Егер сіз оптикамен, құрастыру желілерімен немесе зертханалық қондырғылармен жұмыс істесеңіз, сіз бұл сезімді бұрыннан білесіз. Сіз тұтқаны шашыңыздан түртесіз. Сахна жеткілікті түрде қозғалады. Тегістеу бекітіледі. Мұндай басқару сәттіліктен келмейді. Ол қолмен басқарылатын сатының соңында тұрған микрометр басынан келеді. Соңғы 9 жылда біз мыңдаған позициялау жүйелерін жасап, сынап, жеткіздік. Бір нәрсе ешқашан өзгермейді: микрометр - бұл...жоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаДұрысын таңдаңыз, және сіздіңқолмен микропозициялауҚатесін таңдасаңыз, күні бойы дрейфпен, кері соққылармен және дөрекі қадамдармен күресесіз.
Бұл нұсқаулық маңызды нәрселерді тереңірек қарастырады. Біз стандартты және дифференциалды бастарды салыстырамыз, талшықты туралаудың нақты пайдалану жағдайын қарастырамыз және дұрыс жолды түсіндіреміз.микрометрлік сызықтық кезеңқайталану сандарыңызды тікелей қалыптастырады. Соңында сіз не іздеу керектігін және бізге қашан қоңырау шалу керектігін нақты білесіз.
1-сурет: Дәл микрометр бастары бар көп осьті қолмен басқарылатын сызықтық кезең — саусақ ұштары мен микроннан кіші позициялау арасындағы негізгі интерфейс.
Неліктен микрометр басы қолмен микропозицияны анықтайды
Қолмен басқарылатын сатының корпусы маңызды. Параллелизм, материал, айқаспалы мойынтіректер - бәрі маңызды. Бірақ қолыңыз ешқашан оларға тимейді. Сіз сезетін нәрсе - микрометр. Ол сіздің айналуыңызды сызықтық итеруге айналдырады. Сол итеру каретканы қозғалтады. Тамаша мойынтірек құрылымы бар, бірақ нашар микрометрі бар саты әлі де құмды болып сезіледі. Ол тым қатты болады. Сіз жібергеннен кейін ол кері тайып кетеді.
Міне, бұл туралы ойланудың қарапайым жолы:
● Ажыратымдылық= үнемі жасай алатын ең кіші қозғалыс.
● Қайталанымдылық= бірнеше қимылдан кейін сол қалыпқа оралу мүмкіндігі.
● Сезім= саусақ ұшыңыздың астында тегістік және кері байланыс.
Үшеуіне де микрометр басы қатты әсер етеді. Aжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаәдетте микрометрдің ішіндегі жіңішке жіп қадамын немесе дифференциалды механизмді пайдаланады. Стандартты саты 0,5 мм қадам жіпті және 10 мкм бітіру барабанын пайдалануы мүмкін. Бұл сізге әр бөлімге 10 мкм береді. Көптеген зертханаларда бұл қалыпты жағдай. Бірақ фотоника сияқты салаларда 10 мкм мен 1 мкм арасындағы алшақтық өте үлкен. Міне, сол кезде сіз алға жылжу туралы ойлануыңыз керек.
2-сурет: Дәл градуирлеу белгілері бар микрометрлік оймақша — әрбір бөліну сенімді түрде басқара алатын ең кіші инкрементальды қозғалысты білдіреді.
Біз тұтынушыларға жиі айтамыз: егер сіз микрометрдің шертулерін сезсеңіз, қозғалысты басқара аласыз. Егер сезбесеңіз, сіз тек болжап отырсыз.
Микрометрлік сызықтық сатысы бар жоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқару сатысы қолмен микропозициялаудың қайталануын қалай жақсарта алады?
Бұл сұрақ көптеген инженерлерді алаңдататын негізгі сұраққа жауап береді. Жауап үш жерде жатыр: бұранда сапасы, барабанның ажыратымдылығы және үйкелісті басқару.
