ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນການຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາອາລູມີນຽມໃນຫ້ອງທົດລອງຕ້ານການກັດກ່ອນ

ຮູບທີ 1: ຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງ XY ແບບຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີການກັດກ່ອນ

ຖ້າທ່ານເຄີຍຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງຫຼັງຈາກຢູ່ໃນຫ້ອງດູດຄວັນໄດ້ພຽງຫົກເດືອນ, ທ່ານຈະຮູ້ເຖິງຄວາມອຸກອັ່ງແລ້ວ. ໜ້າຜິວເປັນຮູ. ປຸ່ມເລີ່ມຕິດ. ການປັບທຽບເລື່ອນໄປມາ. ແລະມື້ໜຶ່ງ, ມັນກໍ່ຢຸດເຮັດວຽກທັງໝົດ.

ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງສຳລັບນັກຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ຊ່າງເຕັກນິກຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຄົນທີ່ອາໄສອຸປະກອນການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີຮຸນແຮງ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນເກືອບຄືກັນສະເໝີ: ພວກເຂົາຖືກຂາຍເວທີອາລູມີນຽມສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການເວທີເສັ້ນຊື່ສະແຕນເລດແທ້ໆ.

ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມື ແລະ ເຄື່ອງຈັກມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 9 ປີແລ້ວ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເລື່ອງນີ້ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງກວ່າທີ່ພວກເຮົາສາມາດນັບໄດ້. ແລະ ພວກເຮົາຍັງໄດ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດສະດຸງ່າຍໆສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍມືຈາກຫຼາຍເດືອນເປັນຫຼາຍທົດສະວັດໄດ້ແນວໃດ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ຂ້ອຍຈະອະທິບາຍຢ່າງແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງເດັ່ນກວ່າອາລູມີນຽມເມື່ອເວົ້າເຖິງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງ, ການປຽບທຽບຕົວຈິງ, ແລະຫວັງວ່າຈະມີຄວາມຄິດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຄວນຊອກຫາໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ເຈົ້າຕິດຕັ້ງຫ້ອງທົດລອງປຽກ, ສະຖານີເຮັດວຽກທາງເຄມີ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຕຳແໜ່ງເຄື່ອງດູດຄວັນເຄມີດ້ວຍຕົນເອງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເວທີທີ່ກັດກ່ອນ (ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາທົດແທນເທົ່ານັ້ນ)

ລອງມາເວົ້າເຖິງຕົວເລກກ່ອນ. ເວທີຄູ່ມືອາລູມີນຽມ 6061 ມາດຕະຖານທີ່ມີລະດັບການເຄື່ອນໄຫວ 25 ມມ ອາດຈະມີລາຄາ 250–400 ໂດລາ. ລຸ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ບໍ? ອາດຈະປະມານ 500–800 ໂດລາ. ໃນເຈ້ຍ, ອັນອາລູມີນຽມເບິ່ງຄືວ່າເປັນການຊື້ທີ່ສະຫຼາດກວ່າ.

ແຕ່ງົບປະມານຫ້ອງທົດລອງບໍ່ໄດ້ຜົນຢູ່ເທິງເຈ້ຍ. ພວກມັນເຮັດວຽກໄປຕາມການເວລາ.

ພວກເຮົາໄດ້ສຳຫຼວດຫ້ອງທົດລອງ 40 ແຫ່ງໃນປີ 2023 ທີ່ໃຊ້ຂັ້ນຕອນຄູ່ມືພາຍໃນຕູ້ດູດຄວັນເພື່ອຈັດການກັບກົດ, ຕົວລະລາຍ ແລະ ສານລະລາຍນ້ຳເຄັມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ວົງຈອນການທົດແທນໂດຍສະເລ່ຍເບິ່ງຄື:

ບັດນີ້ຄູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເວທີອາລູມີນຽມດ້ວຍຈຳນວນການປ່ຽນແທນໃນໄລຍະເວລາ 10 ປີ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ, ທ່ານຍັງຊື້ເວທີອາລູມີນຽມ 5 ຫາ 8 ໜ່ວຍ ທຽບກັບໜ່ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດໜຶ່ງໜ່ວຍ. ການປະຫຍັດເງິນ 300 ໂດລານັ້ນຈະຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ. ແລະນັ້ນບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ເຖິງເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ຊົ່ວໂມງການຈັດລຽນທີ່ເສຍໄປ, ຫຼືການທົດລອງທີ່ເສຍຫາຍເມື່ອເວທີລອຍໄປກາງການແລ່ນ.

ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບໂລຫະພາຍໃນເຄື່ອງດູດຄວັນເຄມີ

ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸ, ໃຫ້ພວກເຮົານຶກພາບວ່າພາຍໃນຂອງຄວັນຢາສູບໃນຫ້ອງທົດລອງເຄມີທົ່ວໄປມີລັກສະນະແນວໃດໃນລະຫວ່າງການທົດລອງປົກກະຕິ.

ຮູບທີ 2: ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆເທິງໜ້າດິນອາລູມິນຽມ — ຮູເລິກນ້ອຍໆທີ່ເກີດຈາກການໂຈມຕີຂອງໄອອອນຄລໍໄຣດ໌, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການສຳຜັດກັບໄອອາຊິດໃນຕູ້ດູດຄວັນເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ

ທ່ານມີຈານ petri ຫຼື ຕົວຍຶດຕົວຢ່າງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍມື. ຂ້າງເທິງມັນ, ບາງທີອາດມີ pipette ຫຼື ປາຍ probe. ອ້ອມຮອບມັນ, ໄອຈາກກົດ hydrochloric, ກົດ acetic, ແອມໂມເນຍ, ຫຼື buffers saline. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແຫຼວຂະໜາດໃຫຍ່ - ພວກມັນແມ່ນຢອດນ້ອຍໆທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ແຕ່ພວກມັນຕົກລົງໃສ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ແລະ ຫຼາຍມື້, ພວກມັນປະກອບເປັນຟິມທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ ແລະ ກັດກ່ອນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍທັງໝົດ.

ການປ້ອງກັນຕາມທຳມະຊາດຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນຊັ້ນອົກໄຊບາງໆ. ຊັ້ນນັ້ນເຮັດໄດ້ດີໃນອາກາດທີ່ສະອາດ. ແຕ່ໄອອອນຄລໍໄຣດ໌ (ຈາກ HCl, ສານປ້ອງກັນເກືອ, ແມ່ນແຕ່ນ້ຳປະປາ) ຈະທຳລາຍມັນຢ່າງແນ່ນອນ. ພວກມັນກະຕຸ້ນການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ - ຮູນ້ອຍໆ, ເລິກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມການເວລາ. ເມື່ອຮູເກີດຂຶ້ນ, ໜ້າຜິວຮັບນ້ຳໜັກຂອງເວທີ, ທາງຫາງນົກເຂົາ, ແລະ ເສັ້ນດ້າຍສະກູຈະເລີ່ມເສື່ອມສະພາບ. ແຮງສຽດທານເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເດີນທາງທີ່ລຽບງ່າຍຈະຫາຍໄປ. ທ່ານຮູ້ສຶກເຖິງຈຸດ "ເປັນດິນຊາຍ" ເມື່ອໝຸນປຸ່ມໄມໂຄຣມິເຕີ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະເຫຼັກຊັ້ນ 316, ມີໂຄຣມຽມ ແລະ ໂມລິບດີນຳຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ. ໂຄຣມຽມປະກອບເປັນຊັ້ນອົກໄຊດ໌ແບບ passive ທີ່ຟື້ນຟູຕົນເອງໄດ້. ໂມລິບດີນຳຕ້ານການເກີດຈຸດດ່າງດຳທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌ໂດຍສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຍກົດເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ກິນອາລູມີນຽມເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ບໍ່ໄດ້ຖືກແຕະຕ້ອງ. ປຸ່ມໝຸນຍັງຄົງລຽບ. ການເຄື່ອນໄຫວຍັງຄົງເຮັດຊ້ຳໄດ້. ເວທີບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມສະໜິມຕົວມັນເອງເຂົ້າໄປໃນນ້ຳໜັກເຈ້ຍ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນພື້ນຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄຳຖາມ: ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນເສັ້ນຊື່ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາອາລູມິນຽມສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການນຳໃຊ້ຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍມື? ມັນແມ່ນໂມລິບດີນຳ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ແມ່ນແຕ່ເຫຼັກ “ສະແຕນເລດ” ບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ 304) ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຕົກຢູ່ໃນອາກາດຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ຫຼາຍ. ແຕ່ດ້ວຍມັນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ຮັບປ້າຍ “ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ” ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຂັ້ນຕອນເສັ້ນຊື່ເຫຼັກສະແຕນເລດທຽບກັບອາລູມີນຽມ: ລາຍລະອຽດລະອຽດ

