En mars 2025, une délégation de clients sud-coréens partenaires a visité notre entreprise pour procéder à une évaluation des fournisseurs et à une inspection de notre usine, jetant ainsi les bases d'une coopération renforcée dans le secteur de la filtration. Cette inspection a porté sur la conformité de l'environnement de production et le professionnalisme des machines et équipements, l'évaluation se concentrant principalement sur la capacité de notre entreprise à fabriquer des filtres de manière indépendante et sur ses compétences en matière de contrôle qualité.
L'équipe du client a effectué une inspection approfondie de l'atelier de production, couvrant l'ensemble de la ligne de fabrication développée en interne, depuis le dosage des filtres jusqu'aux tests de modulation de fréquence, en passant par le frittage. L'atelier respecte scrupuleusement les normes de l'industrie électronique. La température et l'humidité y sont contrôlées avec précision, respectivement entre 18 et 28 °C et entre 40 et 70 % d'humidité relative. Le système de mise à la terre antistatique et la méthode 5S sont pleinement opérationnels, garantissant ainsi un environnement stable pour la production de filtres de précision. Dans la zone des équipements, le client a examiné attentivement l'état de fonctionnement et les registres de maintenance des machines-outils à commande numérique, des équipements de traitement des électrodes laser et des instruments de test de modulation de fréquence. Il a constaté la haute précision des équipements et la régularité du processus d'étalonnage, et a reconnu leur rôle essentiel dans la qualité des filtres.
Lors de la planification de la production sur la chaîne d'assemblage, notre entreprise respecte scrupuleusement les procédures opérationnelles standard (SOP) fournies par le client et établit le planning selon le principe de priorisation des étapes et des goulots d'étranglement. Le système Kanban de production assure une visualisation en temps réel de l'avancement du processus, garantissant ainsi sa standardisation et sa maîtrise. L'examen des évaluations de commandes, du flux de production et des documents de traçabilité qualité a permis au client de constater pleinement la capacité de production standardisée et le niveau de contrôle de notre processus de fabrication de filtres. Cette inspection d'usine constitue non seulement une vérification des qualifications, mais aussi une démonstration concrète de nos capacités de production, établissant ainsi une relation de confiance mutuelle solide, essentielle au développement futur de notre collaboration.
Date de publication : 5 janvier 2026