Микрометрдің оймағын бұраған кездемикрометрлік сызықтық кезең, шпиндель сахналық каретканы итереді. Бұранданың бұрандасы неғұрлым жіңішке болса, айналу дәрежесіне шаққандағы сызықтық қозғалыс соғұрлым аз болады. Әдеттегі стандартты бастың қадамы 0,5 мм. Бір толық айналу (360°) шпиндельді 0,5 мм-ге алға жылжытады. Егер ойықтың 50 бөлімі болса, әрбір сызық 10 мкм-ге тең. Бұл сіздің теориялық шешіміңіз. Бірақ нақты қайталану сирек жағдайда соншалықты мінсіз болады. Кері соққы, сырғанау және жылулық әсерлер оны жейді.
Енді қарастырайықжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнадифференциалды микрометрмен немесе ұсақ қадамды стандартты басымен жабдықталған. Дифференциалды микрометрдің тиімді қадамы бір айналымда 0,025 мм немесе тіпті 0,01 мм болуы мүмкін. Барабандағы 50 бөлумен сіз бір бөлімде 0,5 мкм немесе 1 мкм алуыңыз мүмкін. Сол деңгейде сіздіңқолмен микропозициялауқайталанымдылық айтарлықтай жақсарады — көбінесе ±5 мкм-ден ±0,3 мкм-ге дейін.
Міне, себебі. Дөрекі жіптердің аталық және аналық жіптері арасында көбірек саңылау болады. Бұл саңылау осьтік ойынды тудырады. Бағытты кері бұрған кезде, шпиндель қайтадан қосылмас бұрын аздап қозғалады. Бұл кері соққы. Ұсақ қадамды немесе дифференциалды микрометр өлі аймақты азайтады. Өлі аймақ аз, екі бағытты қайталау жақсырақ. Орналасқан жеріңізді жоғалтпай алға және артқа жылжи аласыз.
Үйкелісті басқару - үнсіз ойнатқыш. Арзан микрометрлік бастар кейде кері соққыны азайту үшін қарапайым серіппелі гайканы пайдаланады. Бастапқыда жұмыс істейді. Бірақ жүздеген циклдардан кейін тозу оны босатады. Жақсы бастар бақыланатын алдын ала жүктемесі бар дәлдікпен бұралған бұрандаларды пайдаланады. Қозғалыс тегіс және тұрақты болып қалады. Секіріс жоқ. Бекітілгеннен кейін дрейф жоқ. Біздің осы сатылардағы 9 жылдық тәжірибеміз растайды: $30 микрометр мен $200 дифференциалды бас арасындағы қайталанудағы айырмашылық тек қағаз жүзінде ғана емес. Мәселе қанша рет қайта туралау керек екендігінде.
Сонымен, сұраққа жауап: ажоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнабұл дәл, төмен кері соққыны жұптайдымикрометрлік сызықтық кезеңсізге дәлірек басқаруды, кішірек өлі жолақты және термиялық тұрақтылықты береді. Бұл сіздіңқолмен микропозициялау«жеткілікті жақын» дегеннен «дәл қалдырған жеріңізге» дейін қайталануы.
Жоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сатыларға арналған стандартты және дифференциалды микрометр
Қолмен орналастыру жүйесін құрастырған немесе сатып алған кезде сіз дәл осы салыстыруға тап боласыз. Маркетингтік бос сөзсіз оны егжей-тегжейлі қарастырайық.
Көпшіліктің елестеткені - стандартты микрометр басы. Оймақ, градуирленген шкала, шпиндель. Бұл қарапайым, қолжетімді және кеңінен қолжетімді. Көптеген өнеркәсіптік тексеру қондырғылары немесе ірі алдын ала туралау үшін бұл жеткілікті. Біз сенімді 10 мкм қадамдарға мұқтаж тұтынушылар үшін ай сайын ондаған осындай құрылғыны жеткіземіз.