ເມື່ອທ່ານກຳລັງປຽບທຽບຂັ້ນຕອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທຽບກັບອາລູມີນຽມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນພຽງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໃຫ້ພວກເຮົາເອົາທຸກຢ່າງມາປຽບທຽບກັນເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເບິ່ງພາບລວມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

ສິ່ງທີ່ຕາຕະລາງນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແມ່ນ "ປັດໄຈທີ່ໜ້າລຳຄານ." ເວທີອາລູມິນຽມທີ່ເລີ່ມເສື່ອມສະພາບບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫຼວພຽງແຕ່ມື້ດຽວ. ມັນຈະຄ່ອຍໆເສື່ອມສະພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ 10 ໄມຄຣອນຂອງເຈົ້າກາຍເປັນ 50 ໄມຄຣອນ. ຈາກນັ້ນ 100. ເຈົ້າບໍ່ສັງເກດເຫັນວ່າມັນເກີດຂຶ້ນສະເໝີໄປ, ເຊິ່ງຕົວຈິງແລ້ວມັນຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ - ເຈົ້າອາດຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ດີເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດກ່ອນທີ່ເຈົ້າຈະຮູ້ວ່າເວທີບໍ່ໄດ້ກັບຄືນສູ່ຕຳແໜ່ງເດີມ.

ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ມັນໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນວຽກງານຫ້ອງທົດລອງປະຈຳວັນ

ພວກເຮົາໃຊ້ຄຳວ່າ "ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ" ຫຼາຍໃນລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ຂໍໃຫ້ພວກເຮົາແຍກມັນອອກເປັນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ປະສົບຢູ່ຕົວຈິງ.

ຂັ້ນຕອນຄູ່ມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງແທ້ຈິງຕ້ອງການສາມຢ່າງຄື:

ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍຕົນເອງ, ມີປັດໄຈເພີ່ມເຕີມຄື: ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການສຳຜັດ. ເມື່ອທ່ານວາງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼື ການຈັດລຽງເອເລັກໂຕຣດ, ທ່ານຈະອາໄສຄວາມຮູ້ສຶກຂອງໄມໂຄຣມິເຕີ. ຂັ້ນຕອນທີ່ກັດກ່ອນຈະສູນເສຍແຮງຕ້ານທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ທ່ານຈະໄດ້ຈຸດທີ່ໜຽວ. ທ່ານຍິງເກີນຂອບເຂດ. ທ່ານແຕະປຸ່ມເພື່ອ "ແກ້ໄຂ" ຕຳແໜ່ງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເມື່ອຍ ແລະ ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍຳ.

ຊັ້ນວາງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ດີຈະຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ເປັນເອກະພາບຂອງປຸ່ມໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ສິ່ງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເອກະສານຂໍ້ມູນສ່ວນໃຫຍ່ຍອມຮັບ.

ຈຸດສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້: ການວາງຕຳແໜ່ງຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງດູດຄວັນສານເຄມີ

ຮູບທີ 3: ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງດູດຄວັນໃນຫ້ອງທົດລອງທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມືຖືກສຳຜັດກັບໄອກົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວັນຂອງຕົວລະລາຍ, ແລະ ຢອດນ້ອຍໆທີ່ກັດກ່ອນໃນອາກາດ.

