2025. aasta märtsis külastas meie ettevõtet Lõuna-Korea koostööpartnerite delegatsioon, et viia läbi tarnijate ülevaatus ja tehaseinspektsioon, pannes aluse filtriäris koostöö süvendamiseks. See tehaseinspektsioon keskendus tootmiskeskkonna vastavusele nõuetele ning masinate ja seadmete professionaalsusele, kusjuures peamiseks hindamiseks oli meie ettevõtte iseseisev tootmisjõud ja filtrite kvaliteedikontrolli võimekus.
Kliendi meeskond läks tootmistöökotta sügavuti, et viia läbi kogu isearendatud tootmisliini kohapealne kontroll alates filtrite partiide valmistamisest ja paagutamisest kuni sagedusmodulatsiooni testimiseni. Töökoda järgib rangelt elektroonikatööstuse standardeid. Temperatuuri ja niiskust kontrollitakse täpselt vahemikus 18–28 ℃ ja 40–70% niiskust. Täielikult on rakendatud antistaatiline maandussüsteem ja 5S-haldus, mis tagavad täppisfiltrite tootmisel stabiilse keskkonnagarantii. Seadmete osas kontrollis klient hoolikalt CNC-töötluspinkide, laserelektroodide töötlemisseadmete ja sagedusmodulatsiooni testimisinstrumentide tööseisundit ja hooldusdokumente. Nad kinnitasid seadmete suurt täpsust ja regulaarset kalibreerimismehhanismi ning tunnustasid nende toetavat rolli filtrite kvaliteedis.
Monteerimisliini tootmisplaani koostamise etapis järgib meie ettevõte rangelt kliendi esitatud SOP-standardeid ja koostab ajakava põhimõttel "protsesside järjestuse ja kitsaskohtade protsesside prioriseerimine". Tootmiskanban pakub protsessi edenemise reaalajas visualiseerimist, et tagada kogu protsessi standardiseeritud ja kontrollitav olemus. Tellimuse hindamise, protsessivoo ja kvaliteedi jälgitavuse arvestuse ülevaatamisega tunnustas klient täielikult meie ettevõtte standardiseeritud tootmisvõimsust ja filtrite protsessikontrolli taset. See tehasekontroll ei ole mitte ainult kvalifikatsiooni kontroll, vaid ka tootmisvõimekuse sügav demonstreerimine, luues tugeva vastastikuse usalduse silla kahe poole vahelise koostöö edasiseks laiendamiseks.
Postituse aeg: 05.01.2026