Дифференциалды микрометр мүлдем басқа тәсілді қолданады. Ол сәл өзгеше қадамдары бар екі концентрлі бұранданы пайдаланады. Сыртқы ойық ірі гайканы жылжытады, ал ұсақ ойық екінші дифференциалды гайканы реттейді. Тордың қозғалысы -айырмашылықекі қадам арасында. Сонымен, егер бір бұранда айналымға 0,5 мм, ал екіншісі 0,475 мм қозғалса, айналымға шаққандағы салыстырмалы қозғалыс небәрі 0,025 мм болады. Бұл 20 есе дәлірек. Қозғалтқышсыз, күрделі беріліс қораптарысыз субмикрондық ажыратымдылыққа ие боласыз. Тек таза механикалық артықшылық.
3-сурет: Қос концентрлі ойықтары бар дифференциалды микрометр басы — екі ішкі бұранда екі бұранданың жеке өзіне қарағанда әлдеқайда жіңішке тиімді қадам жасайды.
Бірақ кейбір айырмашылықтар бар. Төмендегі кестеде біз өзіміздің құрастыру және сынау кезінде қолданылған екі түрді де өлшегеніміз көрсетілгенқолмен микропозициялауқолданбалар.
| Функция | Стандартты микрометр | Дифференциалды микрометр |
| Әдеттегі бітіру | 10 мкм (0,01 мм) | 1 мкм немесе 0,5 мкм (0,001–0,0005 мм) |
| Бір айналымға саяхат | 0,5 мм | 0,025–0,05 мм |
| Сезімталдық (практикалық) | 5–10 мкм | 0,3–1 мкм |
| Екі бағытты қайталанымдылық | ±2–5 мкм | ±0,3–0,5 мкм |
| Осьтік жүктеме сыйымдылығы | Жоғары | Төменірек (жіңішке механизмге байланысты) |
| Қатал ортадағы төзімділік | Өте жақсы | Шаңнан қорғау қажет |
| Құны | 30–80 доллар | 150 доллардан 400 долларға дейін және одан да көп |
| Ең қолайлы | Жалпы туралау, оқыту, тексеру | Талшықты-оптикалық туралау, толқын өткізгішті муфталау, лазерлік қуысты баптау |
| Сезім | Аздап ірілеу, бірақ берік | Жібектей жұқа, өте төмен кері соққы |
Сандарға қарасаңыз, үлгіні көруге болады. Стандарттымикрометрлік сызықтық кезең5 мкм ыңғайлы шекара болатын қолданбалар үшін өте жақсы жұмыс істейді. Aжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнадифференциалды микрометрдің айналасында жасалған, ол субмикрондық өлшеулер үшін дәл құралға айналадықолмен микропозициялауТаңдау абсолютті мағынада «жақсырақ» туралы емес. Бұл сіздің процесіңіздің талаптары туралы. Біз әдетте тұтынушыларға үш сұрақ қоямыз: Сіздің ең аз нысананы туралауға төзімділігіңіз қандай? Реттеу кезінде бағытты қаншалықты жиі өзгертесіз? Ортаңыз шаңды ма, әлде таза ма? Осыған сүйене отырып, біз біреуін екіншісінен артық ұсынамыз. Егер сіз шешім қабылдамасаңыз, бізбен тікелей хабарласыңыз. Біз тек каталог нөмірлерімен емес, нақты өлшенген өнімділігі бар үлгі сипаттамалары парақтарын жібереміз.
Нақты әлемдегі қажеттілік: талшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылы
Осы салыстыруларды нақты сценарийге айналдырайық. Қолмен басқарылатын сатыны бір режимді талшықты туралаудан гөрі қиынырақ ететін қолданбалар аз. Бір режимді талшықтың өзек диаметрі шамамен 8-10 мкм құрайды. Байланыс тиімділігін барынша арттыру үшін екі талшықты өзекті оның бір бөлігіне дейін туралау қажет. Тек 1 мкм сәйкессіздік қуатты байланыстыруды бірнеше пайызға төмендетуі мүмкін. Бұл ... саласы.Талшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылы.