ພາຍໃນເຄື່ອງດູດຄວັນ, ທ່ານມັກຈະວາງຕຳແໜ່ງ:

• ຕົວຢ່າງສະໄລ້ພາຍໃຕ້ໂພຣບ
• ເອເລັກໂຕຣດໃນອ່າງຊຸບ
• ຕົວຄວບຄຸມຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບການສີດຈຸລັງ
• ເສັ້ນໄຍແສງ ຫຼື ເຊັນເຊີໃນກະແສການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ

ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບເວທີ XY ແບບຄູ່ມື, ບາງຄັ້ງກໍ່ມີເສົາແກນ Z. ເວທີຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບການກະທຳທາງເຄມີ. ໄອນ້ຳໄຫຼວຽນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ການກະແຈກກະຈາຍເກີດຂຶ້ນ. ໃນບາງໂປໂຕຄອນ, ທ່ານກຳລັງປິບກົດເຂັ້ມຂຸ້ນໃສ່ຕົວຢ່າງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເວທີ.

ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ R&D ການຢາທີ່ກຳລັງເຮັດການທົດສອບການລະລາຍ. ເວທີ XY ອາລູມີນຽມຂອງພວກເຂົາຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ດູດຄວັນບ່ອນທີ່ມີໄອ HCl 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້. ຫຼັງຈາກ 5 ເດືອນ, ເວທີໄດ້ພັດທະນາເປັນເປືອກສີຂາວທີ່ເຫັນໄດ້ຕາມແຄມຫາງນົກເຂົາ. ກະບອກໄມໂຄຣມິເຕີເລີ່ມສະແດງຈຸດສະໜິມ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ ±5 µm ເປັນຫຼາຍກວ່າ ±30 µm. ພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນມັນດ້ວຍໜຶ່ງໃນໜ່ວຍເວທີເສັ້ນຊື່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ຂອງພວກເຮົາ. ນັ້ນແມ່ນໃນປີ 2019. ມັນຍັງໃຊ້ປະຈຳວັນຢູ່, ຍັງຄົງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

ນັ້ນບໍ່ແມ່ນສິ່ງຜິດປົກກະຕິ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມ.

ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບການເຄືອບ?

ໝາຍເຫດສັ້ນໆຢູ່ທີ່ນີ້ເພາະວ່າມີຄົນຖາມວ່າ: "ຂ້ອຍບໍ່ສາມາດຊື້ເວທີອາລູມີນຽມທີ່ເຄືອບຫຼືອາໂນໄດซ์ໄດ້ບໍ?"

ການອະໂນໄດຊ໌ຊ່ວຍໄດ້. ການເຄືອບແຂງ (ປະເພດ III) ເພີ່ມຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ໜາກວ່າ. ແຕ່ການອະໂນໄດຊ໌ຈະແຕກງ່າຍ. ໃນຮູເກລียว, ມັນຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການໃສ່ສະກູ. ໃນເສັ້ນທາງຮັບນ້ຳໜັກ, ມັນຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆ. ເມື່ອມີຮອຍແຕກ, ອຸໂມງການກັດກ່ອນຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການເຄືອບ ແລະ ແຜ່ລາມອອກໄປຢ່າງບໍ່ເຫັນໜ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຊັ້ນອະໂນໄດຊ໌ສີດຳທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສົມບູນແບບຢູ່ດ້ານນອກ ແຕ່ມີຮູຢູ່ໃຕ້ຊັ້ນເຄືອບໝົດ. ເຈົ້າບໍ່ຮູ້ວ່າມີບັນຫາຈົນກວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະແຕກອອກ.

ການເຄືອບ Teflon ຫຼື epoxy ເປັນອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ແຕ່ພວກມັນເພີ່ມຄວາມໜາ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງການວາງຊ້ອນກັນຫຼຸດລົງ. ພວກມັນຍັງເສື່ອມສະພາບ, ແລະບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້. ໃນການຕັດສິນໃຈຂັ້ນຕອນເສັ້ນຊື່ລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດກັບອາລູມິນຽມ, ການເພີ່ມການເຄືອບທີ່ສັບສົນໃສ່ອາລູມິນຽມມັກຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາໃກ້ຄຽງກັບຂັ້ນຕອນສະແຕນເລດເປົ່າໆຢູ່ແລ້ວ. ໃນຈຸດນັ້ນ, ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍທຳມະຊາດຕັ້ງແຕ່ແກນກາງອອກ.

