပေးခဲ့ပြီး သင့်ရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေကို ရှင်းပြပေးဖို့ ဝမ်းမြောက်မိပါတယ်။ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။

ဘာကြောင့် ၉ နှစ်ကြာ Motion Control ထုတ်လုပ်သူနဲ့ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သင့်တာလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်စွဲနေရာချထားမှုအဆင့်များ၊ cross roller linear အဆင့်များ၊ မော်တာသုံး ဝင်ရိုးများနှင့် အပြည့်အဝ multi-axis တိကျမှုချိန်ညှိမှုပလက်ဖောင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုနီးပါး အချိန်ပေးခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်များကို အိမ်တွင်း၌ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပတ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤဒေါင်လိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့အား စိတ်ကြိုက်ခရီးသွားအရှည်များ၊ အထူးပစ္စည်းများ (သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံလိုက်နည်းသောသတ္တုစပ်များ) နှင့် စင်ပေါ်တွင်ရောင်းချသော ပေးသွင်းသူများစွာ မထိတွေ့နိုင်သော ဖုန်စုပ်စက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဗားရှင်းများကို ပေးဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အတွေ့အကြုံအရ ထောင့်တွေကို ဘယ်လိုဖြတ်တောက်ရမလဲဆိုတာ ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ ပျော့ပျောင်းလွန်းတဲ့ သံထည်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဈေးပေါတဲ့ dovetail stage တွေ။ မညီမညာ preload ပါတဲ့ cross roller linear stage တွေက သုံးလအတွင်း repeatability ကို ပျက်ပြယ်စေပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဖောက်သည်တွေဟာ သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ထွက်နှုန်းနဲ့ ဂုဏ်သတင်းအတွက် ဒီ stage တွေကို အားကိုးနေရတယ်ဆိုတာ ကျွန်ုပ်တို့ သိတဲ့အတွက် အဲဒီအန္တရာယ်တွေကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှောင်ရှားပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ပါတယ်။

သင်သည် single-axis manual positioning stage၊ မော်တာသုံး cross roller linear stage သို့မဟုတ် XYZ motion ပါရှိသော ပြီးပြည့်စုံသော precision alignment platform လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်၊ သင်မလိုအပ်သော တိကျမှုအတွက် အလွန်အကျွံပေးဆောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် စနစ်သည် နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ နောက်ထပ် တိကျမှုအဆင့်အကြောင်း ဆွေးနွေးကြရအောင်

dovetail slide နှင့် cross roller guide ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် လောင်းကစားတစ်ခုမဖြစ်သင့်ပါ။ မှန်ကန်သော linear stage bearing နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် သင့်အပလီကေးရှင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိရှိခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်၊ တိကျမှုနှင့် သက်တမ်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ခွင်လျှာညှိနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ သင်၏ ဝန်၊ ခရီးသွားလာမှု၊ တိကျသောပစ်မှတ်နှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို အကြံပြုမည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်ပါက အလားတူအဆင့်မှ စမ်းသပ်ဒေတာကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သောကြောင့် သင်ဘာမျှော်လင့်ရမည်ကို အတိအကျသိရှိနိုင်ပါသည်။

ရှေ့ဆက်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။သင့်ရဲ့ manual positioning stage ဒါမှမဟုတ် cross roller linear stage လိုအပ်ချက်တွေကို ဆွေးနွေးဖို့ ဒီနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ တိကျတဲ့ automation alignment platform တွေမှာ ကိုးနှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိတဲ့အတွက် ပထမဆုံး prototype ကနေ အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုအထိ သင့်ရဲ့ နောက်ထပ် project ကို အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးဖို့ ကျွန်ုပ်တို့ အသင့်ရှိနေပါတယ်။