4-сурет(мысал)Көп осьті талшықты туралау сатылық жүйесі — 8-10 мкм өзектері бар бір режимді талшықтарды біріктірген кезде субмикрондық ажыратымдылық өте маңызды.
Бұл қондырғыларда әдетте бірнеше ось қажет: X, Y және Z, сонымен қатар кейде бұрыш пен қисаю. Әрбір ось микроннан төмен ажыратымдылықпен қозғалуы және қайталанатын циклдардан кейін сол нүктеге оралуы керек. Мұнда ешкім дөрекі кезеңге сенбейді. Сізге қажетжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаөте ұсақ бұрандалармен немесе дифференциалды бастармен. Микрометрлік сызықтық саты жарық үшін рульге айналады. Біздің тұтынушыларымыз көбінесе келесі комбинацияны пайдаланады: дөрекімикрометрлік сызықтық кезеңбастапқы позициялау үшін, содан кейін оны бекітіп, сол платформадағы дифференциалды микрометрмен дәл реттеңіз. Нәтиже - жұмыс істейтін нәтижеқолмен микропозициялаупьезо жетектерінсіз 0,5 мкм қайталанымдылыққа қол жеткізе алатын ерітінді.
Талшықты іске қосу сынағындағы әдеттегі тізбек:
1. Талшықтарды қолмен басқарылатын сатыларға орнатылған ұстағыштарға қойыңыз.
2. 10 мкм ірі ажыратымдылықты пайдаланыңызмикрометрлік сызықтық кезеңталшық ұштарын шамамен 20-30 мкм аралығында жеткізу үшін.
3. Дифференциалды басқарылатын оське ауысыңызТалшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылы.
4. Қуат өлшегішті бақылай отырып, X, Y, Z мәндерін баяу оңтайландырыңыз.
5. Микрометрлерді бекітіңіз. Муфтаны өлшеңіз. Содан кейін қайталануды тексеру үшін сатыны айналдырып, кері айналдырыңыз.
Біз ... болатын қондырғыларды көрдікқолмен микропозициялауЖоғары сапалы бастары бар тәсіл 0,2 дБ циклден циклге дейін қайталанатын байланыстыру тиімділігіне қол жеткізеді. Бұл кейбір моторландырылған жүйелермен салыстыруға болады, бірақ құны мен күрделілігінің аз ғана бөлігіне тең.
Егер сіз кремний фотоникасы, толқын өткізгішті зондтау немесе лазерлік диодты муфталармен жұмыс істесеңіз, бұл биді білесіз. Ең көп таралған бұзылыс - құлыптаудан кейінгі дрейф. Бұл әрқашан дерлік микрометрдің ішкі бұрандасының босаңсуына немесе сахналық арбадағы жеткіліксіз қаттылыққа байланысты. Дәл сондықтан біз микрометрлік бекіткіштерімізді алдын ала жүктейміз және қос рельсті көлденең роликті бағыттаушыларды пайдаланамыз. Қосымша қаттылық ... сақтайды.жоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаҚұлыптаудан кейін демалыңыз. Біздің қолданба инженерлері сізге нақты талшықты массив немесе V-тәрізді ойық жинағы үшін қажетті жүріс, ажыратымдылық және жүктеме сыйымдылығын картаға түсіруге көмектесе алады. Тек хабарласыңыз.
Қолмен микропозициялау кезеңін таңдағанда не іздеу керек
Нарықта көптеген нұсқалар болғандықтан, тексеру тізімін жасау пайдалы. 9 жылдық өндіріс барысында біз сіздің күнделікті жұмысыңызға әсер ететін бірнеше сипаттамаларды анықтадық. Жеткізушімен сөйлескен кезде - бізбен немесе басқа біреумен - осы нөмірлерді сұраңыз.
1. Шынайы ажыратымдылық және каталог ажыратымдылығы
Каталог ажыратымдылығы көбінесе мінсіз жағдайларды және жүктеменің болмауын болжайды. Практикалық ажыратымдылықты сұраңыз — сенімді түрде басқара алатын минималды инкрементальды қозғалыс. Стандарт үшінмикрометрлік сызықтық кезең, бұл әдетте 10 мкм. Дифференциалды саты үшін 0,5 мкм немесе одан жоғары.