ຕົວເລກຕົວຈິງ: ການປຽບທຽບອັດຕາການກັດກ່ອນ

ລອງເອົາຂໍ້ມູນອັດຕາການກັດກ່ອນຕົວຈິງມາວາງໄວ້ກ່ອນ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກຖານຂໍ້ມູນວັດສະດຸມາດຕະຖານ (NACE, ASM) ສຳລັບການສຳຜັດກັບສານເຄມີໃນຫ້ອງທົດລອງທົ່ວໄປທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ສິ່ງສຳຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າສະແຕນເລດດີກວ່າເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ມັນຍັງເປັນປະເພດຂອງການກັດກ່ອນ. ອາລູມີນຽມລົ້ມເຫຼວໂດຍການເປັນຮູ, ເຊິ່ງສ້າງຕົວສຸມຄວາມກົດດັນ ແລະ ໜ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການວາງຕຳແໜ່ງຫຼຸດລົງໂດຍກົງ. ສະແຕນເລດລົ້ມເຫຼວ (ເມື່ອມັນເກີດຂຶ້ນ) ໂດຍການເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນຈືດລົງໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເວທີ.

ເປັນຫຍັງການອອກແບບເວທີຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບວັດສະດຸ

ການວາງແຜ່ນສະແຕນເລດໃສ່ເວທີທີ່ອອກແບບບໍ່ດີບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການອອກແບບທັງໝົດຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ.

ນີ້ແມ່ນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ພວກເຮົາພົບວ່າມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ:

ໃຜຄວນເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງແນ່ນອນ?

ຖ້າທ່ານກຳລັງຄິດເຖິງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເວທີເສັ້ນຊື່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ:

• ເວທີຂອງທ່ານອາໄສຢູ່ໃນເຄື່ອງດູດຄວັນສານເຄມີ ຫຼື ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບທີ່ມີນໍ້າຢາຂ້າເຊື້ອທາງເຄມີ.
• ທ່ານເຮັດວຽກກັບນ້ຳເຄັມ, ສານລະລາຍບັຟເຟີ, ຫຼື ສານເພາະເຊື້ອທີ່ແຫ້ງ ແລະ ປະໄວ້ສານຕົກຄ້າງທີ່ເປັນການກັດກ່ອນ.
• ທ່ານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຕ່ມີສານເຄມີຮຸນແຮງ (ຫ້ອງທົດລອງທາງທະເລ, ສະຖານທີ່ທົດສອບນໍ້າ).
• ການທົດລອງຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບໄອນ້ຳທີ່ເປັນກົດ ຫຼື ເບສ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳກໍຕາມ.
• ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ເວທີຂອງທ່ານເພື່ອປັບທຽບເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ບໍ່ແມ່ນຫຼາຍເດືອນ.
• ຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຮອງຮັບຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນ ແລະ ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າທຸກຄົນຈະເຊັດອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກແຕ່ລະຄັ້ງ.

ພວກເຮົາມີລູກຄ້າໃນຫ້ອງທົດລອງວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄິ່ງຕົວນຳ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ/ການຄວບຄຸມຢາ, ພະແນກເຄມີຂອງມະຫາວິທະຍາໄລ, ແລະ ການທົດສອບອຸປະກອນການແພດ — ທຸກໆສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມລ່ວງໜ້າຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຈ່າຍຄືນຕົວມັນເອງຫຼາຍເທົ່າໃນດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນ.

ເມື່ອອາລູມິນຽມອາດຈະຍັງໃຊ້ໄດ້ຢູ່

ເພື່ອຄວາມຍຸຕິທຳ, ອາລູມີນຽມກໍມີບົດບາດຂອງມັນ. ຖ້າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານເປັນຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ ບ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທາງເຄມີທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຮອຍນິ້ວມືບາງຄັ້ງຄາວ, ເວທີອາລູມີນຽມ 6061 ທີ່ມີການເຄືອບອະໂນໄດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສວຍງາມ. ມັນເບົາກວ່າ. ມັນບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກ (ສຳຄັນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງ). ​​ແລະ ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າແທ້ໆໃນໄລຍະສັ້ນ.