2. Кері әсер және гистерезис
Егер сіз нысанаға әртүрлі бағыттан жақындасаңыз, бұл маңызды. Әрқашан екі бағытты қайталауды сұраңыз. Aқолмен микропозициялау2 мкм кері соққысы бар кезең жақсы естілуі мүмкін, бірақ талшықты туралау кезінде ол тұрақты ығысу ретінде көрінеді. Біз әр кезеңде кері соққыны өлшейміз және оны сынақ парағына қосамыз.
3. Қозғалыстың түзулігі және жазықтығы
Микрометр арбаны жылжытады. Егер сол арба тербелсе немесе дірілдесе, сіз Abbe қателерін аласыз. Aжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаНашар бағыттау кезінде 10 мкм бұрыштық ауытқу болуы мүмкін, бұл ұсақ микрометрдің ажыратымдылығын толығымен бұзады. 2 мкм-ден төмен спецификациясы бар көлденең роликті немесе сызықты шарлы мойынтірек конструкцияларын іздеңіз.
4. Термиялық тұрақтылық
Қолыңыз жылуды микрометр корпусына береді. Бірнеше минут ішінде жылулық кеңею орынды бірнеше микронға ығыстыруы мүмкін. Бұл әсіресе ұзақ туралау кезінде маңызды.Талшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылыӘдеттегі цикл уақытында дрейфті 1 мкм-ден төмен ұстау үшін біз тот баспайтын болаттан жасалған шпиндельдер мен төмен кеңейетін материалдарды қолданамыз.
5. Құлыптау механизмі
Қарапайым бүйірлік бекіткіш бұранда шпиндельді еңкейтіп, бұралған кезде орнын бірнеше микронға ауыстыра алады. Бұл дәлдік үшін үлкен кемшілік.қолмен микропозициялауЖақсы сатыларда бүйірлік күштерді енгізбейтін екі жеңді қысқыштар немесе артқы құлыптар қолданылады. Біз айырмашылықты түсіндіруге қуаныштымыз; құлыптау дрейфі туралы техникалық ескертпемізді сұраңыз.
Егер осы мәселелердің кез келгені сіздің ағымдағы орнатуыңыз туралы сұрақ тудырса, бізбен хабарласудан тартынбаңыз. Біз инженерлерге қолданыстағы сатыларын жақсартылған микрометрлік бастармен жаңартуға көмектесеміз, бұл көбінесе оларға мүлдем жаңа сатылар құнын үнемдеуге мүмкіндік береді.
Жүйені құру: Микрометр сызықтық сатыларын орнатуға біріктіру
Жеке тұлғамикрометрлік сызықтық кезеңтек бір бөліктен тұрады. Нақты жүйелер қабаттасқан сатылар немесе көп осьті платформаларды пайдаланады. Біз ерте білген бір нәрсе: қабат биіктігі мен адаптер пластиналары дәлдікті төмендетуі мүмкін. Әрбір интерфейс төзімділік қосады. Егер сіз бос болт тесіктері бар X сатысы мен Y сатысын қабаттассаңыз, механикалық интерфейсте қайталану мүмкіндігін жоғалтасыз. Біз бекіту беттерімізді бірнеше микрон ішінде тегіс және шаршы етіп өңдейміз. Біздің құрастыру техниктеріміз кернеуді азайту үшін болттарды рет-ретімен айналдырады.
5-сурет: Кіріктірілген XY қолмен микропозициялау кезеңі — өңделген бекіту беттері және реттелген болт моменті осьтер арасындағы қабаттасу қателігін азайтады.
Көп осьті үшінжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнақұрастыру, осы тәсілді қарастырыңыз:
● Сезім біркелкі болуы үшін осьтер бойынша бірдей микрометр түрін пайдаланыңыз.
● Бүйірлік жүктемені болдырмау үшін микрометр ұшын жетек тақтасына туралап туралаңыз.
● Мойынтіректер орнығуы үшін сатыны қалыпты жүктемеден сәл артық алдын ала жүктеңіз.
● Қыздыру циклін іске қосыңыз: маңызды туралау алдында 10 толық жүріс жасаңыз. Бұл майлауды таратады және температураны тұрақтандырады.
Әрбір жеткізіліммен бірге біз қысқаша орнату нұсқаулығын ұсынамыз. Бірақ шынымды айтсам, біздің қолдау тобына 10 минуттық қоңырау шалу интеграция уақытыңызды айтарлықтай қысқарта алады. Сіз 9 жылдық мәселелерді шешудің артықшылығын аласыз және жиі кездесетін қателіктерді қайта табудың қажеті болмайды.
Неліктен 9 жылдық сахна өндірісі тәжірибесі маңызды?
Біз 2015 жылдан бері қолмен және моторландырылған дәлдік сатыларын жасап келеміз. Сол уақыт ішінде біз сәннің келіп-кетіп жатқанын көрдік, және нақты өндірістік едендерде ненің шынымен де сақталып қалғанын көрдік. Арзан микрометр бастары тозады. Пластикалық барабандар түссізденеді. Бекіткіш бұрандалар тайып кетеді. Бұл сіз далада мыңдаған қондырғыларды қолданғаннан кейін ғана үйренетін нәрселер. Бүгінде біз микрометр компоненттерімізді біздің төзімділік талаптарымызға сай келетін мамандандырылған өңдеу серіктестерінен аламыз — бұранданың дөңгелектігі 0,001 мм шегінде, барабанның белгілеу дәлдігі лазермен расталған. Үшінжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнаплатформаларда біз әрбір құрылғыны лазерлік интерферометр астында жинаймыз және тексереміз. Сіз тек жалпы уәделерді ғана емес, нақты өнімділік деректерін аласыз.
Біздің каталогта барлық өнімдер барқолмен микропозициялаушешімдер: 13 мм бір осьті қозғалыстан бастапмикрометрлік сызықтық кезеңФотоникалық қаптамаға арналған 6 осьті туралау платформаларына арналған құрылғылар. Біз стандартты модельдерді қоймада сақтаймыз және саяхат, орнату үлгілерін немесе вакууммен үйлесімді нұсқаларын реттей аламыз. Егер сіз қолданысыңызға қай конфигурация сәйкес келетінін білмесеңіз, бізге электрондық пошта арқылы хабарласыңыз немесе қоңырау шалыңыз. Біз тегін жылдам эскиз бен техникалық сипаттама ұсынысын дайындаймыз.
Микрометрдің сызықтық сатысын таңдауға арналған жылдам шешім кестесі
Опцияларды салыстырған кезде осы кестені пайдаланыңыз. Ол біздің тұтынушыларымыздың әдетте не қажет ететініне негізделген.
| Сіздің өтінішіңіздің талаптары | Ұсынылған кезең түрі | Күтілетін қайталанымдылық |
| Дөрекі туралау, жаттығу, визуалды тексеру | Стандарттымикрометрлік сызықтық кезең, 10 мкм бітіру | ±5 мкм |
| Оптикалық қуат өлшегішті туралау, көп режимді талшықты-оптикалық | Стандартты ұсақ дыбыс сатысы, 5 мкм бітіру | ±2 мкм |
| Бір режимді талшықты муфта, толқын бағыттаушыны туралау | Дифференциалжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахна | ±0,5 мкм |
| Жартылай өткізгішті қалыптарды таңдау және орналастыру бойынша оқыту | Құлыпталған стандартты сахна, берік құрастыру | ±3 мкм |
| Лазерлік қуыс айнасын баптау | Дифференциалқолмен микропозициялаувакуумдық үйлесімділігі бар кезең | ±0,3 мкм |
| Таза бөлме ортасында қайталанатын цикл | ДифференциалТалшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылы | Циклге <0,5 мкм дрейф |
Бұл кесте бастапқы нүкте болып табылады. Сіздің нақты талаптарыңызға жылдамдық, жүктеме немесе із қалдыру кіруі мүмкін. Егер сіз бізге хабарлама жіберсеңіз, біз сізге егжей-тегжейлі таңдау нұсқаулығын жібере аламыз.