ບັນຫາເກີດຂຶ້ນເມື່ອອາລູມີນຽມຖືກເລືອກໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ໂດຍທີ່ບໍ່ມີໃຜຖາມວ່າມີສານເຄມີອັນໃດຢູ່ໃນຫ້ອງແທ້ໆ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍ. ຕົວແທນຊື້ເຫັນ "ຂັ້ນຕອນ XY ດ້ວຍຕົນເອງ" ໃນໃບຮ້ອງຂໍ ແລະ ຊື້ທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະໜອງສະເປັກການເດີນທາງ. ຫົກເດືອນຕໍ່ມາ, ຜູ້ຈັດການຫ້ອງທົດລອງໄດ້ໂທລະສັບມາຫາພວກເຮົາເພື່ອຖາມວ່າເປັນຫຍັງລະບົບການວາງຕຳແໜ່ງຂອງພວກເຂົາຈຶ່ງຮູ້ສຶກຄືກັບວ່າມັນເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍ.

ຖ້າທ່ານກຳລັງເຮັດການວາງຕຳແໜ່ງເຄື່ອງດູດຄວັນສານເຄມີດ້ວຍຕົນເອງ, ພຽງແຕ່ຂ້າມອາລູມີນຽມທັງໝົດ. ການຄິດໄລ່ຄວາມສ່ຽງ-ຜົນຕອບແທນບໍ່ໄດ້ຜົນ.

ວິທີການປະເມີນຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍຕົນເອງກ່ອນຊື້

ຖ້າທ່ານກຳລັງຊອກຫາຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ນີ້ແມ່ນບັນຊີກວດສອບສັ້ນໆທີ່ຄວນກວດສອບ:

ຢ່າອາຍທີ່ຈະຖາມຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ສະໜອງໃດໆທີ່ຜະລິດຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນຈະມີຄຳຕອບທີ່ຊັດເຈນພ້ອມແລ້ວ.

ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາ 9 ປີໃນການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມື ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ປະສົບການນັ້ນໄດ້ສອນພວກເຮົາບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ສຳຄັນ: ການສ້າງຂັ້ນຕອນການວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການປ່ຽນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການອອກແບບທຸກອົງປະກອບ - ແບຣິ່ງ, ສະກູຂັບ, ປຸ່ມ, ແມ່ນແຕ່ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ - ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ເປັນສັດຕູ.

ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍເວທີໃຫ້ທ່ານເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານເລືອກເວທີທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະອອກແບບການຕັ້ງຄ່າຕຳແໜ່ງເຄື່ອງດູດຄວັນເຄມີດ້ວຍມືສຳລັບການກໍ່ສ້າງຫ້ອງທົດລອງໃໝ່, ຫຼື ປ່ຽນເວທີອາລູມີນຽມທີ່ກັດກ່ອນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຕັ້ງຄ່າວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່, ຄວາມຕ້ອງການການເດີນທາງຂອງທ່ານ, ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງງົບປະມານຂອງທ່ານ.

ມັກຖືກມອງຂ້າມ: ຄະນິດສາດທາງການເງິນໄລຍະຍາວ

ຂ້ອຍຂໍສະແດງຮູບແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍງ່າຍໆໃຫ້ເຈົ້າເບິ່ງ. ສົມມຸດວ່າເຈົ້າກຳລັງຕັ້ງສະຖານີເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງດູດຄວັນ 10 ແຫ່ງ, ແຕ່ລະແຫ່ງຕ້ອງການເວທີ XY ແບບຄູ່ມືໜຶ່ງອັນ. ທາງເລືອກຂອງເຈົ້າ:

ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງ $152,000 ສຳລັບ 10 ສະຖານີເຮັດວຽກ. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະຫຼຸດການຄາດຄະເນແຮງງານຂອງຂ້ອຍລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ ແລະ ເພີ່ມລາຄາເວທີສະແຕນເລດຂຶ້ນສາມເທົ່າ, ຕົວເລກຍັງມັກສະແຕນເລດຢູ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ແນ່ນອນ, ຕົວເລກທີ່ແນ່ນອນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຫ້ອງທົດລອງ. ແຕ່ຮູບແບບຍັງຄົງຢູ່: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ຂັ້ນຕອນເສັ້ນຊື່ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດມີລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີຄວາມໝາຍໃດໆ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ສິ່ງນີ້ຍິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຕອບຄຳຖາມໃຫຍ່ອີກຄັ້ງ

ສະນັ້ນ, ໃຫ້ພວກເຮົາກັບມາຫາຄຳຖາມທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຖາມມາກ່ອນໜ້ານີ້: ເປັນຫຍັງເວທີເສັ້ນຊື່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າອາລູມິນຽມສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການນຳໃຊ້ເວທີຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍມື?

ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະເຫຼັກ 316, ນຳເອົາໂມລິບດີນຳເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມ. ໂມລິບດີນຳແມ່ນອົງປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ໄອອອນຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ອາຍກົດທີ່ທຳລາຍຊັ້ນອົກໄຊຂອງອາລູມິນຽມ. ອາລູມິນຽມບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ທຽບເທົ່າ. ມັນເປັນຮູ. ເມື່ອການເປັນຮູເລີ່ມຕົ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳຈະຫາຍໄປ. ຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເບິ່ງຄືວ່າຖືກທຳລາຍເພື່ອບໍ່ມີປະໂຫຍດ - ຄວາມທົນທານຂອງຕຳແໜ່ງໃນລະດັບໄມຄຣອນຈະສູນເສຍໄປດົນນານກ່ອນທີ່ຈະເກີດສະນິມທີ່ເຫັນໄດ້.

ສະແຕນເລດຍັງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງສູງຂຶ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ດີກວ່າ, ແລະບໍ່ຕ້ອງການການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນຫ້ອງທົດລອງດ້ວຍມືໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີຢູ່. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການສະໜອງຕຳແໜ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໃນແຕ່ລະມື້, ການທົດລອງຫຼັງຈາກການທົດລອງ.

ພ້ອມທີ່ຈະໄດ້ຮັບເວທີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານແລ້ວບໍ?

ຖ້າທ່ານກຳລັງປະເຊີນກັບຕົວກຳນົດຕຳແໜ່ງທີ່ໜຽວ ແລະ ກັດກ່ອນ — ຫຼື ຖ້າທ່ານກຳລັງອອກແບບຫ້ອງທົດລອງໃໝ່ ແລະ ຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຊະຕາກຳນັ້ນຢ່າງສິ້ນເຊີງ — ໃຫ້ມາລົມກັນ.

ພວກເຮົາໄດ້ຊ່ວຍຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຮ້ອຍແຫ່ງໃນການຫັນປ່ຽນຈາກລະບົບການວາງຕຳແໜ່ງອາລູມີນຽມໄປສູ່ລະບົບການວາງຕຳແໜ່ງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈສານເຄມີທີ່ທ່ານກຳລັງເຮັດວຽກນຳ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ເລື່ອນລອຍ ຫຼື ເສື່ອມໂຊມ. ແລະ ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດ 9 ປີ, ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງມອບຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼື ແບບກຳນົດເອງ.

ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ. ບອກພວກເຮົາກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານ — ມີສານເຄມີຫຍັງແດ່, ຕົວຢ່າງປະເພດໃດທີ່ທ່ານກຳລັງວາງຕຳແໜ່ງ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ, ແລະ ງົບປະມານຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະແນະນຳການຕັ້ງຄ່າເວທີເສັ້ນຊື່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດສະເພາະທີ່ຈະທົນທານກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າອາລູມີນຽມໃດໆໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ການກັດກ່ອນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂໍ້ມູນຂອງທ່ານ. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເຮັດມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

ຍັງຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກການຕັດສິນໃຈເລືອກຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບເສັ້ນຊື່ລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມີນຽມຢູ່ບໍ? ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງແຜ່ນສະເປັກ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບການກັດກ່ອນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ໃບສະເໜີລາຄາແບບກຳນົດເອງພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາມື້ນີ້ — ໃຫ້ພວກເຮົາຊອກຫາຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບຫ້ອງທົດລອງແບບຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.