Қолмен микропозициялау әдісі туралы бірнеше сөз
Тіпті ең жақсысы дажоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахнанашар техниканы жасырмайды. Тұтынушыларды оқыту сессиялары кезінде бөлісетін бірнеше практикалық кеңестер:
● Нысанаға әрқашан бір бағыттан жақындаңыз. Бұл кері соққыны болдырмайды.
● Микрометрге толық қолыңызды қоймаңыз; саусақтарыңыз бен бас бармағыңызды ақырын басыңыз. Дене жылуы тез таралады.
● Қосылғаннан кейін (егер моторлы болса) немесе ұстағаннан кейін термиялық тұрақтандыру үшін сахнаны 5-10 минутқа қойыңыз.
● Микрометр шпинделі ұшын және жетек тақтасын изопропил спиртімен үнемі тазалап отырыңыз. Шаң бөлшектері ұсақ серіппелер сияқты әрекет етуі мүмкін.
● Құлыптау кезінде, позиция көрсеткішін қараңыз. Егер ол секіріп кетсе, құлыптау механизмі сатылы итеріп жатыр. Біз құлыптарды жаңартуды ұсына аламыз.
Бұл кішкентай әдеттер сіздің денеңізден қосымша 0,5–1 мкм қайталануды сығып ала алады.қолмен микропозициялауорнату. Бұл жақсы операторды керемет оператордан ерекшелендіреді.
Келесі жобаңыз туралы әңгімелесейік
Егер сіз мұны оқып отырсаңыз, қазір үстеліңізде позициялау мәселесі тұрған шығар. Мүмкін, түскі астан кейін қазіргі сахнаңыз ауытқып кетуі мүмкін. Мүмкін, сізге жаңа сынақ қондырғысы салынып жатқан шығар және сізге...Талшықты-оптикалық туралау жоғары ажыратымдылықтағы қолмен сатылыбұл сіздің өнімділігіңізді бұзбайды. Біз бұл туралы естігіміз келеді.
Бізбен жұмыс істеген кезде сіз мыналарды аласыз:
● Қолмен және моторландырылған сатыларда 9 жылдық тәжірибе.
● Тікелей өндірушінің бағасы — біз жобалауды, өңдеуді және жинауды өзімізде жүзеге асырамыз.
● Әрбір интерферометрді сынақтан өткізудің нақты есептеріжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахна.
● Жылдам теңшеу: арнайы орнату үлгілері, саяхаттар және шаңсорғыш опциялары.
● Сатыларды құрастыратын инженерлерден сатудан кейінгі қолдау.
Біз зертханалардың интеграциялануына көмектестікқолмен микропозициялаукванттық оптика, кремний фотоникасы, лазерлік өңдеу және биомедициналық құрылғыларды туралау жүйелері. Ешбір жоба тым кішкентай емес. Біз жинақтаған біліммикрометрлік сызықтық кезеңӘңгімелесу үшін өнімділік сіздікі.
Бізге электрондық пошта жіберіңіз, кеңселерімізге қоңырау шалыңыз немесе веб-сайтымыздағы жылдам сұрау салу формасын толтырыңыз. Қажетті саяхат, жүктеме және мақсатты ажыратымдылықты бізге айтыңыз. Біз сіздің бюджетіңіз бен техникалық қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін кезеңдік немесе арнайы шешім ұсынамыз. Сізге бірыңғай стандарт қажет пе, жоқ памикрометрлік сызықтық кезеңнемесе көп осьті дифференциалжоғары ажыратымдылықтағы қолмен басқарылатын сахна, біз сіздің күткен дәлдікті алуыңызды қамтамасыз етеміз.
Дәлдігіңізді бірге барынша арттырайық.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 шілде




